本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用线圈缠绕装置，涉及变压器生产技术领域，包括支座和滑动组件；支座顶面设有顶座，所述顶座的侧面设有销轴，所述销轴的端部活动套接有卷筒，所述顶座的侧面设有裁线组件，所述支座的侧面设有往复组件；滑动组件包括方座、端座和安装座，所述方座贯穿支座的侧面，所述端座设于方座的端部，所述安装座设于端座的顶面，所述滑动组件还包括底板、导杆和弹簧，所述安装座上设有旋转组件，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于支座的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，本变压器生产用线圈缠绕装置自动化程度较高，有效节省了人力，提高了工作效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用线圈缠绕装置
[0001]本技术涉及变压器生产
，具体为一种变压器生产用线圈缠绕装置。
技术介绍
[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压，变压器主要由铁芯(或磁芯)和线圈组成，变压器元器件广泛应用于家用电器中，变压器在加工制造过程中需要经过绕线工序，现有的部分变压器生产用绕线装置自动化程度较低，仍然需要依靠大量的人工操作，效率较低，为此，我们提出一种变压器生产用线圈缠绕装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器生产用线圈缠绕装置，自动化程度较高，有效节省了人力，提高了工作效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用线圈缠绕装置，包括支座和滑动组件；
[0005]支座：顶面设有顶座，所述顶座的侧面设有销轴，所述销轴的端部活动套接有卷筒，所述顶座的侧面设有裁线组件，所述支座的侧面设有往复组件；
[0006]滑动组件：包括方座、端座和安装座，所述方座贯穿支座的侧面，所述端座设于方座的端部，所述安装座设于端座的顶面，所述安装座上设有旋转组件；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于支座的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述滑动组件还包括底板、导杆和弹簧，所述底板设于方座的底面，所述导杆设于底板的侧面，且导杆贯穿支座的侧面，所述弹簧套接在导杆上位于底板和支座之间的位置，利用弹簧可在往复组件工作时，将方座向前压缩，同时弹簧被压缩，当往复组件复位时，弹簧复位，同时利用弹簧的复位可实现方座的自动复位。
[0009]进一步的，所述旋转组件包括侧杆、挡板、螺柱、固定板、螺纹环和第一电机，所述侧杆转动连接在安装座的侧面，所述挡板设于侧杆的端部，所述螺柱设于挡板的侧面，所述固定板活动套接在螺柱上，所述螺纹环螺纹连接在螺柱上，且螺纹环的端面与固定板的侧面转动连接，所述第一电机设于安装座的侧面，所述第一电机的输出轴与侧杆的端部固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，旋转组件可通过将待绕线的线圈套接在螺柱上，并与挡板贴合，再将固定板套接在螺柱上，同时螺纹环与螺柱螺纹连接，即可实现固定板向挡板合拢，从而实现对线圈的固定，同时利用第一电机的转动带动侧杆转动，即可实现线圈的转动。
[0010]进一步的，还包括支板、限位杆和导轮，所述支板设于安装座的顶面，所述限位杆设于支板的侧面，所述导轮转动连接在限位杆的端部，且销轴、限位杆和螺柱的中轴线共
面。
[0011]进一步的，所述裁线组件包括侧框、刀片、固定座、连接座、侧板和电推杆，所述侧框设于顶座的侧面与卷筒对应的位置，所述刀片贯穿侧框的端面，所述固定座设于刀片的端面，所述连接座设于固定座的底面，所述侧板设于侧框的底面，所述电推杆设于侧板的侧面，且电推杆的伸缩端与连接座的侧面固定连接，所述电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，裁线组件可通过将铜线经过侧框，在绕线完毕后，利用电推杆的收缩通过固定座带动刀片向铜线运动，即可实现对铜线的切断，实现自动断线，提高自动化程度。
[0012]进一步的，所述往复组件包括侧座、螺杆、滑座、动楔块、定楔块和第二电机，所述侧座设于支座的外侧面，所述螺杆转动连接在侧座上，所述滑座通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述动楔块设于滑座的端面，所述定楔块设于方座的端部，且定楔块与动楔块之间的斜面滑动连接，所述第二电机设于侧座的底面，所述第二电机的输出轴与螺杆的底端固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，往复组件可利用第二电机的正反转动带动螺杆正反转动，继而可通过滑座实现动楔块的往复升降，动楔块通过与定楔块对应配合，即可实现方座的往复滑动，即可带动线圈往复滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本变压器生产用线圈缠绕装置，具有以下好处：
[0014]1、本变压器生产用线圈缠绕装置的旋转组件可通过将待绕线的线圈套接在螺柱上，并与挡板贴合，再将固定板套接在螺柱上，同时螺纹环与螺柱螺纹连接，即可实现固定板向挡板合拢，从而实现对线圈的固定，同时利用第一电机的转动带动侧杆转动，即可实现线圈的转动。
[0015]2、本变压器生产用线圈缠绕装置的裁线组件可通过将铜线经过侧框，在绕线完毕后，利用电推杆的收缩通过固定座带动刀片向铜线运动，即可实现对铜线的切断，实现自动断线，提高自动化程度。
[0016]3、本变压器生产用线圈缠绕装置的往复组件可利用第二电机的正反转动带动螺杆正反转动，继而可通过滑座实现动楔块的往复升降，动楔块通过与定楔块对应配合，即可实现方座的往复滑动，即可带动线圈往复滑动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1支座、11PLC控制器、12顶座、13销轴、14卷筒、2滑动组件、21方座、22端座、23安装座、24底板、25导杆、26弹簧、3旋转组件、31侧杆、32挡板、33螺柱、34固定板、35螺纹环、36第一电机、4支板、41限位杆、42导轮、5裁线组件、51侧框、52刀片、53固定座、54连接座、55侧板、56电推杆、6往复组件、61侧座、62螺杆、63滑座、64动楔块、65定楔块、66第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种变压器生产用线圈缠绕装置，包括支座1和滑动组件2；
[0021]支座1：顶面设有顶座12，顶座12的侧面设有销轴13，销轴13的端部活动套接有卷筒14，顶座12的侧面设有裁线组件5，裁线组件5包括侧框51、刀片52、固定座53、连接座54、侧板55和电推杆56，侧框51设于顶座12的侧面与卷筒14对应的位置，刀片52贯穿侧框51的端面，固定座53设于刀片52的端面，连接座54设于固定座53的底面，侧板55设于侧框51的底面，电推杆56设于侧板55的侧面，且电推杆56的伸缩端与连接座54的侧面固定连接，电推杆56的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，支座1的侧面设有往复组件6，往复组件6包括侧座61、螺杆62、滑座63、动楔块64、定楔块65和第二电机66，侧座61设于支座1的外侧面，螺杆62转动连接在侧座61上，滑座63通过端部的螺纹孔螺纹连接在螺杆62上，动楔块64设于滑座63的端面，定楔块65设于方座21的端部，且定楔块65与动楔块64之间的斜面滑动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用线圈缠绕装置，其特征在于：包括支座(1)和滑动组件(2)；支座(1)：顶面设有顶座(12)，所述顶座(12)的侧面设有销轴(13)，所述销轴(13)的端部活动套接有卷筒(14)，所述顶座(12)的侧面设有裁线组件(5)，所述支座(1)的侧面设有往复组件(6)；滑动组件(2)：包括方座(21)、端座(22)和安装座(23)，所述方座(21)贯穿支座(1)的侧面，所述端座(22)设于方座(21)的端部，所述安装座(23)设于端座(22)的顶面，所述安装座(23)上设有旋转组件(3)；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于支座(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈缠绕装置，其特征在于：所述滑动组件(2)还包括底板(24)、导杆(25)和弹簧(26)，所述底板(24)设于方座(21)的底面，所述导杆(25)设于底板(24)的侧面，且导杆(25)贯穿支座(1)的侧面，所述弹簧(26)套接在导杆(25)上位于底板(24)和支座(1)之间的位置。3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用线圈缠绕装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括侧杆(31)、挡板(32)、螺柱(33)、固定板(34)、螺纹环(35)和第一电机(36)，所述侧杆(31)转动连接在安装座(23)的侧面，所述挡板(32)设于侧杆(31)的端部，所述螺柱(33)设于挡板(32)的侧面，所述固定板(34)活动套接在螺柱(33)上，所述螺纹环(35)螺纹连接在螺柱(33)上，且螺纹环(35)的端面与固定板(34)的侧面转动连接，所述第一电机(36)设于安装座(23)的侧面，所述第一电机(36)的输出轴与侧杆(31)的端部固定连接，所述第一电机(36)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿钊，
申请(专利权)人：湖南圭谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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