热风循环加热烘箱制造技术

本实用新型专利技术的热风循环加热烘箱，属于加热烘箱技术领域，包括箱体和箱门，箱体内部设置有循环组件，循环组件包括进风板和出风板，进风板与出风板对称连接于箱体内侧壁，进风板与出风板一端转动连接有多个载物板，箱体内底壁转动连接有传动杆，传动杆贯穿载物板，箱体顶端安装有驱动电机，箱体顶端连接有泵体和加热箱，泵体两端通过导管分别与进风板及加热箱相连接，加热箱内部设置有电热管，箱体顶端连接有回流箱，加热箱一端连接有第一电磁阀，回流箱通过导管与第一电磁阀相连通，回流箱通过导管与出风板相连通。本实用新型专利技术的有益效果是提高了对原材料的烘干效果，减少了能量损耗，提高了烘干效率，同时方便判断烘干情况，提高了设备的便捷性。设备的便捷性。设备的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
热风循环加热烘箱


[0001]本技术涉及加热烘箱
，具体讲的是热风循环加热烘箱。

技术介绍

[0002]现有在对中药材、原料药或食品进行去湿、干燥处理时，大多是采用直接将原材料置入烘箱内，利用烘箱内的循环热空气，对原材料进行去湿或干燥处理。
[0003]中国专利申请号为CN201821454247.0的技术公开了一种热风循环烘箱，包括保温外壳，所述保温外壳的内壁固定安装有支撑板，所述保温外壳内腔的底面固定安装有垫高块，所述垫高块的顶面固定安装有循环电机，所述保温外壳内腔的底面与支撑板的底面均固定安装有位于垫高块左侧的支撑柱。该热风循环烘箱，通过加热丝，增加了保温外壳内部空气的温度，通过导风板和散热孔，使得热空气能够流动到支撑板的上方，通过竖板、定位板和通风孔，使得热空气只能向右流动，从而使得热空气能够均匀吹向托盘内部的原料药，最终使得托盘内部的原料药受热均匀，增加了该热风循环烘箱烘干原料药的质量，提高了该热风循环烘箱的实用性。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005]上述设备通过竖板与定位板的设置，使得热风沿固定方向进行流动，但靠近竖板与远离竖板的原材料受到的加热效果存在差异，存在受热不均的情况，需要耗费更多时间才能完成烘干作业，且上述设备中的热空气在过滤后直接排出，并吸入冷空气重新加热，对能量的利用率有限。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供热风循环加热烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：热风循环加热烘箱，包括箱体和箱门，所述箱体的内部设置有循环组件，所述循环组件包括进风板和出风板，所述进风板与出风板对称连接于箱体的内侧壁，所述进风板与出风板的一端均设置有多个通风口，所述进风板与出风板的一端转动连接有多个载物板，所述箱体内底壁转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿载物板，所述箱体的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体，并与传动杆相连接，所述箱体的顶端连接有泵体和加热箱，所述泵体的两端通过导管分别与进风板及加热箱相连接，所述加热箱的内部设置有电热管，所述加热箱的一端贯穿连接有过滤板，所述箱体的顶端连接有回流箱，所述回流箱的一端贯穿连接有活性炭过滤架，所述加热箱的一端连接有第一电磁阀，所述回流箱通过导管与第一电磁阀相连通，所述回流箱通过导管与出风板相连通，所述出风板的通风口处设置有单向阀。
[0008]进一步的，所述载物板的内部设置有开口槽，所述传动杆的一端设置有凸起条，所述传动杆与载物板通过凸起条及开口槽传递扭矩。
[0009]进一步的，所述加热箱的一端与回流箱的一端均连接有安装块，所述安装块的一
端插设有插销，所述插销的一端与安装块的内部设置有磁铁。
[0010]进一步的，所述加热箱与回流箱的内侧壁及导管的外部均连接有保温棉。
[0011]进一步的，所述加热箱的一端连接有第二电磁阀，所述回流箱的一端连接有第三电磁阀。
[0012]进一步的，所述箱门的一端等分连接有多个温湿度传感器，所述温湿度传感器与载物板对应设置。
[0013]本技术通过改进在此提供热风循环加热烘箱，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过加热箱与回流箱，配合过滤板与活性炭过滤架的设置，使得空气在设备内部进行内循环，减少热量损耗，并利用驱动电机与传动杆的设置，带动载物板连同原材料进行转动，使得原材料转动至进风板的通风口处，使得原材料受热均匀，提高了对原材料的烘干效果，减少了能量损耗，提高了烘干效率。
[0015]其二：本技术通过温湿度传感器的设置，方便对设备内部温湿度变化进行监测，以便工作人员对烘干情况进行判断，提高了设备的便捷性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中的A区放大示意图。
[0021]附图标记说明：1、箱体；2、箱门；3、温湿度传感器；4、循环组件；41、进风板；42、泵体；43、加热箱；44、电热管；45、出风板；46、单向阀；47、载物板；48、传动杆；49、回流箱；410、第一电磁阀；411、第二电磁阀；412、过滤板；413、活性炭过滤架；414、驱动电机；415、第三电磁阀；416、安装块；417、插销。
实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供热风循环加热烘箱，如图1
‑
图4所示，包括箱体1和箱门2，所述箱体1的内部设置有循环组件4，所述循环组件4包括进风板41和出风板45，所述进风板41与出风板45对称连接于箱体1的内侧壁，所述进风板41与出风板45的一端均设置有多个通风口，所述进风板41与出风板45的一端转动连接有多个载物板47，所述箱体1内底壁转动连接有传动杆48，所述传动杆48贯穿载物板47，所述箱体1的顶端安装有驱动电机414，所述驱动电机414的输出端贯穿箱体1，并与传动杆48相连接，所述载物板47的内部设置有开口槽，所述传动杆48的一端设置有凸起条，所述传动杆48与载物板47通过凸起条及开口槽传递扭矩，从而使得载物板47随传动杆48转动，并带动原料转动至进风板41的通风
口处，使得载物板47上各处原料受热均匀，所述箱体1的顶端连接有泵体42和加热箱43，所述泵体42的两端通过导管分别与进风板41及加热箱43相连接，所述加热箱43的内部设置有电热管44，所述加热箱43的一端贯穿连接有过滤板412，所述箱体1的顶端连接有回流箱49，所述回流箱49的一端贯穿连接有活性炭过滤架413，所述加热箱43的一端与回流箱49的一端均连接有安装块416，所述安装块416的一端插设有插销417，所述插销417的一端与安装块416的内部设置有磁铁，从而利用插销417与安装块416的限位作用，分别对过滤板412及活性炭过滤架413进行限位，防止振动脱落，所述加热箱43的一端连接有第一电磁阀410，所述回流箱49通过导管与第一电磁阀410相连通，所述回流箱49通过导管与出风板45相连通，所述出风板45的通风口处设置有单向阀46，所述加热箱43与回流箱49的内侧壁及导管的外部均连接有保温棉，从而利用保温棉减少热量流失，提高能量利用率，所述加热箱43的一端连接有第二电磁阀411，所述回流箱49的一端连接有第三电磁阀415，从而利用第二电磁阀411与第三电磁阀415的启闭，控制设备内部空气进行外循环或内循环，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风循环加热烘箱，其特征在于：包括箱体（1）和箱门（2），所述箱体（1）的内部设置有循环组件（4），所述循环组件（4）包括进风板（41）和出风板（45），所述进风板（41）与出风板（45）对称连接于箱体（1）的内侧壁，所述进风板（41）与出风板（45）的一端均设置有多个通风口，所述进风板（41）与出风板（45）的一端转动连接有多个载物板（47），所述箱体（1）内底壁转动连接有传动杆（48），所述传动杆（48）贯穿载物板（47），所述箱体（1）的顶端安装有驱动电机（414），所述驱动电机（414）的输出端贯穿箱体（1），并与传动杆（48）相连接，所述箱体（1）的顶端连接有泵体（42）和加热箱（43），所述泵体（42）的两端通过导管分别与进风板（41）及加热箱（43）相连接，所述加热箱（43）的内部设置有电热管（44），所述加热箱（43）的一端贯穿连接有过滤板（412），所述箱体（1）的顶端连接有回流箱（49），所述回流箱（49）的一端贯穿连接有活性炭过滤架（413），所述加热箱（43）的一端连接有第一电磁阀（410），所述回流箱（49）通过导管与第一电磁阀（410）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡广峰，田明亮，王钊，王峰，
申请(专利权)人：南京华鹏玻纤设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：