本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，且公开了一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，包括底座，所述底座的正面开设有圆孔，所述圆孔的正面螺纹连接有定位螺栓，所述底座的顶端设置有承接装置，所述承接装置包括定位块，所述定位块的顶端插接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端固定连接有紧固带，所述定位块的底部开设有轨迹槽，所述轨迹槽的底部固定安装有衔接块，所述衔接块的顶端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有承接块，通过根据塔筒本体的大小，调节定位块之间的距离，从而达到了操作便捷的效果，用吊车将塔筒本体放置在两块定位块之间，再用紧固带固定塔筒本体，从而达到了装置稳固性高的效果。到了装置稳固性高的效果。到了装置稳固性高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒运输用稳定支撑装置
[0001]本技术涉及支撑装置
，具体为一种风电塔筒运输用稳定支撑装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]在机械领域，产品的运输同产品的加工一样重要，由于风电塔筒的直径和长度较大，重量较重，对于需要长途运输及海运的情况时，中途的颠簸和风浪容易引起风电塔筒翻滚、晃动等，易引发严重损失事故。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，具备操作便捷、装置稳固性高的优点，解决了运输时易晃动、稳固性差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述操作便捷、装置稳固性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，包括底座，所述底座的正面开设有圆孔，所述圆孔的正面螺纹连接有定位螺栓，所述底座的顶端设置有承接装置；
[0008]所述承接装置包括定位块，所述定位块的顶端插接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端固定安装有紧固带，所述定位块的底部开设有轨迹槽，所述轨迹槽的底部固定安装有衔接块，所述衔接块的顶端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有承接块，所述承接块的顶端抵接有支杆，所述支杆的顶端抵接有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端固定安装有第一凸块，所述第一凸块的顶端抵接有塔筒本体，所述支杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的正面滑动铰接有第二限位杆，所述第二限位杆的顶端固定安装有第二凸块，所述调节螺栓的底端螺纹连接有调节螺母，所述底座的顶端开设有方槽。
[0009]优选的，所述定位块滑动安装在方槽内。
[0010]采用上述方案，这样可以根据风电塔筒的大小来滑动定位块，从而改变两块定位块之间的距离。
[0011]优选的，所述定位块的内壁为圆弧形，内壁上并开设有凸块槽。
[0012]采用上述方案，这样方便第一凸块和第二凸块在凸块槽内滑动。
[0013]优选的，所述第一限位杆的正面开设有定位槽，定位槽内安装有定位轴。
[0014]采用上述方案，这样可以使第一限位杆沿着定位槽的方向滑动。
[0015]优选的，所述复位弹簧内安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定在衔接块的顶端。
[0016]采用上述方案，这样复位弹簧收缩伸长时可以避免左右晃动。
[0017]优选的，所述定位块的底端开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与定位螺栓相吻合。
[0018]采用上述方案，这样可以通过定位螺栓固定定位块在方槽内的位置。
[0019]优选的，所述支杆通过转轴转动安装在轨迹槽内。
[0020]采用上述方案，这样支杆可以绕着转轴转动。
[0021]（三）有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，具备以下有益效果：
[0023]该风电塔筒运输用稳定支撑装置，通过根据塔筒本体的大小，调节定位块之间的距离，从而达到了操作便捷的效果，用吊车将塔筒本体放置在两块定位块之间，再用紧固带固定塔筒本体，从而达到了装置稳固性高的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术结构左视示意图；
[0025]图2为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0026]图3为本技术结构主视示意图；
[0027]图4为本技术结构俯视示意图。
[0028]图中：1、底座；2、圆孔；3、定位螺栓；4、承接装置；401、定位块；402、调节螺栓；403、紧固带；404、轨迹槽；405、衔接块；406、复位弹簧；407、承接块；408、支杆；409、第一限位杆；410、第一凸块；411、滑槽；412、第二限位杆；413、第二凸块；414、塔筒本体；415、调节螺母；416、方槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1，一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，包括底座1，底座1的正面开设有圆孔2，圆孔2的正面螺纹连接有定位螺栓3，底座1的顶端设置有承接装置4，承接装置4包括定位块401，定位块401固定安装在底座1的顶端，定位块401的顶端插接有调节螺栓402，调节螺栓402的顶端固定安装有紧固带403。
[0031]请参阅图2，定位块401的底部开设有轨迹槽404，轨迹槽404的底部固定安装有衔接块405，衔接块405的顶端固定安装有复位弹簧406，复位弹簧406内安装有伸缩杆，伸缩杆的底端固定在衔接块405的顶端，这样复位弹簧406收缩伸长时可以避免左右晃动。复位弹簧406的顶端固定安装有承接块407，承接块407的顶端抵接有支杆408，支杆408通过转轴转动安装在轨迹槽404内，这样支杆408可以绕着转轴转动。
[0032]请参阅图2，支杆408的顶端抵接有第一限位杆409，第一限位杆409的正面开设有定位槽，定位槽内安装有定位轴，定位轴固定安装在轨迹槽404内，这样可以使第一限位杆
409沿着定位槽的方向滑动。第一限位杆409的顶端固定安装有第一凸块410，第一凸块410的顶端抵接有塔筒本体414，支杆408的顶端开设有滑槽411，滑槽411的正面滑动铰接有第二限位杆412，第二限位杆412的顶端固定安装有第二凸块413，定位块401的内壁为圆弧形，内壁上并开设有凸块槽，这样方便第一凸块410和第二凸块413在凸块槽内滑动。
[0033]请参阅图3，调节螺栓402的底端螺纹连接有调节螺母415。
[0034]请参阅图4，底座1的顶端开设有方槽416，定位块401滑动安装在方槽416内，这样可以根据风电塔筒的大小来滑动定位块401，从而改变两块定位块401之间的距离。定位块401的底端开设有螺纹孔，螺纹孔的尺寸与定位螺栓3相吻合，这样可以通过定位螺栓3固定定位块401在方槽416内的位置。
[0035]工作原理:使用时先根据塔筒本体414的直径大小，调整两个定位块401之间的距离，然后用定位螺栓3穿过圆孔2螺纹连接定位块401的底端，用吊车将塔筒本体414放置在两块定位块401之间，塔筒本体414挤压第一凸块410，第一凸块410带动第一限位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒运输用稳定支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的正面开设有圆孔（2），所述圆孔（2）的正面螺纹连接有定位螺栓（3），所述底座（1）的顶端设置有承接装置（4）；所述承接装置（4）包括定位块（401），所述定位块（401）的顶端插接有调节螺栓（402），所述调节螺栓（402）的顶端固定安装有紧固带（403），所述定位块（401）的底部开设有轨迹槽（404），所述轨迹槽（404）的底部固定安装有衔接块（405），所述衔接块（405）的顶端固定安装有复位弹簧（406），所述复位弹簧（406）的顶端固定安装有承接块（407），所述承接块（407）的顶端抵接有支杆（408），所述支杆（408）的顶端抵接有第一限位杆（409），所述第一限位杆（409）的顶端固定安装有第一凸块（410），所述第一凸块（410）的顶端抵接有塔筒本体（414），所述支杆（408）的顶端开设有滑槽（411），所述滑槽（411）的正面滑动铰接有第二限位杆（412），所述第二限位杆（412）的顶端固定安装有第二凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：马传铎，
申请(专利权)人：天津中正物流有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。