本实用新型专利技术涉及净水剂原料处理领域，具体为一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，包括底座，所述底座的底端和顶端分别活动连接有液压杆和保温箱。本实用新型专利技术要解决的技术问题是破碎效率低下和干燥效率低。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，净水剂原料与分流轴和桨板发生撞击完成初步破碎处理，破碎电机通过安装座和分流轴带动桨板转动，桨板搅动保温箱内侧的净水剂原料，完成净水剂原料的完全破碎处理，搭配加热线圈的使用，完成该装置对净水剂原料同时进行干燥和破碎处理，避免含水量较大的净水剂原料粘附在桨板的外侧和保温箱的内侧，提高该装置对净水剂原料的破碎效率。提高该装置对净水剂原料的破碎效率。提高该装置对净水剂原料的破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置
[0001]本技术涉及净水剂原料处理领域，具体为一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置。
技术介绍
[0002]净水剂作为一种水处理净化材料，净水剂原料在生产加工过程中需要对原材料进行破碎和干燥处理。
[0003]现有专利（公告号：CN213040872U）公开了用于生产净水剂的原料破碎干燥装置。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用过程中，对含水量较大的净水剂原料进行破碎处理时，极易导致净水剂原料粘附在破碎刀的外侧，导致该装置对净水剂原料的破碎效率低下；2、该装置在使用过程中，对破碎后的净水剂原料进行干燥处理时，堆积在干燥箱体的内侧的净水剂原料，无法实现快速干燥处理，导致该装置对净水剂原料的干燥处理效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的破碎效率低下和干燥效率低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，包括底座，所述底座的底端和顶端分别活动连接有液压杆和保温箱，所述保温箱的底端活动连接在液压杆的顶端，所述保温箱顶端卡接有密封盖，所述密封盖的底端卡接有加热线圈，所述密封盖的中部固定连接有单向阀。
[0005]所述保温箱的底端和内侧分别固定连接有破碎电机和反击板，所述破碎电机的输出端固定连接有安装座，所述安装座的中部旋转连接在保温箱的底端中部，所述安装座的顶端焊接有分流轴，所述分流轴的外侧固定连接有桨板。
[0006]优选的，所述底座的顶端焊接有支架，且支架的顶端活动连接在保温箱的外侧。
[0007]优选的，所述保温箱的底端中部开设有输入孔，所述保温箱的顶端外侧固定连接有活动销。
[0008]优选的，所述密封盖的底端固定连接线圈卡，且线圈卡的底端内侧卡接在加热线圈的外侧。
[0009]优选的，所述分流轴的顶端固定连接有破碎锥，所述分流轴的外侧开设有加强槽。
[0010]优选的，所述桨板的外侧固定连接有加强筋，所述桨板的底端外侧抵触在保温箱的底端内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过该装置完成净水剂原料的破碎效率提升，净水剂原料与分流轴和桨板发生撞击完成初步破碎处理，破碎电机通过安装座和分流轴带动桨板转动，桨板搅动保温箱内侧的净水剂原料，完成净水剂原料的完全破碎处理，搭配加热线圈的使用，完
成该装置对净水剂原料同时进行干燥和破碎处理，避免含水量较大的净水剂原料粘附在桨板的外侧和保温箱的内侧，提高该装置对净水剂原料的破碎效率。
[0013]本技术中，通过该装置完成净水机原料的干燥效率提升，启动加热线圈加热保温箱的内侧空气，通过破碎电机、安装座、分流轴和桨板对净水剂原料的搅动，净水剂原料中的水通过单向阀排出至该装置的外侧，提高该装置对净水剂原料的干燥效率，避免净水剂原料堆积导致干燥处理不足的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视图；
[0015]图2为本技术结构的左剖图；
[0016]图3为本技术结构的俯视图；
[0017]图4为本技术反击板结构的立体图。
[0018]图中：1、底座；2、液压杆；3、保温箱；4、密封盖；5、加热线圈；6、单向阀；7、破碎电机；8、反击板；9、安装座；10、分流轴；11、桨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，包括底座1，底座1的底端和顶端分别活动连接有液压杆2和保温箱3，保温箱3的底端活动连接在液压杆2的顶端，保温箱3顶端卡接有密封盖4，密封盖4的底端卡接有加热线圈5，密封盖4的中部固定连接有单向阀6。
[0021]保温箱3的底端和内侧分别固定连接有破碎电机7和反击板8，破碎电机7的输出端固定连接有安装座9，安装座9的中部旋转连接在保温箱3的底端中部，安装座9的顶端焊接有分流轴10，分流轴10的外侧固定连接有桨板11。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，底座1的顶端焊接有支架，且支架的顶端活动连接在保温箱3的外侧，通过底座1和液压杆2完成保温箱3的位置调整，方便用户将净水剂原料投放至该装置的内侧和将完成干燥破碎处理的净水剂原料取出。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，保温箱3的底端中部开设有输入孔，保温箱3的顶端外侧固定连接有活动销，通过保温箱3的使用，提高加热线圈5在该装置内侧加热效率。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，密封盖4的底端固定连接线圈卡，且线圈卡的底端内侧卡接在加热线圈5的外侧，通过密封盖4与加热线圈5的搭配，完成该装置对净水剂原料的干燥预处理，通过密封盖4与单向阀6的搭配完成净水剂原料中的水排出。
[0025]本实施例中，如图2所示，分流轴10的顶端固定连接有破碎锥，分流轴10的外侧开设有加强槽，净水剂原料与分流轴10和桨板11发生撞击完成初步破碎处理。
[0026]本实施例中，如图2所示，桨板11的外侧固定连接有加强筋，桨板11的底端外侧抵触在保温箱3的底端内侧，破碎电机7通过安装座9和分流轴10带动桨板11转动，桨板11搅动
保温箱3内侧的净水剂原料，其中体积较大的净水剂原料撞击在桨板11和反击板8上破碎，完成净水剂原料的完全破碎处理。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置在对净水剂原料进行破碎和干燥处理时，工作过程如下：
[0028]如图1至图4所示，通过底座1和液压杆2完成保温箱3的位置调整，方便用户将净水剂原料投放至该装置的内侧和将完成干燥破碎处理的净水剂原料取出。
[0029]投放净水剂原料时，净水剂原料与分流轴10和桨板11发生撞击完成初步破碎处理，破碎电机7通过安装座9和分流轴10带动桨板11转动，桨板11搅动保温箱3内侧的净水剂原料，其中体积较大的净水剂原料撞击在桨板11和反击板8上破碎，完成净水剂原料的完全破碎处理。
[0030]通过密封盖4的底端卡接在保温箱3的顶端内侧，启动加热线圈5加热保温箱3的内侧空气，通过破碎电机7、安装座9、分流轴10和桨板11对净水剂原料的搅动，净水剂原料中的水通过单向阀6排出至该装置的外侧，提高该装置对净水剂原料的干燥效率，避免净水剂原料堆积导致干燥处理不足的问题。
[0031]该装置对净水剂原料同时进行干燥和破碎处理，避免含水量较大的净水剂原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端和顶端分别活动连接有液压杆（2）和保温箱（3），所述保温箱（3）的底端活动连接在液压杆（2）的顶端，所述保温箱（3）顶端卡接有密封盖（4），所述密封盖（4）的底端卡接有加热线圈（5），所述密封盖（4）的中部固定连接有单向阀（6）；所述保温箱（3）的底端和内侧分别固定连接有破碎电机（7）和反击板（8），所述破碎电机（7）的输出端固定连接有安装座（9），所述安装座（9）的中部旋转连接在保温箱（3）的底端中部，所述安装座（9）的顶端焊接有分流轴（10），所述分流轴（10）的外侧固定连接有桨板（11）。2.根据权利要求1所述的一种同步破碎干燥的净水剂原料处理装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端焊接有支架，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚珂，董海锋，
申请(专利权)人：巩义市华星水用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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