一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构制造技术

技术编号:40617907 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:40
本技术公开了一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,涉及涂烘机技术领域;而本技术包括存储箱,存储箱两端设置涂胶机构,且涂胶机构包括压料单元、加热单元、隔热单元、支架、调节单元、滚动单元和刮板,存储箱下端内部设置压料单元,且存储箱外侧设置加热单元,加热单元外侧设置隔热单元,且存储箱上侧固连支架,支架两端设置调节单元,且调节单元下侧设置滚动单元,支架中端下侧固连刮板,通过设置涂胶机构,使涂烘机对玻璃纤维硅胶布进行涂胶时,可以根据玻璃纤维硅胶布涂胶的厚度对滚动单元的高度进行调节,同时对存储箱内的胶液进行加热,防止胶液冷凝,有效提升涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂烘机,具体为一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构


技术介绍

1、玻璃纤维硅胶布在加工生产的过程中,需要使用涂烘机对其进行上胶。

2、玻璃纤维硅胶布用涂烘机,一般是由存储箱和转杆等组成,使用时,玻璃纤维硅胶布贴合在转杆下侧,然后拉动玻璃纤维硅胶布,使玻璃纤维硅胶布浸泡在胶液中移动,当浸泡后的玻璃纤维硅胶布被拉出后,使用刮板将玻璃纤维硅胶布上侧多余的胶液刮除,从而完成上胶工序。

3、传统的玻璃纤维硅胶布用涂烘机,其零件组成简单实用,但刮板的位置一般是直接固定在支架上,导致刮板不便根据不同玻璃纤维硅胶布的上胶厚度进行调节,同时存储箱内的胶液容易因温度的降低,底部出现凝固等现象,进而造成上胶不均匀,影响上胶质量,针对上述问题,专利技术人提出一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决玻璃纤维硅胶布涂烘机使用不便的问题;本技术的目的在于提供一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:包括存储箱,存储箱两端设置涂胶机构,且涂胶机构包括压料单元、加热单元、隔热单元、支架、调节单元、滚动单元和刮板,存储箱下端内部设置压料单元,且存储箱外侧设置加热单元,加热单元外侧设置隔热单元,且存储箱上侧固连支架,支架两端设置调节单元,且调节单元下侧设置滚动单元,支架中端下侧固连刮板。

3、优选地,压料单元包括压杆和第一限位杆,且存储箱下端内部插设压杆,压杆两侧固连第一限位杆,且第一限位杆远离压杆的一侧转接在存储箱上,加热单元包括电源、传输线和加热板,且存储箱一端外侧固连电源,电源两侧固连传输线,传输线远离电源的一端固连加热板,且加热板靠近存储箱的一侧固连在存储箱上。

4、优选地,隔热单元包括挡板和隔热垫,且存储箱下侧固连挡板,挡板内侧固连隔热垫,且隔热垫内侧套设在存储箱、电源、传输线和加热板外侧,调节单元包括电动伸缩杆和固定板,且支架两端上侧固连电动伸缩杆,电动伸缩杆下端贯穿支架固连固定板。

5、优选地,滚动单元包括滚筒和第二限位杆,且固定板相对的一侧设置滚筒,滚筒两侧固连第二限位杆,且第二限位杆远离滚筒的一端转接在固定板上,两组加热板设置在存储箱两侧,且两侧加热板对称设置,两组电动伸缩杆和固定板对称设置,且刮板下端设置为尖锥状。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

7、1、通过设置涂胶机构,使涂烘机对玻璃纤维硅胶布在需要涂胶处理时,先将根据需要涂胶的厚度启动调节单元,调节单元启动后带动滚动单元移动调节,当滚动单元调节到合适的位置后,关闭调节单元,然后将玻璃纤维布的一端穿过压料单元,然后再穿过滚动单元,随后拉动玻璃纤维硅胶布,使玻璃纤维硅胶布浸泡在存储箱内的胶液内,当玻璃纤维硅胶布到达刮板下侧时,利用刮板对玻璃纤维硅胶布外侧多余的胶液进行刮除,启动加热单元后,让加热单元在隔热单元的防护下对存储箱内部的胶液进行加热,使涂烘机对玻璃纤维硅胶布进行涂胶时,可以根据玻璃纤维硅胶布涂胶的厚度对滚动单元的高度进行调节,同时对存储箱内的胶液进行加热,防止胶液冷凝,有效提升涂胶效率。

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【技术保护点】

1.一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,包括存储箱(1),其特征在于:所述存储箱(1)两端设置涂胶机构,且涂胶机构包括压料单元、加热单元、隔热单元、支架(9)、调节单元、滚动单元和刮板(14),所述存储箱(1)下端内部设置压料单元,且存储箱(1)外侧设置加热单元,所述加热单元外侧设置隔热单元,且存储箱(1)上侧固连支架(9),所述支架(9)两端设置调节单元,且调节单元下侧设置滚动单元,所述支架(9)中端下侧固连刮板(14)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述压料单元包括压杆(2)和第一限位杆(3),且存储箱(1)下端内部插设压杆(2),所述压杆(2)两侧固连第一限位杆(3),且第一限位杆(3)远离压杆(2)的一侧转接在存储箱(1)上。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述加热单元包括电源(4)、传输线(5)和加热板(6),且存储箱(1)一端外侧固连电源(4),所述电源(4)两侧固连传输线(5),所述传输线(5)远离电源(4)的一端固连加热板(6),且加热板(6)靠近存储箱(1)的一侧固连在存储箱(1)上。

4.如权利要求3所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述隔热单元包括挡板(7)和隔热垫(8),且存储箱(1)下侧固连挡板(7),所述挡板(7)内侧固连隔热垫(8),且隔热垫(8)内侧套设在存储箱(1)、电源(4)、传输线(5)和加热板(6)外侧。

5.如权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述调节单元包括电动伸缩杆(10)和固定板(11),且支架(9)两端上侧固连电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)下端贯穿支架(9)固连固定板(11)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述滚动单元包括滚筒(12)和第二限位杆(13),且固定板(11)相对的一侧设置滚筒(12),所述滚筒(12)两侧固连第二限位杆(13),且第二限位杆(13)远离滚筒(12)的一端转接在固定板(11)上。

7.如权利要求3所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,两组所述加热板(6)设置在存储箱(1)两侧,且两侧加热板(6)对称设置。

8.如权利要求5所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,两组所述电动伸缩杆(10)和固定板(11)对称设置,且刮板(14)下端设置为尖锥状。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,包括存储箱(1),其特征在于:所述存储箱(1)两端设置涂胶机构,且涂胶机构包括压料单元、加热单元、隔热单元、支架(9)、调节单元、滚动单元和刮板(14),所述存储箱(1)下端内部设置压料单元,且存储箱(1)外侧设置加热单元,所述加热单元外侧设置隔热单元,且存储箱(1)上侧固连支架(9),所述支架(9)两端设置调节单元,且调节单元下侧设置滚动单元,所述支架(9)中端下侧固连刮板(14)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述压料单元包括压杆(2)和第一限位杆(3),且存储箱(1)下端内部插设压杆(2),所述压杆(2)两侧固连第一限位杆(3),且第一限位杆(3)远离压杆(2)的一侧转接在存储箱(1)上。

3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维硅胶布涂烘机的上胶机构,其特征在于,所述加热单元包括电源(4)、传输线(5)和加热板(6),且存储箱(1)一端外侧固连电源(4),所述电源(4)两侧固连传输线(5),所述传输线(5)远离电源(4)的一端固连加热板(6),且加热板(6)靠近存储箱(1)的一侧固连在存储箱(1)上。

4.如权利要求3所述的一种玻璃纤维硅胶布...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡广峰田明亮王钊王峰
申请(专利权)人:南京华鹏玻纤设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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