一种精准配料的聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种精准配料的聚合反应釜，包括壳体和顶盖，所述壳体的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿安装有进料管；所述进料管的正面贯穿安装有第一电动截流阀，所述顶盖的顶部贯穿安装有超声波物位计；所述壳体的底部安装有四组支撑柱，所述支撑柱的底部安装有法兰。本实用新型专利技术通过顶盖和进料管安装的第一电动截流阀和超声波物位计，装置通电后超声波物位计，向壳体的内部释放超声波，并根据超声波的反射速度和波长，对壳体内部的物位高度进行检测，当进入壳体内部的原料到达指定高度时，可经由控制屏切断传导至第一电动截流阀内部的电能，此时第一电动截流阀闭合，阻挡原料的持续输入，保证装置配料的精准性，提高装置使用体验。装置使用体验。装置使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种精准配料的聚合反应釜


[0001]本技术涉及聚合反应釜
，具体为一种精准配料的聚合反应釜。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工产业也在不断发展，而在现有的化工产业中，常需要在原料发生化学反应时，为原料提供反应空间，此时便需要用到聚合反应釜在化学反应发生时，为化工原料提供稳定的收纳反应空间，从而保证化学反应的质量。
[0003]现有技术中聚合反应釜存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN210729503U，公开了一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜，“本技术涉及聚合反应釜
，具体为一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜，包括聚合反应釜本体，聚合反应釜本体的顶部设置有驱动组件，驱动组件的驱动轴上设置有搅拌桨，且驱动组件的驱动轴插接在釜底轴的内部，釜底轴的底面设置有支撑杆，支撑杆固定在聚合反应釜本体的内侧底面上，聚合反应釜本体的顶面设置有加料口，且聚合反应釜本体的外壁设置有围护框，围护框的内部设置有过滤板，且聚合反应釜本体的表面设置有输气管；有益效果为：本技术提出的降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜的外壁上加设围护框，围护框与聚合反应釜的外壁构成存储腔体，便于对聚合反应釜内部泄压气体存储”，该反应釜，因其缺少配料辅助部件，致使在装置使用过程中，无法对进入反应釜内部的原料量进行检测，继而影响装置使用体验。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精准配料的聚合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准配料的聚合反应釜，包括壳体和顶盖，所述壳体的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿安装有进料管；所述进料管的正面贯穿安装有第一电动截流阀，所述顶盖的顶部贯穿安装有超声波物位计，且超声波物位计位于进料管的前方；所述壳体的底部安装有四组支撑柱，所述支撑柱的底部安装有法兰。
[0007]优选的，所述壳体的正面安装有控制屏。
[0008]优选的，所述顶盖的顶部安装有保护壳，且保护壳位于超声波物位计的后方，所述保护壳的内部安装有电动机。
[0009]优选的，所述电动机的输出端安装有转杆，且转杆的尾端延伸至壳体的内部，所述转杆的尾端安装有搅拌刀头。
[0010]优选的，所述壳体的内壁内部布置有控温空腔，所述壳体的一侧贯穿安装有进液管，所述壳体的另一侧贯穿安装有回流管。
[0011]优选的，所述壳体的底部贯穿安装有输出管，且输出管位于支撑柱的内侧，所述输
出管的正面贯穿安装有第二电动截流阀。
[0012]优选的，所述壳体的背面安装有压力泵，且压力泵的输出端通过连接管延伸至壳体的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装有第一电动截流阀和超声波物位计，装置通电后超声波物位计，向壳体的内部释放超声波，并根据超声波的反射速度和波长，对壳体内部的物位高度进行检测，当进入壳体内部的原料到达指定高度时，可经由控制屏切断传导至第一电动截流阀内部的电能，此时第一电动截流阀闭合，阻挡原料的持续输入，保证装置配料的精准性，提高装置使用体验。
[0015]2、本技术通过安装有加压泵，当需要装置内部的压力进行提升时，可经由控制屏将电能输送压力泵的内部，此时压力泵对外部环境中的空气产生吸力，并将空气输送至壳体的内部，使壳体内部的压力增加，加快壳体内部成品的输出速度，提高装置使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的背面整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶盖剖视部分结构示意图；
[0019]图4为本技术的壳体剖视部分结构示意图；
[0020]图5为本技术的保护壳剖视部分结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、顶盖；3、进料管；4、第一电动截流阀；5、超声波物位计；6、支撑柱；7、法兰；8、控制屏；9、保护壳；10、电动机；11、转杆；12、搅拌刀头；13、控温空腔；14、进液管；15、回流管；16、输出管；17、第二电动截流阀；18、压力泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供的一种实施例：一种精准配料的聚合反应釜；
[0024]包括壳体1和顶盖2，壳体1的顶部螺纹连接有顶盖2，壳体1为其外表面和内部安装的顶盖2、支撑柱6、控制屏8、控温空腔13、进液管14、回流管15、输出管16和压力泵18提供固定点，同时为进入其内部的反应原料提供稳定的收纳空间，顶盖2螺纹连接至壳体1的顶部，为壳体1的顶部提供遮挡，保证壳体1内部的密封性，同时为其顶部安装的进料管3、超声波物位计5和保护壳9提供固定点，顶盖2的顶部贯穿安装有进料管3，使用装置前将原料注入进料管3的内部，当进料管3连通后，进料管3在重力作用下将原料引导至壳体1的内部；壳体1的底部安装有四组支撑柱6，支撑柱6安装至壳体1的底部，经由地面传导至其内部的支撑力，为装置整体提供支撑，支撑柱6的底部安装有法兰7，使用装置前将外接螺栓插入法兰7
的内部，并将外接螺栓与地面相连接，完成装置的固定，壳体1的正面安装有控制屏8，控制屏8安装至壳体1的正面，当需要将原料引导至壳体1的内部时，可经由控制屏8将电能输送至第一电动截流阀4的内部，当需要装置内部的压力进行提升时，可经由控制屏8将电能输送压力泵18的内部，当需要对壳体1内部的原料进行输出时，可经由控制屏8将电能输送至第二电动截流阀17的内部，顶盖2的顶部安装有保护壳9，且保护壳9位于超声波物位计5的后方，保护壳9安装至顶盖2的顶部，为其内部安装的电动机10提供固定点，保护壳9的内部安装有电动机10，当电能经由外接控制部件输送至电动机10的内部时，电动机10经由电磁效应，将转动力输出至转杆11的内部，电动机10的输出端安装有转杆11，且转杆11的尾端延伸至壳体1的内部，转杆11将转动力转化为动能，带动其尾端安装的搅拌刀头12发生旋转，转杆11的尾端安装有搅拌刀头12，搅拌刀头12在转杆11的带动下发生旋转，对壳体1内部的运料进行搅动，加快反应的发生，壳体1的内壁内部布置有控温空腔13，控温空腔13布置在壳体1的内壁内部，当外部环境中的冷水或热水进入控温空腔13的内部时，控温空腔13在水体的作用下，对壳体1内部的温度进行调整，提高装置适用范围，壳体1的一侧贯穿安装有进液管14，当需要对壳体1内部的温度进行调整时，可将外接水体输送装置与进液管14相连接，此时进液管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准配料的聚合反应釜，包括壳体（1）和顶盖（2），其特征在于：所述壳体（1）的顶部螺纹连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部贯穿安装有进料管（3）；所述进料管（3）的正面贯穿安装有第一电动截流阀（4），所述顶盖（2）的顶部贯穿安装有超声波物位计（5），且超声波物位计（5）位于进料管（3）的前方；所述壳体（1）的底部安装有四组支撑柱（6），所述支撑柱（6）的底部安装有法兰（7）。2.根据权利要求1所述的一种精准配料的聚合反应釜，其特征在于：所述壳体（1）的正面安装有控制屏（8）。3.根据权利要求1所述的一种精准配料的聚合反应釜，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部安装有保护壳（9），且保护壳（9）位于超声波物位计（5）的后方，所述保护壳（9）的内部安装有电动机（10）。4.根据权利要求3所述的一种精准配料的聚合反应釜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚珂，董海锋，董宪阳，赵文博，董伟晓，
申请(专利权)人：巩义市华星水用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：