一种防栓式屏蔽泵制造技术

本发明专利技术公开了一种防栓式屏蔽泵，涉及屏蔽泵技术领域，包括连接座，连接座的一端固定连接有连接壳体，连接壳体的中部转动设置有转轴，转轴位于连接壳体内部的周向上固定连接有多个叶轮；叶轮的一侧固定安装有防栓添置机构；叶轮靠近防栓添置机构的一侧开设有多个第一螺纹孔，防栓添置机构包括连接板和防栓切削头，连接板上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔和第一螺纹孔的内部固定安装有螺杆。该防栓式屏蔽泵，通过防栓添置机构对连接壳体内壁的污物在泵体运转过程中进行清理，避免污物逐渐积累对叶轮造成损坏，以及影响叶轮的转动，削弱泵体的输送效率；通过第一螺纹孔和第二螺纹孔以及螺杆的配合，能将防栓添置机构进行安装。能将防栓添置机构进行安装。能将防栓添置机构进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种防栓式屏蔽泵


[0001]本专利技术涉及屏蔽泵
，具体为一种防栓式屏蔽泵。

技术介绍

[0002]屏蔽泵所处理的液体没有泄露，能处理挥发性高、易燃、有毒的液体，屏蔽泵性能较强，因此用途较为广泛。由于屏蔽泵输送的液体较多，在一些泵体会出现淘汰或转用其他领域进行使用的情况，这样容易导致屏蔽泵在处理液体，或者放置不用时，导致泵体的内部出现污物积累的情况，导致泵体再启动时，泵体的输送效率由于内部栓塞而大幅降低，严重的将导致内部叶轮与泵体内壁硬质污物强硬接触，导致设备的损坏。目前的屏蔽泵、泵体中没有对内部进行清理的功能，也没有对泵体内进行污物消除的清除机构。
[0003]因此，提出一种防栓式屏蔽泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防栓式屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的屏蔽泵在转用或长时间不启动，导致泵体内部的污物积累，当再启动时，出现输送效率大幅降低，或因为叶轮与泵体内壁的硬质污物强硬接触导致设备损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防栓式屏蔽泵，包括连接座，所述连接座的一端固定连接有连接壳体，所述连接壳体的中部转动设置有转轴，所述转轴位于连接壳体内部的周向上固定连接有多个叶轮；
[0006]所述叶轮的一侧固定安装有防栓添置机构；
[0007]所述叶轮靠近防栓添置机构的一侧开设有多个第一螺纹孔，所述防栓添置机构包括连接板和防栓切削头，所述连接板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔的内部固定安装有螺杆；
[0008]所述防栓切削头包括支撑底座和弹性缓冲板，所述支撑底座和弹性缓冲板之间通过多个弹性件连接；
[0009]所述弹性件连接包括拱状弹性板和缓冲弹簧，所述拱状弹性板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与弹性缓冲板的底部固定连接。
[0010]可选的，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔直径相同，且均与螺杆相匹配。
[0011]可选的，所述弹性缓冲板的两端为倒角，用于切削连接壳体内壁的污物。
[0012]可选的，所述弹性缓冲板的两侧对称固定连接有切削头，所述切削头远离弹性缓冲板的一端为倒角。
[0013]可选的，所述切削头靠近弹性缓冲板的一端底部固定连接有遮挡头，所述遮挡头的底部延伸至支撑底座的底面。
[0014]可选的，所述防栓添置机构的数量为四个，四个所述防栓添置机构呈等间距分布，相邻两个所述防栓添置机构之间的夹角为九十度。
[0015]可选的，多个所述弹性件呈等间距分布。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防栓式屏蔽泵，具备以下有益效果：
[0017]1、该防栓式屏蔽泵，通过防栓添置机构对连接壳体内壁的污物在泵体运转过程中进行清理，避免污物逐渐积累对叶轮造成损坏，以及影响叶轮的转动，削弱泵体的输送效率；通过第一螺纹孔和第二螺纹孔以及螺杆的配合，能将防栓添置机构进行安装，防栓添置机构通过安装的方式安装在叶轮上，在使用中，能根据所使用的屏蔽泵是否需要安装将防栓添置机构选择性安装，同时在屏蔽泵需要具备防栓塞功能时，也能通过螺杆将该防栓添置机构进行安装，使用灵活方便。
[0018]2、该防栓式屏蔽泵，切削头靠近弹性缓冲板的一端底部固定连接有遮挡头，遮挡头的底部延伸至支撑底座的底面，其中，通过遮挡头能对弹性缓冲板和支撑底座的夹层进行遮挡，避免清除的污物直接进入弹性缓冲板和支撑底座的夹层内，将缓冲弹簧和缓冲槽造成堵塞，使缓冲弹簧和缓冲槽无法发挥缓冲效果。
[0019]3、该防栓式屏蔽泵，防栓添置机构的数量为四个，四个防栓添置机构呈等间距分布，相邻两个防栓添置机构之间的夹角为九十度，能提高对连接壳体内壁的污物进行扫除的效率，同时避免安装一个防栓添置机构，当这个防栓添置机构损坏屏蔽泵将失去污物清除功能的情况
附图说明
[0020]图1为本专利技术防栓式屏蔽泵内部结构的示意图；
[0021]图2为本专利技术防栓式屏蔽泵第一螺纹孔开设结构的示意图；
[0022]图3为本专利技术防栓式屏蔽泵防栓添置机构安装结构的示意图；
[0023]图4为本专利技术防栓式屏蔽泵图3中A区结构放大示意图。
[0024]图中：1、连接座；2、连接壳体；3、转轴；4、叶轮；5、防栓添置机构；6、第一螺纹孔；7、连接板；8、防栓切削头；9、第二螺纹孔；10、支撑底座；11、弹性缓冲板；12、缓冲槽；13、拱状弹性板；14、缓冲弹簧；15、切削头；16、遮挡头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]请参阅图1
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4所示，一种防栓式屏蔽泵，包括连接座1，连接座1的一端固定连接有连接壳体2，连接壳体2的中部转动设置有转轴3，转轴3位于连接壳体2内部的周向上固定连
接有多个叶轮4。
[0029]叶轮4的一侧固定安装有防栓添置机构5。
[0030]本实施例中，通过防栓添置机构5对连接壳体2内壁的污物在泵体运转过程中进行清理，避免污物逐渐积累对叶轮4造成损坏，以及影响叶轮4的转动，削弱泵体的输送效率。
[0031]叶轮4靠近防栓添置机构5的一侧开设有多个第一螺纹孔6，防栓添置机构5包括连接板7和防栓切削头8，连接板7上开设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9和第一螺纹孔6的内部固定安装有螺杆。
[0032]本实施例中，通过第一螺纹孔6和第二螺纹孔9以及螺杆的配合，能将防栓添置机构5进行安装，其中，防栓添置机构5通过安装的方式安装在叶轮4上，在使用中，能根据所使用的屏蔽泵是否需要安装将防栓添置机构5选择性安装，同时在屏蔽泵需要具备防栓塞功能时，也能通过螺杆将该防栓添置机构5进行安装，使用灵活方便，通过防栓切削头8能在转轴3转动过程中，一同对连接壳体2内壁的污物进行扫除，避免污物的积累。
[0033]防栓切削头8包括支撑底座10和弹性缓冲板11，支撑底座10和弹性缓冲板11之间通过多个弹性件连接；多个弹性件呈等间距分布。
[0034]本实施例中，进一步地，通过弹性件能使弹性缓冲板11进行缓冲，避免积累到并具备一定硬度的污物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防栓式屏蔽泵，包括连接座(1)，其特征在于：连接座(1)的一端固定连接有连接壳体(2)，连接壳体(2)的中部转动设置有转轴(3)，转轴(3)位于连接壳体(2)内部的周向上固定连接有多个叶轮(4)；叶轮(4)的一侧固定安装有防栓添置机构(5)；叶轮(4)靠近防栓添置机构(5)的一侧开设有多个第一螺纹孔(6)，防栓添置机构(5)包括连接板(7)和防栓切削头(8)，连接板(7)上开设有第二螺纹孔(9)，第二螺纹孔(9)和第一螺纹孔(6)的内部固定安装有螺杆；防栓切削头(8)包括支撑底座(10)和弹性缓冲板(11)，支撑底座(10)和弹性缓冲板(11)之间通过多个弹性件连接；弹性件连接包括拱状弹性板(13)和缓冲弹簧(14)，拱状弹性板(13)的顶部固定连接有缓冲弹簧(14)，缓冲弹簧(14)的顶部与弹性缓冲板(11)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防栓式屏蔽泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓晖，宋颜青，赖明勇，
申请(专利权)人：上海创科泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：