本实用新型专利技术属于切条装置技术领域，尤其为一种试纸条切条装置，包括主体组件、纵切组件和横切组件，主体组件包括壳体、首端传送带和清洁机构，首端传送带和清洁机构均安装在壳体的内壁之间，纵切组件通过电动升降杆安装在壳体内的顶部上，横切组件固定在壳体的内壁之间，壳体内安装有中间传送带和尾端传送带，首端传送带和中间传送带的上方均设有压紧机构，压紧机构固定在壳体的内壁之间，壳体的内壁之间安装有平整传送带，本装置能够自动对试纸基料进行表面清洁，而且能够使用首端传送带的动力，避免了为清洁辊设置单一动力来源，而且能够对试纸进行切条和分隔长度，而且纵切组件能够方便使用者更换刀片，以及调节刀片之间的距离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种试纸条切条装置
[0001]本技术属于切条装置
，具体为一种试纸条切条装置。
技术介绍
[0002]试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸，因为试纸只作为辅助显示作用，因此为了避免试纸浪费，通常不需要大量使用，实际的生产中需要通过切条装置进行处理，使试纸被裁切至合适的条状，常见的试纸有PH试纸和验孕试纸等。
[0003]试纸在裁切时，为了避免刀具受损和试纸裁剪歪斜，需要保证试纸基料表面的清洁，而传统的试纸切条装置通常缺少较好的清洁功能，而且在需要改变试纸的长度和宽度规格时，传统装置操作麻烦，难以调节固定尺寸，造成制造规格单一，影响生产的现象。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种试纸条切条装置，具备自动清洁试纸基料，方便根据需要调节切条试纸的长宽度的优点，解决了现有装置功能简单，操作麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试纸条切条装置，包括主体组件、纵切组件和横切组件；
[0008]所述主体组件包括壳体、首端传送带和清洁机构，所述首端传送带和所述清洁机构均安装在所述壳体的内壁之间，所述纵切组件通过电动升降杆安装在所述壳体内的顶部上，所述横切组件固定在所述壳体的内壁之间；
[0009]所述壳体内安装有中间传送带和尾端传送带，所述首端传送带和所述中间传送带的上方均设有压紧机构，所述压紧机构固定在所述壳体的内壁之间，所述壳体的内壁之间安装有平整传送带，所述平整传送带位于所述尾端传送带的上方，所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头。
[0010]优选的，所述清洁机构位于所述首端传送带上方，所述清洁机构包括清洁辊、收集盒和吸尘风机，所述清洁辊转动安装在所述壳体的内壁之间，所述收集盒固定在所述壳体的内壁之间，所述吸尘风机固定在所述收集盒的上表面上，所述收集盒的一侧设有收集口，且所述收集口向所述清洁辊的一侧延伸，所述吸尘风机的进风端延伸至所述收集盒内，所述收集盒内设有过滤层，所述过滤层位于所述收集盒的所述进风端外，所述清洁辊上设有刷毛层。
[0011]通过采用上述方案，在使用时，吸尘风机开始工作，能够将收集盒内的空气抽出，然后通过收集口对清洁辊产生吸力，而清洁辊能够跟随首端传送带进行旋转，然后清洁辊在试纸基料上进行清扫处理，将杂质带离，然后杂质能够被收集盒吸走，然后收集盒内的过
滤层能够阻挡杂质，避免杂质进入吸尘风机内。
[0012]优选的，所述首端传送带、所述中间传送带和所述尾端传送带上均设有驱动电机，所述清洁辊的轴杆延伸至所述壳体的侧壁之外，且所述轴杆通过同步带和所述首端传送带的转轴相连接。
[0013]通过采用上述方案，驱动电机能够为首端传送带、中间传送带和尾端传送带体供旋转动力，在首端传送带运作时能够通过同步带带动清洁辊进行旋转，进而带动清洁辊旋转。
[0014]优选的，所述压紧机构包括顶板、安装板、压紧弹簧和压紧辊，所述压紧辊转动安装在所述安装板上，所述安装板通过导向杆活动卡接在所述顶板上，所述压紧弹簧固定连接在所述顶板和所述安装板之间。
[0015]通过采用上述方案，由于试纸在纵切盒横切时，试纸会被压迫，为了避免试纸异常移动，压紧机构能够压持试纸，避免试纸异常滑动，压紧弹簧能够推动安装板在顶板上移动，进而使压紧辊移动，在使用时使压紧辊能够时刻贴近试纸。
[0016]优选的，所述纵切组件包括纵切盒、动力电机、切刀辊和安装电缸，所述动力电机固定在所述纵切盒的内壁上，所述切刀辊转动安装在所述纵切盒的内壁上，所述安装电缸固定在所述纵切盒的侧壁上，所述动力电机的输出轴通过传动皮带和所述切刀辊相连接，所述纵切盒的侧壁设有卡接块，所述壳体的内壁上设有配合所述卡接块卡接在凹槽。
[0017]通过采用上述方案，在对试纸进行纵切时，动力电机能够带动切刀辊旋转，然后电动升降杆能够带动纵切盒下降，使切刀辊能够接触试纸即可开始切割，纵切盒侧壁上的卡接块能够在纵切盒进行移动时，更好的稳定纵切盒。
[0018]优选的，所述切刀辊包括主杆、垫片、刀片和堵盘，所述主杆的一端上固定有安装杆，所述垫片和所述刀片均套设在所述安装杆上，所述堵盘转动安装在所述安装电缸上，所述堵盘上开设有安装孔，所述堵盘通过所述安装孔套设在所述安装杆上。
[0019]通过采用上述方案，在需要调整刀片之间的间距时，首先安装电缸收缩，带动堵盘脱离安装杆，然后取下刀片和垫片，然后根据需求增加或者减少垫片即可，这样能够更加精准的控制刀片的位置，使用起来精度更加准确。
[0020]优选的，所述横切组件包括横切杆、横切电缸和横切刀，所述横切电缸固定在所述横切杆上，所述横切刀固定在所述横切电缸上，所述横切刀的上表面上固定有限制柱，所述限制柱向上延伸至所述横切杆上方，所述壳体的内壁之间设有横切底板，所述横切底板位于所述横切刀的下方，所述横切底板上设有横切槽。
[0021]通过采用上述方案，在需要进行分隔切条后的试纸时，横切电缸能够带动横切刀下降，进而使横切刀靠近横切底板，进而对试纸进行分隔，而横切底板能够作为辅助支撑，提供暂时的支撑作用，在横切刀进行移动时，限制柱能够维持横切刀的稳定移动。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种试纸条切条装置，具备以下有益效果：
[0024]本装置能够自动对试纸基料进行表面清洁，而且能够使用首端传送带的动力，避免了为清洁辊设置单一动力来源，而且能够对试纸进行切条和分隔长度，而且纵切组件能够方便使用者更换刀片，以及调节刀片之间的距离。
附图说明
[0025]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0026]图2为本技术纵切盒的剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术清洁机构及压紧机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术的正视结构示意图；
[0029]图5为本技术横切组件的结构示意图；
[0030]图6为本技术刀片的结构示意图；
[0031]图7为本技术垫片的结构示意图；
[0032]图8为本技术图1中A处的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、主体组件；11、壳体；12、首端传送带；13、清洁机构；131、清洁辊；132、收集盒；133、吸尘风机；134、过滤层；14、电动升降杆；15、中间传送带；16、尾端传送带；17、压紧机构；171、顶板；172、安装板；173、压紧弹簧；174、压紧辊；18、平整传送带；
[0035]2、纵切组件；21、纵切盒；22、动力电机；23、切刀辊；231、主杆；232、垫片；233、刀片；234、堵盘；235、安装杆；24、安装电缸；
[0036]3、横切组件；31、横切杆；32、横切电缸；33、横切刀；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种试纸条切条装置，其特征在于：包括主体组件(1)、纵切组件(2)和横切组件(3)；所述主体组件(1)包括壳体(11)、首端传送带(12)和清洁机构(13)，所述首端传送带(12)和所述清洁机构(13)均安装在所述壳体(11)的内壁之间，所述纵切组件(2)通过电动升降杆(14)安装在所述壳体(11)内的顶部上，所述横切组件(3)固定在所述壳体(11)的内壁之间；所述壳体(11)内安装有中间传送带(15)和尾端传送带(16)，所述首端传送带(12)和所述中间传送带(15)的上方均设有压紧机构(17)，所述压紧机构(17)固定在所述壳体(11)的内壁之间，所述壳体(11)的内壁之间安装有平整传送带(18)，所述平整传送带(18)位于所述尾端传送带(16)的上方，所述壳体(11)的一侧通过电源线设有电源接头。2.根据权利要求1所述的一种试纸条切条装置，其特征在于：所述清洁机构(13)位于所述首端传送带(12)上方，所述清洁机构(13)包括清洁辊(131)、收集盒(132)和吸尘风机(133)，所述清洁辊(131)转动安装在所述壳体(11)的内壁之间，所述收集盒(132)固定在所述壳体(11)的内壁之间，所述吸尘风机(133)固定在所述收集盒(132)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种试纸条切条装置，其特征在于：所述收集盒(132)的一侧设有收集口，且所述收集口向所述清洁辊(131)的一侧延伸，所述吸尘风机(133)的进风端延伸至所述收集盒(132)内，所述收集盒(132)内设有过滤层(134)，所述过滤层(134)位于所述收集盒(132)的所述进风端外，所述清洁辊(131)上设有刷毛层。4.根据权利要求3所述的一种试纸条切条装置，其特征在于：所述首端传送带(12)、所述中间传送带(15)和所述尾端传送带(16)上均设有驱动电机，所述清洁辊(131)的轴杆延伸至所述壳体(11)的侧壁之外，且所述轴杆通过同步带和所述首端传送带(12)的转轴相连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞翠萍，
申请(专利权)人：上海玄新生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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