一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备技术

本发明专利技术公开的属于PEN薄膜加工技术领域，具体为一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备，包括具体步骤如下：将放置组件放置在前进组件的最左侧上，并使加工台右侧的吸盘位于定位组件的正下方，此时，将PEN薄膜的一端贴合在加工台右侧的吸盘上，以实现通过吸附组件将PEN薄膜的一端吸附固定在加工台的右侧上，通过前进组件使加工台进行移动，本发明专利技术通过换位组件将已完成加工程序的放置组件移至到初始位置处，并再通过定位组件将PEN薄膜的一端定位在放置组件上，具有实现机械化上料的作用，通过实现机械化上料，从而会进一步提高工作效率，以及还会进一步降低劳动强度。以及还会进一步降低劳动强度。以及还会进一步降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备


[0001]本专利技术涉及PEN薄膜加工
，具体为一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备。

技术介绍

[0002]燃料电池的性能对电池的供电有非常大的影响。现阶段研究中，氢燃料电池的研究力度最大，氢燃料电池作为一种公认的环保、无污染能源。而在氢能源燃料电池中为了提高氢能源燃料电池的性能，一般会采用PEN的聚合物薄膜，但是目前的PEN薄膜加工设备在加工时，一般需要人工将PEN薄膜卷的一端拉在工作台上，以实现利用人工进行上料，这就会大大降低工作效率，以及会提高劳动强度，因此，专利技术一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备。

技术实现思路

[0003]鉴于上述和/或现有一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备中存在的问题，提出了本专利技术。
[0004]因此，本专利技术的目的是提供一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法及设备，能够解决上述提出现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法，其包括具体步骤如下：步骤一：将放置组件放置在前进组件的最左侧上，并使加工台右侧的吸盘位于定位组件的正下方，此时，将PEN薄膜的一端贴合在加工台右侧的吸盘上，以实现通过吸附组件将PEN薄膜的一端吸附固定在加工台的右侧上；步骤二：通过前进组件使加工台进行移动，直至PEN薄膜与加工台的连接处位于整平组件中的压平组件正下方，此时，使压平组件进行下降，以实现对PEN薄膜进行挤压，挤压后，使压平组件自左向右进行移动，以实现将PEN薄膜平整的铺在加工台上，与此同时，则会在吸附组件的作用下将PEN薄膜吸附固定在加工台上，过后，通过切断组件切断PEN薄膜；步骤三：通过前进组件使加工台进行移动，直至加工台上的PEN薄膜片位于左侧冲切组件的正下方，以实现通过打孔刀对PEN薄膜片进行打孔，直至打孔完成；步骤四：通过前进组件使加工台进行移动，直至加工台上的PEN薄膜片位于右侧冲切组件的正下方，以实现通过切边刀对PEN薄膜片进行切边，直至切边完成；步骤五：通过前进组件使加工台进行移动，直至加工台位于前进组件的最右侧，过后，通过人工或机械手臂将加工完成的PEN薄膜片取走，在加工完成的PEN薄膜片被取走后，则通过换位组件将加工台进行吸附固定；步骤六：在步骤二中，当该步骤中的加工台移至到整平组件的下方时，则通过换位组件将已完成加工程序的放置组件放置在前进组件上，且位置与步骤一中的放置组件位置相同，与此同时，通过定位组件将PEN薄膜的一端贴合在该加工台右侧的吸盘上，以实现通
过吸附组件将PEN薄膜的一端吸附固定在该加工台的右侧上，如此循环，以实现自动上料，其中，当放置组件从一组加工工序移至到下一组加工工序时，此时位于上一组加工工序的放置组件则会移至到该一组加工工序中，以实现使多组工序同时运行。
[0006]一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备，包括底板，所述底板的顶部两端均固定安装第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部固定安装顶板，还包括：用于放置PEN薄膜片的放置组件；用于使放置组件移动的前进组件，且前进组件安装在底板的顶部中端上，所述前进组件的顶部连接有若干放置组件；用于放置PEN薄膜卷的出料组件，且出料组件安装在底板的顶部左侧上；用于将PEN薄膜的一端贴合在放置组件上的定位组件，以实现对PEN薄膜的一端进行定位，且定位组件安装在顶板的底部左侧上；用于将PEN薄膜的一端平整的铺在放置组件上的整平组件，且通过整平组件能够将PEN薄膜的一端切断，所述整平组件安装在顶板的底部上；用于对切断后的PEN薄膜片进行冲切的冲切组件，且冲切组件安装在顶板的底部上；用于将已完成加工程序的放置组件移至到前进组件最左侧的换位组件，且换位组件安装在底板的顶部后侧上。
[0007]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述前进组件包括：第一侧板，所述底板的顶部两侧均固定安装第一侧板；转轴，两组所述第一侧板之间通过轴承转动连接若干转轴，且相邻的两组转轴通过传动组件相连接；齿轮，每组所述转轴上均固定安装齿轮；第一步进电机，所述第一步进电机固定安装在一组第一侧板上，且第一步进电机的输出轴与直径相同的一组转轴固定连接；限位槽，每组所述第一侧板的顶端内壁均开设限位槽且限位槽内壁设有若干放置组件。
[0008]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述放置组件包括：加工台，所述加工台滑动连接在限位槽的内壁上；第二支撑杆，所述加工台的底部两端均固定安装第二支撑杆；固定板，所述固定板的顶部两端均固定安装第二支撑杆；齿条，所述齿条固定安装在固定板的底部上，且齿条与齿轮啮合连接；用于将PEN薄膜吸附固定在放置组件上或将放置组件吸附固定在换位组件上的吸附组件，且吸附组件设在加工台上；所述吸附组件包括：通孔，所述加工台的四周内壁开设若干通孔；吸盘，所述吸盘固定安装在通孔的内壁上，且吸盘的一端固定连接管道；真空泵，所述真空泵固定安装在加工台的底部上，且真空泵的输入端通过多通接
头固定连接若干管道。
[0009]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述出料组件包括：第二侧板，所述底板的顶部左侧两端均固定安装第二侧板；第一滚筒，所述第一滚筒通过轴承转动连接在两组第二侧板之间，且第一滚筒上设有PEN薄膜卷；第二步进电机，所述第二步进电机固定安装在一组第二侧板上，且第二步进电机的输出轴与第一滚筒固定连接。
[0010]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述定位组件包括：第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部上；压板，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆固定安装压板。
[0011]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述整平组件包括：第一支撑板，所述顶板的底部两端均固定安装第一支撑板；第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承转动连接在两组第一支撑板之间；第一滑块，所述第一滑块螺纹连接在第一螺杆上；用于避免第一滑块发生旋转的第一导向杆，所述第一导向杆固定安装在两组第一支撑板之间，且第一滑块的中端内壁滑动连接第一导向杆；第三步进电机，所述第三步进电机固定安装在一组第一支撑板上，且第三步进电机的输出轴与第一螺杆固定连接；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在第一滑块的底部上；安装板，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆固定安装安装板，所述安装板的底部右侧安装压平组件，所述安装板的底部左侧安装切断组件。
[0012]作为本专利技术所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备的一种优选方案，其中：所述压平组件包括：第三侧板，所述安装板的底部右侧两端均固定安装第三侧板；第二滚筒，所述第二滚筒通过轴承转动连接在两组第三侧板之间；所述切断组件包括：第三液压缸，所述安装板的底部左侧两端均固定安装第三液压缸；刀片，所述第三液压缸的输出端通过活塞杆固定安装刀片。
[0013]作为本专利技术所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切方法，其特征在于，包括具体步骤如下：步骤一：将放置组件（30）放置在前进组件（20）的最左侧上，并使加工台（31）右侧的吸盘（352）位于定位组件（50）的正下方，此时，将PEN薄膜的一端贴合在加工台（31）右侧的吸盘（352）上，以实现通过吸附组件（35）将PEN薄膜的一端吸附固定在加工台（31）的右侧上；步骤二：通过前进组件（20）使加工台（31）进行移动，直至PEN薄膜与加工台（31）的连接处位于整平组件（60）中的压平组件（68）正下方，此时，使压平组件（68）进行下降，以实现对PEN薄膜进行挤压，挤压后，使压平组件（68）自左向右进行移动，以实现将PEN薄膜平整的铺在加工台（31）上，与此同时，则会在吸附组件（35）的作用下将PEN薄膜吸附固定在加工台（31）上，过后，通过切断组件（69）切断PEN薄膜；步骤三：通过前进组件（20）使加工台（31）进行移动，直至加工台（31）上的PEN薄膜片位于左侧冲切组件（70）的正下方，以实现通过打孔刀（76）对PEN薄膜片进行打孔，直至打孔完成；步骤四：通过前进组件（20）使加工台（31）进行移动，直至加工台（31）上的PEN薄膜片位于右侧冲切组件（70）的正下方，以实现通过切边刀（75）对PEN薄膜片进行切边，直至切边完成；步骤五：通过前进组件（20）使加工台（31）进行移动，直至加工台（31）位于前进组件（20）的最右侧，过后，通过人工或机械手臂将加工完成的PEN薄膜片取走，在加工完成的PEN薄膜片被取走后，则通过换位组件（80）将加工台（31）进行吸附固定；步骤六：在步骤二中，当该步骤中的加工台（31）移至到整平组件（60）的下方时，则通过换位组件（80）将已完成加工程序的放置组件（30）放置在前进组件（20）上，且位置与步骤一中的放置组件（30）位置相同，与此同时，通过定位组件（50）将PEN薄膜的一端贴合在该加工台（31）右侧的吸盘（352）上，以实现通过吸附组件（35）将PEN薄膜的一端吸附固定在该加工台（31）的右侧上，如此循环，以实现自动上料，其中，当放置组件（30）从一组加工工序移至到下一组加工工序时，此时位于上一组加工工序的放置组件（30）则会移至到该一组加工工序中，以实现使多组工序同时运行。2.一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备，包括底板（10），所述底板（10）的顶部两端均固定安装第一支撑杆（11），且第一支撑杆（11）的顶部固定安装顶板（12），其特征在于，还包括：用于放置PEN薄膜片的放置组件（30）；用于使放置组件（30）移动的前进组件（20），且前进组件（20）安装在底板（10）的顶部中端上，所述前进组件（20）的顶部连接有若干放置组件（30）；用于放置PEN薄膜卷的出料组件（40），且出料组件（40）安装在底板（10）的顶部左侧上；用于将PEN薄膜的一端贴合在放置组件（30）上的定位组件（50），以实现对PEN薄膜的一端进行定位，且定位组件（50）安装在顶板（12）的底部左侧上；用于将PEN薄膜的一端平整的铺在放置组件（30）上的整平组件（60），且通过整平组件（60）能够将PEN薄膜的一端切断，所述整平组件（60）安装在顶板（12）的底部上；用于对切断后的PEN薄膜片进行冲切的冲切组件（70），且冲切组件（70）安装在顶板（12）的底部上；用于将已完成加工程序的放置组件（30）移至到前进组件（20）最左侧的换位组件（80），
且换位组件（80）安装在底板（10）的顶部后侧上。3.根据权利要求2所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备，其特征在于，所述前进组件（20）包括：第一侧板（21），所述底板（10）的顶部两侧均固定安装第一侧板（21）；转轴（22），两组所述第一侧板（21）之间通过轴承转动连接若干转轴（22），且相邻的两组转轴（22）通过传动组件（26）相连接；齿轮（23），每组所述转轴（22）上均固定安装齿轮（23）；第一步进电机（24），所述第一步进电机（24）固定安装在一组第一侧板（21）上，且第一步进电机（24）的输出轴与直径相同的一组转轴（22）固定连接；限位槽（25），每组所述第一侧板（21）的顶端内壁均开设限位槽（25）且限位槽（25）内壁设有若干放置组件（30）。4.根据权利要求3所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备，其特征在于，所述放置组件（30）包括：加工台（31），所述加工台（31）滑动连接在限位槽（25）的内壁上；第二支撑杆（32），所述加工台（31）的底部两端均固定安装第二支撑杆（32）；固定板（33），所述固定板（33）的顶部两端均固定安装第二支撑杆（32）；齿条（34），所述齿条（34）固定安装在固定板（33）的底部上，且齿条（34）与齿轮（23）啮合连接；用于将PEN薄膜吸附固定在放置组件（30）上或将放置组件（30）吸附固定在换位组件（80）上的吸附组件（35），且吸附组件（35）设在加工台（31）上；所述吸附组件（35）包括：通孔（351），所述加工台（31）的四周内壁开设若干通孔（351）；吸盘（352），所述吸盘（352）固定安装在通孔（351）的内壁上，且吸盘（352）的一端固定连接管道（353）；真空泵（354），所述真空泵（354）固定安装在加工台（31）的底部上，且真空泵（354）的输入端通过多通接头固定连接若干管道（353）。5.根据权利要求2所述的一种氢能源燃料电池PEN薄膜冲切设备，其特征在于，所述出料组件（40）包括：第二侧板（41），所述底板（10）的顶部左侧两端均固定安装第二侧板（41）；第一滚筒（42），所述第一滚筒（42）通过轴承转动连接在两组第二侧板（41）之间，且第一滚筒（42）上设有PEN薄膜卷；第二步进电机（43），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广安，孟盛富，赖旺平，
申请(专利权)人：深圳市胡一刀精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：