一种智能数控超精密刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及刀模技术领域，且公开了一种智能数控超精密刀模，包括刀座,刀座的内部为中空，刀座的内部滑动连接有刀头，刀头的上端固定连接有刀模，所述刀座的顶部转动连接有不与刀头接触的转盘，转盘的形状为齿轮空心状。该智能数控超精密刀模，在移动板跟随转盘进行转动的时候，由于移动板的形状为直角三角形，进而挡块会在移动板的表面进行转动，进而通过拉力弹簧的拉力将限位杆在滑道的内部滑动，进而限位杆脱离限位卡槽，方便对刀头和刀模进行安装，提高安装刀头和刀模的效率，进而降低维修人员更换刀头和刀模的操作难度，最大限度的保证安装的便捷性，避免采用螺栓进行固定，造成螺栓的损坏。造成螺栓的损坏。造成螺栓的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控超精密刀模


[0001]本技术涉及刀模
，具体为一种智能数控超精密刀模。

技术介绍

[0002]刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。
[0003](http://www.18show.cn/zt200091932/Product_2044410084_aolang12170.goepe.com.html)在该网站中公开了一种刀模，在对一些东西进行冲切割的时候，由于需要的形状不一样，进而需要使用不同形状的刀模进行切割，现有的一些刀模在于数控车床进行连接的时候，多采用一些螺栓之类的东西进行固定，然而这些螺栓在长时间的拧动之后，容易造成螺栓上的凹槽损坏，进而在后期的更换刀模的时候，容易造成螺栓滑丝，进而不方便对刀模进行拆除，进而影响后期的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能数控超精密刀模，具备便于对刀模进行更换等优点，解决了螺栓在长时间的拧动之后，容易造成螺栓上的凹槽损坏，进而在后期的更换刀模的时候，容易造成螺栓滑丝的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能数控超精密刀模，包括刀座,刀座的内部为中空，刀座的内部滑动连接有刀头，刀头的上端固定连接有刀模，所述刀座的顶部转动连接有不与刀头接触的转盘，转盘的形状为齿轮空心状，刀座的内部开设有四个滑道,滑道的内部滑动连接有限位杆，刀头的表面开设有四个与四个限位杆相适配的限位卡槽，限位杆不与限位卡槽接触的一端固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧远离限位杆的一端与滑道的内壁固定连接，刀头的内部设置有固定装置。
[0008]优选的，所述刀座的内部固定安装有扭力弹簧,扭力弹簧远离刀座的一端与转盘固定连接。
[0009]优选的，所述转盘的底部固定安装有四个移动板,限位杆的顶部固定安装有与移动板表面接触的挡块,挡块的形状为半圆形，四个移动板的形状均为直角三角形，四个移动板呈圆周阵列的形式分布在刀座的内部。
[0010]优选的，所述固定装置包括连接杆,连接杆在刀头和刀模的内部滑动连接，连接杆的上端固定安装有在刀模内部滑动连接的推板,连接杆的表面滑动套接有弹力弹簧,弹力弹簧的上端与推板固定连接，弹力弹簧的下端与刀模的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述连接杆延伸至刀头内部的一端固定安装有推块,推块的形状为圆锥形，刀头的内部滑动连接有四个固定杆,转盘的内壁上开设有与固定杆相适配的固定卡槽。
[0012]优选的，所述固定杆延伸至刀头内部一端的表面滑动套接有复位弹簧,复位弹簧靠近刀头内壁的一端与刀头固定连接，复位弹簧远离刀头的一端与固定杆的表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种智能数控超精密刀模，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能数控超精密刀模，在移动板跟随转盘进行转动的时候，由于移动板的形状为直角三角形，进而挡块会在移动板的表面进行转动，进而通过拉力弹簧的拉力将限位杆在滑道的内部滑动，进而限位杆脱离限位卡槽，进而四个限位杆脱离四个限位卡槽，进而将刀头拆除，方便对刀头和刀模进行安装，提高安装刀头和刀模的效率，进而降低维修人员更换刀头和刀模的操作难度，最大限度的保证安装的便捷性，避免采用螺栓进行固定，造成螺栓的损坏。
[0016]2、该智能数控超精密刀模，将刀座固定安装在数控车床上，进而在对刀头和推板进行拆卸的时候，转动转盘，由于转盘的形状为齿轮状，进而增大转盘的摩擦力，防止在转动转盘的时候，发生滑动，影响装置的更换，进而使扭力弹簧进行收缩，进而转盘带动挡块进行转动，由于移动板的形状为直角三角形和挡块的形状为半圆形，进而在移动板进行转动的时候，能减少移动板与挡块接触时的摩擦力，进而提高移动板滑动的流畅性，保证装置正常运动。
[0017]3、该智能数控超精密刀模，当刀模对物品进行冲压的时候，需要冲压的部分会进入到刀模的内部，进而挤压推板，推板使连接杆在刀头和刀模的内部滑动，进而使弹力弹簧进行收缩，进而当冲压完成后，通过弹力弹簧的弹力作用将位于刀模内部的物品推出刀模的外部，进而防止冲压的物品堆积在刀模的内部，降低对刀模内部清理的时间，最大限度的保证了后期的使用效果。
[0018]4、该智能数控超精密刀模，当连接杆向下移动的时候推动推块向下移动，进而由于推块的形状为锥形，进而将四个固定杆向外滑出刀头的内部，进而使复位弹簧进行收缩，进而四个固定杆卡进四个固定卡槽的内部，进而完成对转盘的固定，方便在刀模进行冲压的时候，对转盘进行固定，防止扭力弹簧对转盘的拉力过小或者外力介入的情况下，造成转盘发生转动，影响刀模的冲压，提高装置的使用效果和对刀模和刀头的固定效果，最大限度的保证了装置后期使用的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种智能数控超精密刀模结构示意图；
[0020]图2为本技术刀座的结构示意图；
[0021]图3为本技术刀座的结构示意图；
[0022]图4为本技术刀座的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术刀头和刀模的结构示意图；
[0025]图7为本技术刀座的结构示意图。
[0026]图中：1刀座、2转盘、3刀头、4刀模、5推板、6固定卡槽、7固定杆、8移动板、9挡块、10
限位卡槽、11限位杆、12滑道、13拉力弹簧、14推块、15复位弹簧、16弹力弹簧、17连接杆18扭力弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本技术提供一种新的技术方案：一种智能数控超精密刀模，包括刀座1,刀座1的内部为中空，刀座1的内部滑动连接有刀头3，刀头3的上端固定连接有刀模4，刀座1的顶部转动连接有不与刀头3接触的转盘2，转盘2的形状为齿轮空心状，刀座1的内部固定安装有扭力弹簧18,扭力弹簧18远离刀座1的一端与转盘2固定连接，转盘2的底部固定安装有四个移动板8,四个移动板8的形状均为直角三角形，四个移动板8呈圆周阵列的形式分布在刀座1的内部，刀座1的内部开设有四个滑道12,滑道12的内部滑动连接有限位杆11，刀头3的表面开设有四个与四个限位杆11相适配的限位卡槽10，限位杆11不与限位卡槽10接触的一端固定连接有拉力弹簧13，拉力弹簧13远离限位杆11的一端与滑道12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能数控超精密刀模，包括刀座(1),刀座(1)的内部为中空，刀座(1)的内部滑动连接有刀头(3)，刀头(3)的上端固定连接有刀模(4)，其特征在于：所述刀座(1)的顶部转动连接有不与刀头(3)接触的转盘(2)，转盘(2)的形状为齿轮空心状，刀座(1)的内部开设有四个滑道(12),四个滑道(12)的内部分别滑动连接有限位杆(11)，刀头(3)的表面开设有四个与四个限位杆(11)相适配的限位卡槽(10)，限位杆(11)不与限位卡槽(10)接触的一端固定连接有拉力弹簧(13)，拉力弹簧(13)远离限位杆(11)的一端与滑道(12)的内壁固定连接，刀头(3)的内部设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种智能数控超精密刀模，其特征在于：所述刀座(1)的内部固定安装有扭力弹簧(18),扭力弹簧(18)远离刀座(1)的一端与转盘(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种智能数控超精密刀模，其特征在于：所述转盘(2)的底部固定安装有四个移动板(8),限位杆(11)的顶部固定安装有与移动板(8)表面接触的挡块(9),挡块(9)的形状为半圆形，四个移动板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟兴高，黄族晏，孟盛富，
申请(专利权)人：深圳市胡一刀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：