本实用新型专利技术公开了一种陶瓷注浆生产线的开模装置，包括由驱动装置通过链轮机构驱动做回转运动的链条、间隔设在链条上用于承载模具的若干设有通孔的托板、将托板上的模具的下模固定的定模装置和将模具的上模开启的启模装置。本实用新型专利技术有助于实现注浆自动化生产，解决传统人工模具开合工作效率低、产品质量不稳定、人工劳动强度大的问题。人工劳动强度大的问题。人工劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷注浆生产线的开模装置
[0001]本技术属于陶瓷生产设备，具体涉及一种陶瓷注浆生产线的开模装置。
技术介绍
[0002]陶瓷注浆是陶瓷生产过程的重要工序。现有的陶瓷注浆工序，注浆大部分采用半自动注浆机注浆，模具上下料、模具开合、模具烘干仍然需要人工参与，生产效率低。人工搬运模具时可能会造成模具损坏，导致产品不良率和生产成本较高、劳动强度大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷注浆生产线的开模装置，以解决传统人工模具开合工作效率低、产品质量不稳定、人工劳动强度大的问题。
[0004]实现本技术目的采用的技术方案如下：
[0005]本技术提供的陶瓷注浆生产线的开模装置，包括由驱动装置通过链轮机构驱动做回转运动的链条、间隔设在链条上用于承载模具的若干设有通孔的托板、将托板上的模具的下模固定的定模装置和将模具的上模开启的启模装置。
[0006]所述定模装置包括第一驱动部件、由第一驱动部件驱动可上下穿过托板上的通孔与模具的下模配合的第一吸盘。
[0007]所述定模装置包括对应设在链条两侧由第二驱动部件驱动将模具的下模夹持的第一夹持部件。
[0008]所述启模装置包括驱动机构、由驱动机构驱动与模具的上模配合的第二吸盘。
[0009]所述启模装置还包括设在第二吸盘上由第三驱动部件驱动将上模夹持的第二夹持部件。
[0010]所述驱动机构包括动力部件、由动力部件驱动做上下转动的转臂，所述第二吸盘通过升降驱动部件设在转臂上。
[0011]有益效果
[0012]本技术采用定模装置和启模装置将做回转运动链条托板上的模具的下模固定和将模具的上模开启，有助于实现注浆自动化生产，可以解决传统人工模具开合工作效率低、产品质量不稳定、人工劳动强度大的问题。极大地提高了生产效率，增加了产量，8小时可生产产品11200件左右，远远高于人工方式的8小时3800件左右。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是采用本技术的陶瓷注浆生产线的结构示意图。
[0015]图2是陶瓷注浆生产线的不同方向视图。
[0016]图3是陶瓷注浆生产线中第一部分的结构示意图。
[0017]图4是陶瓷注浆生产线中第一部分的俯视图。
[0018]图5是陶瓷注浆生产线第一部分中启模装置的结构示意图。
[0019]图6是陶瓷注浆生产线中第二部分的俯视图。
[0020]图7是陶瓷注浆生产线中第二部分的使用状态示意图。
[0021]图8是陶瓷注浆生产线中第二部分中半月风管的结构示意图。
[0022]图9是模具的结构示意图。
[0023]图10是陶瓷注浆生产线中上下料部分的结构示意图。
具体实施方式
[0024]见图1——图4，采用本技术的陶瓷注浆生产线，包括机架1、设在机架1上用于模具a放料和脱模的第一部分I和用于所述模具上料、烘干、注浆和下料的第二部分II、在第一部分I和第二部分II之间用于模具上料和下料的上下料部分Ⅲ；所述第一部分I包括设在机架1上的由驱动装置204驱动做回转运动的链轮链条装置2、沿链轮链条装置2设置的模具定位装置5和本技术的开模装置；所述第二部分II包括设在机架1上的由驱动装置6驱动做回转运动且设有一圈通孔8的转盘7、用于转盘7定位的定位装置9、设在转盘7上方将转盘7上的模具组中最上层模具a的注浆孔a3封闭的封口装置16和将转盘7上的模具组压紧的压模装置13、通过半月风管12与转盘7配合向通孔8送热风的烘干装置10、通过注浆管1102与转盘7配合向通孔8注浆的注浆装置11。
[0025]见图9，所述模具a由上模和下模组成，模具a的上模a1和下模a2上分别设有对应的注浆孔a3。
[0026]见图1——图4，所述链轮链条装置2包括由所述驱动装置204通过链轮机构205驱动做回转运动的链条201、间隔设在链条201上用于承载模具a的若干设有通孔203的托板202；所述模具定位装置5包括对应设在链条201两侧将托板202上的模具定位的定位部件502和驱动定位部件502运动的驱动部件501；所述开模装置包括将托板202上的模具a的下模a1固定的定模装置4和将模具a的上模a2开启的启模装置3。
[0027]见图1——图5，所述定模装置4包括驱动部件401、由驱动部件401驱动可上下穿过托板202上的通孔203与模具的下模配合的吸盘402；还包括对应设在链条两侧由驱动部件403驱动将模具a的下模a2夹持的夹持部件404；所述启模装置3包括驱动机构、由驱动机构驱动与模具a的上模a1配合的设有气孔303的吸盘304；还包括设在吸盘304上由驱动部件（图中未示出）驱动将上模a1夹持的夹持部件305，启模装置3设有两组；所述驱动机构包括动力部件301、由动力部件301驱动做上下转动的转臂302，所述吸盘304通过升降驱动部件306设在转臂302上，驱动机构也可采用机械手；所述托板202设有四个通孔203,所述模具定位装置5为两组,所述定模装置4和启模装置3设有两套。
[0028]见图1、图2、图6——图8，所述半月风管12由多组管体组成，且沿转盘7底面与通孔8对应设置，半月风管12的两侧板1201与转盘7底面密封接触，每组管体之间通过可拆卸连接结构1202连接，管体之间设有可将半月风管12进行分隔的活动插板1203；所述封口装置16包括驱动部件1601和由驱动部件1601驱动可上下运动的盖板1602，封口装置16设有两组，每组设有两个盖板1602；所述压模装置13包括驱动部件1301和由驱动部件1301驱动可上下运动的压板1302，压模装置13设有两组，每组设有一个压板1302；所述烘干装置10包括通过送风管1003与半月风管12连通的热风加热装置1002和送风装置1001；所述注浆装置11
包括由驱动部件1101驱动可从转盘7底面与通孔8配合的注浆管1102和通过送浆管与注浆管连接包括注浆泵和储浆容器的送浆装置（图中未示出）。
[0029]见图6，所述定位装置9包括三角形卡头902和驱动卡头902与设在转盘7内圈上的卡槽701相配合的驱动部件901。
[0030]见图1、图2、图10，所述上下料部分Ⅲ包括设通过机架1设在第一部分I和第二部分II上方的上料部分14和下料部分15，它们均包括通过二维移动装置可做水平横移和垂直运动的用于抓取模具的抓取装置，上料部分14和下料部分15均设两组抓取装置。所述二维移动装置包括X轴的横轨部件1404（1504）、通过横移驱动部件1405（1505）驱动沿横轨部件1404（1504）运动的横移部件1402（1502）、设在横移部件1402（1502）上的竖轨部件1401（1501）和驱动竖轨部件1401（1501）上下运动的竖移驱动部件1403（1503），横移驱动部件1405（1505）和竖移驱动部件1403（1503）均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷注浆生产线的开模装置，其特征是包括由驱动装置通过链轮机构驱动做回转运动的链条、间隔设在链条上用于承载模具的若干设有通孔的托板、将托板上的模具的下模固定的定模装置和将模具的上模开启的启模装置。2.根据权利要求1所述的陶瓷注浆生产线的开模装置，其特征是所述定模装置包括第一驱动部件、由第一驱动部件驱动可上下穿过托板上的通孔与模具的下模配合的第一吸盘。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷注浆生产线的开模装置，其特征是所述定模装置包括对应设在链条两侧由第二驱动部件驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖信芳，丁进，李铁伟，贾恒洋，曾德年，
申请(专利权)人：醴陵创智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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