一种指纹面板的密封及减薄方法技术

本发明专利技术公开了一种指纹面板的密封方法及减薄方法，采用具有本固模块和侧固模块的密封设备，将两块指纹面板的指纹区域相对，采用UV胶水进行贴合并通过面固化和侧固化达到两块指纹面板的密封效果；密封后通过强酸进行基板的蚀刻减薄，密封后指纹区域被保护起来，因此无需抗酸膜，减少了耗材使用，降低了成本，简化了工艺步骤，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹面板的密封及减薄方法


[0001]本专利技术属于指纹面板的制造工艺的
，具体涉及一种指纹面板的密封及减薄方法。

技术介绍

[0002]传统的大尺寸指纹面板需要经过一项强酸蚀刻减薄工艺，来降低指纹模块厚度，为了保护指纹区域不被强酸腐蚀，需要在指纹区域贴一张抗酸膜，再放入强酸中蚀刻薄化，薄化完成后将抗酸膜去除。上述工艺方案有以下问题：一、抗酸膜价格昂贵且属于耗材，导致指纹面板成本较高；二、需要使用贴膜设备、撕膜设备等来进行贴膜、撕膜等制程，工艺复杂步骤多；三、一片成品只能蚀刻薄化一块指纹面板，效率较低，产能难以提高。上述问题制约了指纹面板的发展和应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种指纹面板的密封及减薄方法。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种指纹面板的密封方法，采用密封设备将两片指纹面板进行贴合密封，所述密封设备包括本固模块和侧固模块，所述本固模块包括上腔体治具、下腔体治具、点胶模组、第一移载模组和抽真空模组，下腔体治具设有本固化UV光源；所述侧固模块设有侧固化UV光源；所述密封方法包括：
[0006]1)将第一指纹面板指纹面朝下的置于下腔体治具中，由第一移载模组带动下腔体治具移动至上腔体治具下方，上腔体治具下降吸附第一指纹面板并上升等待；
[0007]2)将第二指纹面板指纹面朝上的置于下腔体治具中，由第一移载模组带动下腔体治具移动至点胶模组进行UV胶水的点胶，然后移动至上腔体治具下方；
[0008]3)上腔体治具下降至与下腔体治具闭合，腔体密封并通过抽真空模组抽真空，使第一指纹面板和第二指纹面板贴合，采用本固化UV光源从下往上对UV胶水进行固化，固化完成后打开腔体；
[0009]4)将贴合后的产品转移至侧固模块，采用侧固化UV光源从侧面方向对UV胶水进行固化。
[0010]可选的，所述本固模块还包括对位模组，所述对位模组包括相机和校正平台，其中校正平台设于下腔体治具中；所述步骤3)中，还包括通过相机对所述第一指纹面板和第二指纹面板进行取像对位，并通过校正平台对第二指纹面板校正位置以和第一指纹面板重合。
[0011]可选的，所述侧固模块还包括侧面固化治具、第二移载模组和机械手，所述步骤4)中，通过机械手将贴合后的产品置于侧面固化治具中，由第二移载模组带动侧面固化治具移动至侧固化UV光源处进行侧固化。
[0012]可选的，包括相对设置的两组所述侧固化UV光源，侧面固化治具移动至两组侧固
化UV光源之间，所述侧面固化治具可水平旋转；使贴合后的产品两边同时进行固化；然后侧面固化治具旋转90
°
对贴合后的产品另外两边进行固化。
[0013]可选的，所述本固模块还设有与所述点胶模组配合的预固化UV光源，所述步骤2)中，所述点胶包括
[0014]a)对所述第二指纹面板进行井字型点胶；
[0015]b)对所述第二指纹面板进行口字形点胶，形成位于井字形点胶外侧的内框胶；
[0016]c)采用预固化UV光源进行预固化；
[0017]d)对所述第二指纹面板进行口字形点胶，形成位于内框胶外侧的外框胶。
[0018]可选的，以所述预固化UV光源和第二指纹面板相对平移的方式进行所述预固化，所述预固化的UV光照强度为400～600mw/cm2，平移速度为10～30mm/s。
[0019]可选的，所述步骤3)中，本固化的UV光照强度为150～300mw/cm2，时间为20～40s；所述步骤4)中，侧固化的UV光照强度为1400～1600mw/cm2，时间为8～15s。
[0020]一种指纹面板的减薄方法，包括以下步骤：
[0021]1)将两片指纹面板按照上述密封方法进行组合密封；
[0022]2)将贴合后的产品进行背面蚀刻减薄；
[0023]3)将两片指纹面板分离。
[0024]可选的，所述指纹面板包括玻璃基板，所述步骤2)中，将贴合后的产品置于强酸中进行蚀刻减薄。
[0025]可选的，所述指纹面板设有多个指纹区域，所述UV胶水涂覆于指纹区域的间隔中；所述步骤3)中，通过激光切割设备切割UV胶水涂覆区域。
[0026]本专利技术的有益效果为：
[0027]1)将2块指纹面板的指纹区域朝内，采用UV胶水贴合并使胶水固化，达到2块玻璃的密封效果，密封后指纹区域被保护起来，因此无需抗酸膜，减少了耗材使用，降低了成本，简化了工艺步骤；
[0028]2)密封贴合后的2块指纹面板可以同时进行背面蚀刻减薄，提高了工作效率。
附图说明
[0029]图1为实施例1的密封设备的结构示意图；
[0030]图2为实施例1的密封方法的工艺流程图；
[0031]图3为实施例1的点胶工艺的流程图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步解释。本专利技术的各附图仅为示意以更容易了解本专利技术，其具体比例可依照设计需求进行调整。
[0033]实施例1
[0034]参考图1，实施例的指纹面板的密封方法，采用的密封设备包括本固模块1和侧固模块2。其中，
[0035]本固模块1包括上腔体治具11、下腔体治具12、点胶模组13、第一移载模组14、抽真空模组15、相机模组16和预固化UV光源17。下腔体治具12设有本固化UV光源和校正平台(图
中未显示)；下腔体治具12由第一移载模组14带动平移，点胶模组13和上腔体治具11依次设于平移路径中；上腔体治具11可上下移动并连接抽真空模组15以具有真空吸附功能；预固化UV光源17与点胶模组13配合设置；相机模组16设于上腔体治具11附近，相机模组16和校正平台配合形成对位模组；
[0036]侧固模块2包括侧面固化治具21、第二移载模组22、机械手23和侧固化UV光源24，机械手23用于将产品从下腔体治具12转移至侧面固化治具21中，侧面固化治具21由第二移载模组22带动平移；两组侧固化UV光源24相对设置并位于侧面固化治具21的平移路径中，侧面固化治具21可水平旋转设置。
[0037]采用上述密封设备将两片指纹面板进行贴合密封，参考图2，工艺流程为：
[0038]1)将第一指纹面板放入下腔体治具12，指纹面朝下，第一移载模组14运动到上腔体治具11正下方，上腔体治具11下降，通过真空将第一指纹面板吸附并上升等待；
[0039]2)将第二指纹面板放入下腔体治具12，指纹面朝上，第一移载模组14运动到点胶模组13下方，进行产品取像，点胶和预固化，完成后第一移载模组14运动到上腔体治具11正下方；参考图3，对第二指纹面板的表面进行UV胶水的点胶包括：a)进行井字型点胶，b)进行第一次口字形点胶，形成位于井字形点胶外侧的内框胶；c)平移下腔体治具11使第二指纹面板匀速通过线状预固化UV光源17进行预固化，预固化UV光源17的光照强度为500mw/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种指纹面板的密封方法，其特征在于：采用密封设备将两片指纹面板进行贴合密封，所述密封设备包括本固模块和侧固模块，所述本固模块包括上腔体治具、下腔体治具、点胶模组、第一移载模组和抽真空模组，下腔体治具设有本固化UV光源；所述侧固模块设有侧固化UV光源；所述密封方法包括：1)将第一指纹面板指纹面朝下的置于下腔体治具中，由第一移载模组带动下腔体治具移动至上腔体治具下方，上腔体治具下降吸附第一指纹面板并上升等待；2)将第二指纹面板指纹面朝上的置于下腔体治具中，由第一移载模组带动下腔体治具移动至点胶模组进行UV胶水的点胶，然后移动至上腔体治具下方；3)上腔体治具下降至与下腔体治具闭合，腔体密封并通过抽真空模组抽真空，使第一指纹面板和第二指纹面板贴合，采用本固化UV光源从下往上对UV胶水进行固化，固化完成后打开腔体；4)将贴合后的产品转移至侧固模块，采用侧固化UV光源从侧面方向对UV胶水进行固化。2.根据权利要求1所述的指纹面板的密封方法，其特征在于：所述本固模块还包括对位模组，所述对位模组包括相机和校正平台，其中校正平台设于下腔体治具中；所述步骤3)中，还包括通过相机对所述第一指纹面板和第二指纹面板进行取像对位，并通过校正平台对第二指纹面板校正位置以和第一指纹面板重合。3.根据权利要求1所述的指纹面板的密封方法，其特征在于：所述侧固模块还包括侧面固化治具、第二移载模组和机械手，所述步骤4)中，通过机械手将贴合后的产品置于侧面固化治具中，由第二移载模组带动侧面固化治具移动至侧固化UV光源处进行侧固化。4.根据权利要求3所述的指纹面板的密封方法，其特征在于：包括相对设置的两组所述侧固化UV光源，侧面固化治具移动至两组侧固化UV光源之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆雄，王志峰，杨大鹏，周小龙，
申请(专利权)人：厦门普诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：