一种高速铣削模具高精密刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及刀模加工技术领域，且公开了一种高速铣削模具高精密刀模，包括刀模机和操作台，所述操作台的顶面滑动连接有移动座，操作台的顶面固定连接有固定座，固定座位于移动座的后侧，固定座和移动座的形状均为“凹”字形，固定座的内部固定连接有隔板，隔板的右表面转动连接有第一螺纹杆，操作台上设置有模具固定装置。通过第二螺纹杆转动带动滑块在连接槽中进行滑动，进而带动移动座进行移动，从而调节移动座和固定座之间的距离，之后根据模具的尺寸调节移动座和固定座之间的距离，从而可以对不同尺寸的模具进行固定，使得该装置能够对不同尺寸的模具进行加工，进而提升了该装置的范围。的范围。的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高速铣削模具高精密刀模


[0001]本技术涉及刀模加工
，具体为一种高速铣削模具高精密刀模。

技术介绍

[0002]铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具等。在刀模的生产过程中需要使用刀模机，现有HM1325GS刀模机，在使用过程中能够对模具进行精准的铣削，但是这种刀模机在固定模具时无法根据根据的尺寸进行调节，只能够对一种规格的模具进行固定，这样就降低了装置的适用范围，所以亟需一种能够针对模具尺寸进行调节的刀模机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高速铣削模具高精密刀模，具备对不同尺寸的模具进行加工，提升了装置的使用范围等优点，解决了传统刀模加工不能对不同尺寸的模具进行固定加工的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述对不同尺寸的模具进行加工，提升了装置的使用范围目的，本技术提供如下技术方案：一种高速铣削模具高精密刀模，包括刀模机和操作台，所述操作台的顶面滑动连接有移动座，操作台的顶面固定连接有固定座，固定座位于移动座的后侧，固定座和移动座的形状均为“凹”字形，固定座的内部固定连接有隔板，隔板的右表面转动连接有第一螺纹杆，操作台上设置有模具固定装置，所述第一螺纹杆转动连接在固定座的内部，固定座的内部固定连接有电机，电机的输出端贯穿隔板与第一螺纹杆固定连接，第一螺纹杆上螺纹套接有螺纹套，所述操作台的前表面转动连接有手轮，操作台的顶面开设有连接槽，连接槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套接有滑块，滑块与连接槽滑动连接，滑块的上端与移动座固定连接，移动座通过滑块与操作台滑动连接，所述模具固定装置包括连接块，连接块滑动连接在固定座的内部，连接块的顶面固定连接有移动板，移动板与固定座滑动连接，移动板的形状为横置的“T”字形，移动板上设置有夹板，夹板的顶面螺纹连接有两个螺栓，两个螺栓的下端均贯穿夹板与移动板螺纹连接。
[0007]优选的，所述第二螺纹杆的前端贯穿操作台与手轮固定连接。
[0008]优选的，所述模具固定装置的数量为两个，两个模具固定装置分别设置在固定座和移动座的上。
[0009]优选的，所述固定座上的模具固定装置中的连接块与螺纹套固定连接。
[0010]优选的，所述移动座上的的模具固定装置中的连接块与移动座滑动连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高速铣削模具高精密刀模，具备以下有
益效果：
[0013]1、该高速铣削模具高精密刀模，通过第二螺纹杆转动带动滑块在连接槽中进行滑动，进而带动移动座进行移动，从而调节移动座和固定座之间的距离，之后根据模具的尺寸调节移动座和固定座之间的距离，从而可以对不同尺寸的模具进行固定，使得该装置能够对不同尺寸的模具进行加工，进而提升了该装置的使用范围。
[0014]2、该高速铣削模具高精密刀模，通过模具固定装置的设置，能够牢固的将模具固定在移动板上，模具加工完成后，电机带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动带动螺纹套在固定座的内部移动，螺纹套移动带动模具固定装置进行移动，进而将模具从刀模机的刀具下移动到操作台的一侧，这样更加便于工人对模具进行拿取，提升了该装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高速铣削模具高精密刀模结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术结一种高速铣削模具高精密刀模第二螺纹杆平面构示意图；
[0018]图4为本技术一种高速铣削模具高精密刀模第一螺纹杆平面结构示意图。
[0019]图中：1刀模机、2操作台、3移动座、4固定座、5隔板、6第一螺纹杆、7连接槽、8第二螺纹杆、9手轮、10螺纹套、11连接块、12移动板、13夹板、14螺栓、15电机、16滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种新的技术方案：一种高速铣削模具高精密刀模包括有刀模机1和操作台2，刀模机1为现有结构，在此不做过多叙述，操作台2的顶面滑动连接有移动座3，操作台2的顶面固定连接有固定座4，固定座4位于移动座3的后侧，固定座4和移动座3的形状均为“凹”字形，固定座4的内部固定连接有隔板5，隔板5的右表面转动连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6转动连接在固定座4的内部，固定座4的内部固定连接有电机15，电机15为现有结构，在此不做过多叙述，电机15的输出端贯穿隔板5与第一螺纹杆6固定连接，第一螺纹杆6上螺纹套接有螺纹套10，在使用该装置时，连接外部电源启动电机15带动第一螺纹杆6在固定座4的内部进行转动；
[0022]操作台2的前表面转动连接有手轮9，操作台2的顶面开设有连接槽7，连接槽7的内部转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的前端贯穿操作台2与手轮9固定连接，第二螺纹杆8上螺纹套接有滑块16，滑块16与连接槽7滑动连接，滑块16的上端与移动座3固定连接，移动座3通过滑块16与操作台2滑动连接，在使用该装置时，通过转动手轮9带动第二螺纹杆8在连接槽7中转动，第二螺纹杆8转动带动滑块16在连接槽7中进行滑动，进而带动移动座3进行移动，从而调节移动座3和固定座4之间的距离；
[0023]操作台2上设置有模具固定装置，模具固定装置包括连接块11，连接块11滑动连接在固定座4的内部，连接块11的顶面固定连接有移动板12，移动板12与固定座4滑动连接，移
动板12的形状为横置的“T”字形，移动板12上设置有夹板13，夹板13的顶面螺纹连接有两个螺栓14，两个螺栓14的下端均贯穿夹板13与移动板12螺纹连接，模具固定装置的数量为两个，两个模具固定装置分别设置在固定座4和移动座3的上，固定座4上的模具固定装置中的连接块11与螺纹套10固定连接，移动座3上的的模具固定装置中的连接块11与移动座3滑动连接；
[0024]在使用该装置时，根据模具的尺寸调节移动座3和固定座4之间的距离，当距离调节到合适位置后，将模具放置在两移动板12上，然后使用螺栓14使得夹板13将模具牢固的固定在移动板12，之后启动刀模机1对模具进行铣削，当模具加工完成后，电机15带动第一螺纹杆6进行转动，第一螺纹杆6转动带动螺纹套10在固定座4的内部移动，螺纹套10移动带动模具固定装置进行移动，固定座4上的模具固定装置移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速铣削模具高精密刀模，包括刀模机(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的顶面滑动连接有移动座(3)，操作台(2)的顶面固定连接有固定座(4)，固定座(4)位于移动座(3)的后侧，固定座(4)和移动座(3)的形状均为“凹”字形，固定座(4)的内部固定连接有隔板(5)，隔板(5)的右表面转动连接有第一螺纹杆(6)，操作台(2)上设置有模具固定装置。2.根据权利要求1所述的一种高速铣削模具高精密刀模，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)转动连接在固定座(4)的内部，固定座(4)的内部固定连接有电机(15)，电机(15)的输出端贯穿隔板(5)与第一螺纹杆(6)固定连接，第一螺纹杆(6)上螺纹套接有螺纹套(10)。3.根据权利要求1所述的一种高速铣削模具高精密刀模，其特征在于：所述操作台(2)的前表面转动连接有手轮(9)，操作台(2)的顶面开设有连接槽(7)，连接槽(7)的内部转动连接有第二螺纹杆(8)，第二螺纹杆(8)的前端贯穿操作台(2)与手轮(9)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高速铣削模...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟盛富，
申请(专利权)人：深圳市胡一刀精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：