一种多级屏蔽泵的转子连接结构制造技术

一种多级屏蔽泵的转子连接结构，包括转子本体和多个叶轮，转子本体包括主轴段以及设置在所属主轴段两端的上轴颈段和下轴颈段，下轴颈段连接有泵轴段，主轴的外壁上设有转子铁芯，转子铁芯的两端分别设有套设在主轴段上的铁芯安装座，转子铁芯通过铁芯安装座固定套设在主轴段的外壁上，铁芯安装座远离转子铁芯一端的端部上还设有套设在主轴段上的密封盖板，泵轴段的截面为扁平状结构，每一个叶轮的叶轮套上设有与扁平状结构配合的扁平孔，多个叶轮通过扁平孔过盈配合安装在泵轴段上，本新型泵轴段与叶轮之间通过扁平状结构和扁平孔配合，装配简单，加工方便，泵轴段受到的应力更为分散，转子能更好的驱动叶轮工作，保证了水力效能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种多级屏蔽泵的转子连接结构


[0001]本技术涉及多级屏蔽泵领域，特别是一种多级屏蔽泵的转子连接结构。

技术介绍

[0002]多级屏蔽泵的转子是驱动屏蔽泵转子的部件，转子的定子的驱动下带动转子上的叶轮进行工作，现有的转子和叶轮之间的连接方式都是采用传统的键槽连接方式，转子的泵轴在转动时，应力主要集中在键槽连接处，而多级屏蔽泵的叶轮较多，影响多级屏蔽泵转子泵轴的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多级屏蔽泵的转子连接结构，已解决上述技术背景中所提出的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种多级屏蔽泵的转子连接结构，包括转子本体和多个叶轮，所述转子本体包括主轴段以及设置在所属主轴段两端的上轴颈段和下轴颈段，所述下轴颈段连接有泵轴段，主轴段的外壁上设有转子铁芯，所述转子铁芯的两端分别设有套设在主轴段上的铁芯安装座，转子铁芯通过所述铁芯安装座固定套设在主轴段的外壁上，铁芯安装座远离转子铁芯一端的端部上还设有套设在主轴段上的密封盖板，所述泵轴段的截面为扁平状结构，每一个叶轮的叶轮套上设有与所述扁平状结构配合的扁平孔，多个叶轮通过所述扁平孔过盈配合安装在泵轴段上。
[0006]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述扁平状结构的左右两侧为互相平行的平面结构，扁平状结构的上下端为相同的弧形结构，任一侧平面结构的表面等间距设有多个第一键槽，叶轮的叶轮套上均设有第二键槽，叶轮均通过第一键槽和第二键槽安装在扁平状结构上。/>[0007]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述多个第一键槽等间距且错列排布设置在扁平状结构的左右两侧。
[0008]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述转子铁芯和密封盖板上均设有合金涂层，转子铁芯和密封盖板通过所述合金涂层冶金结合。
[0009]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述上轴颈段上分别套设有上轴承套和上轴承，所述下轴颈段上分别套设有下轴承套和下轴承。
[0010]本技术的有益效果是：本新型泵轴段与叶轮之间通过扁平状结构和扁平孔配合，装配简单，加工方便，泵轴段受到的应力更为分散，转子能更好的驱动叶轮工作，保证了水力效能。
附图说明
[0011]图1为本技术转子的结构示意图；
[0012]图2为本技术泵轴段的截面图；
[0013]图3为本技术叶轮结构示意图；
[0014]图4为本技术叶轮的俯视图；
[0015]图5为本技术转子的另一结构示意图；
[0016]图6为本技术叶轮另一结构的俯视图。
[0017]图中，1
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转子本体，1.1
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主轴段，1.2
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上轴颈段，1.3
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下轴颈段，1.4
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泵轴段，1.5
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扁平状结构，1.51
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平面结构，1.52
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弧形结构，1.53
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第一键槽，2
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叶轮，2.1
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叶轮套，2.2
‑ꢀ
扁平孔，2.3
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第二键槽，3
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转子铁芯，4
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铁芯安装座，5
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密封盖板，6
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上轴承套，7
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上轴承， 8
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下轴承套，9
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下轴承。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0020]实施例1：
[0021]一种多级屏蔽泵的转子连接结构，请参阅附图1
‑
附图4所示，包括转子本体1和多个叶轮2，所述转子本体1包括主轴段1.1以及设置在所属主轴段1.1两端的上轴颈段1.2和下轴颈段1.3，上轴颈段1.2上分别套设有上轴承套6和上轴承7，所述下轴颈段1.3上分别套设有下轴承套8和下轴承9，转子本体1通过上轴承套6、上轴承7、下轴承套8以及下轴承 9安装在屏蔽泵内(转子本体1的在屏蔽泵内的安装属于本领域常规技术方案，因此不再赘述转子本体1的安装结构)，下轴颈段1.3连接有泵轴段1.4，主轴段1.1的外壁上设有转子铁芯3，转子本体1通过转子铁芯3在屏蔽泵的定子内转动，转子铁芯3的两端分别设有套设在主轴段1.1上的铁芯安装座4，转子铁芯3通过所述铁芯安装座4固定套设在主轴段1.1 的外壁上，铁芯安装座4远离转子铁芯3一端的端部上还设有套设在主轴段1.1上的密封盖板5，泵轴段1.4的截面为扁平状结构1.5，扁平状结构1.5的左右两侧为互相平行的平面结构1.51，扁平状结构1.5的上下端为相同的弧形结构1.52，每一个叶轮2的叶轮套2.1上设有与所述扁平状结构1.5配合的扁平孔2.2，多个叶轮2通过所述扁平孔2.2过盈配合安装在泵轴段1.4上。
[0022]在本实施例中，泵轴段1.4的截面设计为呈扁平状结构1.5，叶轮2的扁平孔2.2与扁平状结构1.5之间过盈配合，多级屏蔽泵在工作过工程中转子本体1带动叶轮2转动时，泵轴段1.4受到的转动应力会分散到两个平面结构1.51上，从而可以分散泵轴段1.4受到的应力，加强泵轴段1.4的使用寿命，转子本体1能更好的驱动叶轮2工作，保证了水力效能，其次，由于叶轮2时直接过盈配合在泵轴段1.4上的，装配简单，节省人力。
[0023]更优的，转子铁芯3和密封盖板5上均设有合金涂层，转子铁芯3和密封盖板5通过所述合金涂层冶金结合，可有效避免多处焊缝存在的腐蚀脆弱点，降低屏蔽套进液后鼓包现象的出现，确保定子屏蔽套不会因转子屏蔽套的泄漏而破坏，从而保证绕组不受污染。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅附图5和附图6所示，在本实施例中，扁平状结构1.5左右两侧任一侧平面结构 1.51的表面等间距设有多个第一键槽1.53，叶轮2的叶轮套2.1上均设有第二键槽2.3，叶轮2均通过第一键槽1.53和第二键槽2.3安装在扁平状结构1.5上。
[0026]具体的，在本实施例中，由于泵轴段1.4与叶轮2之间还设置有键槽连接结构，当泵轴段1.4转动时候，泵轴段1.4受到的转动应力还会分散到第一键槽1.53上，因此可以使泵轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级屏蔽泵的转子连接结构，其特征在于，包括转子本体和多个叶轮，所述转子本体包括主轴段以及设置在所属主轴段两端的上轴颈段和下轴颈段，所述下轴颈段连接有泵轴段，主轴段的外壁上设有转子铁芯，所述转子铁芯的两端分别设有套设在主轴段上的铁芯安装座，转子铁芯通过所述铁芯安装座固定套设在主轴段的外壁上，铁芯安装座远离转子铁芯一端的端部上还设有套设在主轴段上的密封盖板，所述泵轴段的截面为扁平状结构，每一个叶轮的叶轮套上设有与所述扁平状结构配合的扁平孔，多个叶轮通过所述扁平孔过盈配合安装在泵轴段上。2.根据权利要求1所述的一种多级屏蔽泵的转子连接结构，其特征在于，所述扁平状结构的左右两侧为互相平行的平面结...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓晖，宋颜青，赖明勇，
申请(专利权)人：上海创科泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：