建筑设备用抗震吊架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑设备用抗震吊架结构，包括外置钢盘，外置钢盘的中心处设有风机，外置钢盘的四个顶点处分别设有一组隔振减震器。该吊架结构可以同时提高吊架设备的水平和竖直方向的抗震效果。平和竖直方向的抗震效果。平和竖直方向的抗震效果。

【技术实现步骤摘要】
建筑设备用抗震吊架结构


[0001]本技术属于抗震设备
，涉及一种建筑设备用抗震吊架结构。

技术介绍

[0002]为了保证建筑物内的机电设备和管道的安全，在建筑物内安装抗震吊架，为机电设备和管道提供抗震措施，使发生地震等自然灾害时，能够减少或避免建筑物内人员的伤亡或财产损失，为建筑物内的人员的安全逃离提供更多的时间。
[0003]现有抗震吊架大多都是靠独特的斜撑结构抵抗和缓解水平地震力，并未有考虑将减震器和隔震器组合设置的吊架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种建筑设备用抗震吊架结构，采用该结构能够提高悬吊设备的抗震效果。
[0005]本技术所采用的技术方案是，建筑设备用抗震吊架结构，包括外置钢盘，外置钢盘的中心处设有风机，外置钢盘的四个顶点处分别设有一组隔振减震器。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]每组隔振减震器包括粘滞性耗能隔振组件，粘滞性耗能隔振组件的上端连接有滚轮隔振组件。
[0008]粘滞性耗能隔振组件包括液压缸，且液压缸的内壁为内置橡胶壁，内置橡胶壁中设有回旋扇，且内置橡胶壁上设有用于限制回旋扇上下移动的上卡板和下卡板；上卡板的上方沿竖直方向设有导杆，导杆上同轴套接有弹簧，弹簧恰好卡在液压缸的上端口与滚轮隔振组件之间，导杆的上端与滚轮隔振组件连接。
[0009]滚轮隔振组件包括隔振架体，隔振架体的底部设有滑槽，滑槽上配合设有滚轮，隔振架体的上端设有锚栓。
[0010]滑槽的中心处设有通槽，滚轮嵌装在通槽中，隔振架体的底部除通槽之外，其余区域均铺设有橡胶垫。
[0011]外置钢盘的底部相对两侧分别设有槽钢，每条槽钢的两端分别通过转角连接件连接竖直连接件，每个竖直连接件与液压缸的底部连接。
[0012]本技术的有益效果是，本技术提供的建筑设备用抗震吊架结构，通过设置粘滞性耗能减震器实现竖直方向的减震；通过滑轮隔震器实现水平方向的减震；滑轮隔震器内含滑槽、滚轮，滑槽表面设置了橡胶垫，可以起到一定衬垫作用，并减少零件之间的摩擦损伤，当有水平振动时，滚轮开始滑动，整个吊架结构与建筑天花板产生相对位移，起到一定的隔震作用。
附图说明
[0013]图1为本技术建筑设备用抗震吊架结构的正视图；
[0014]图2(a)～(d)分别为本技术建筑设备用抗震吊架结构中减震隔震器的结构图；
[0015]图3为图2(b)中所截取
Ⅰ‑Ⅰ
的断面图；
[0016]图4为本技术建筑设备用抗震吊架结构中风机与外置钢盘的分解图。
[0017]图中，1
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槽钢；2
‑
转角连接件；3
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外置钢盘；4
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风机；5
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粘滞性耗能隔振组件；6
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弹簧；7
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导杆；8
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滚轮；9
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锚栓；10
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滑槽；11
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滑轮隔震组件；12
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橡胶垫；13
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内置橡胶壁；14
‑
液压缸；15
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回旋扇；16
‑
竖直连接件，17.上卡板，18.下卡板，19.通槽，20.隔振架体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]本技术建筑设备用抗震吊架结构，如图1所示，包括槽钢1、转角连接件2、外置钢盘3、风机4、粘滞性耗能隔振组件5、弹簧6、导杆7、滚轮8、锚栓9、滑槽10、滑轮隔震组件11。
[0020]如图2(a)、(b)所示，图2(a)为减震隔振器的主视图；图2(b)为减震隔振器的侧视图；该结构通过锚栓9与建筑天花板相连，锚栓9直接接触的是滑轮隔震组件11，滑轮隔震组件11内含滚轮8、滑槽10、橡胶垫12，橡胶垫12的作用为减少零件之间的摩擦损伤。
[0021]如图2(c)、(d)所示，图2(c)为滑轮隔震组件里连接件的三维图；图2(d)为滑轮隔震组件里连接件的剖面图；
[0022]滚轮隔振组件11包括隔振架体20，隔振架体20的顶部两点分别设有锚栓9，隔振架体20的底部设有滑槽10，滑槽10的中心处开设有用于对滚轮8进行导向的通槽19，隔振架体20的底部除通槽10之外，其余区域均铺设有橡胶垫12。导杆7上端与滚轮8嵌套在一起，导杆7与滚轮8可整体在连接件空心处横向滑动，滑槽10限制住滚轮8只能在一个方向滑动，图中阴影部分为橡胶垫12的铺设范围，作用为起到一定衬垫作用，并减少零件之间的摩擦损伤。
[0023]减震隔震器可分为粘滞性耗能隔振组件5滑轮隔震组件11，滑轮隔震组件11主要作用是起到隔震作用；
[0024]粘滞性耗能减震器5位于滑轮隔震组件11下面，包含了弹簧6、导杆7、内置橡胶壁13、液压缸14、回旋扇15；
[0025]弹簧6的作用是提供了回弹力，导杆7作用是连接粘滞性耗能减震器5和滑轮隔震组件11，导杆7下端延伸至液压缸14内部，端头是一个回旋扇15，液压缸14内部充满了粘滞性阻尼液体，液压缸14内壁是内置橡胶壁13，内置橡胶壁13设置了上卡板17和下卡板18，可限制住回旋扇15的上下移动，粘滞性耗能减震器5下面刚性嵌固一个竖直连接件16。
[0026]如图3所示，为本技术图2(b)中所截取
Ⅰ‑Ⅰ
的剖面图，回旋扇15外表面包裹了一圈橡胶，可减少结构的摩擦损伤，回旋扇15内置于液压缸14中，液压缸14截面呈方形，液压缸14中回旋扇15的作用是提供回旋阻力内附橡胶壁13，橡胶壁13截面外围呈方形，内围呈圆形。
[0027]如图4所示，为本技术的连接图，竖直连接件16的截面为回字形，侧壁设有三个孔洞，转角连接件2设有两个孔洞，其作用为连接竖直连接件16和回型槽钢1，移动转角连接件2的位置可调节整体结构的高度，外置钢盘3底部延伸了四组钢片，钢片设有孔洞，孔洞位置刚好与回型槽钢的孔洞契合，外置钢盘3盘内设有四个椭圆孔洞，风机4底部也设有四
个圆孔洞，椭圆孔洞的设置方便调整风机的位置，上述孔洞契合的地方都是通过螺栓连接。
[0028]本技术建筑设备用抗震吊架结构的特点为：当产生横向振动作用时，滚轮8开始沿着滑槽10滑动，橡胶垫12恰好起到减少磨损的作用，整个吊架结构与建筑天花板产生相对位移，对设备起到一定的隔震作用。
[0029]当产生纵向振动作用时，液压缸14与导杆7产生相对位移，弹簧6开始产生回弹力，回旋扇15的扇叶开始旋转并产生回旋阻力，由于位于粘滞性阻尼液体中，也就产生了粘滞阻尼力，以此减小了振动带来的相对位移，并产生一定的缓冲，从而起到了减震作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑设备用抗震吊架结构，其特征在于：包括外置钢盘(3)，外置钢盘(3)的中心处设有风机(4)，外置钢盘(3)的四个顶点处分别设有一组隔振减震器。2.根据权利要求1所述的建筑设备用抗震吊架结构，其特征在于：每组所述隔振减震器包括粘滞性耗能隔振组件(5)，粘滞性耗能隔振组件(5)的上端连接有滚轮隔振组件(11)。3.根据权利要求2所述的建筑设备用抗震吊架结构，其特征在于：所述粘滞性耗能隔振组件(5)包括液压缸(14)，液压缸(14)的内壁为内置橡胶壁(13)，内置橡胶壁(13)中设有回旋扇(15)，且内置橡胶壁(13)上设有用于限制回旋扇(15)上下移动的上卡板(17)和下卡板(18)；所述上卡板(17)的上方沿竖直方向设有导杆(7)，导杆(7)上同轴套接有弹簧(6)，弹簧(6)恰好卡在液压缸(14)的上端口与滚轮隔振组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，王永锋，王小龙，孙莹，刘洋，范琳琳，
申请(专利权)人：陕西中旭建筑设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：