一种用于变压器生产用浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:34888696 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-10 13:46
本实用新型专利技术公开了一种用于变压器生产用浸漆装置,涉及浸漆装置技术领域,包括底板、浸漆单元和烘干单元;底板上端安装有浸漆斜箱;浸漆单元包含竖撑条板、从齿条、拉板杆、浸漆板、撑料斜柱和浸漆电机,底板的上端左侧安装有竖撑条板,竖撑条板的上端连接在浸漆斜箱的左端上侧,从齿条的右端滑动连接在浸漆斜箱的左端中部,拉板杆滑动连接在浸漆斜箱内部的左端中部,拉板杆的上端和从齿条的上端连接,浸漆板的左右两端分别与浸漆斜箱内部的左右两端滑动连接,该用于变压器生产用浸漆装置,可在浸漆后及时进行烘干,且对线圈等进行固定,使其浸漆更稳定,操作简单,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器生产用浸漆装置


[0001]本技术涉及浸漆装置
,具体为一种用于变压器生产用浸漆装置。

技术介绍

[0002]变压器在生产过程中有道工序是对线圈进行浸漆以防止线圈受潮影响变压器的正常使用,现有的变压器生产用浸漆装置在使用的过程中,在浸漆后需要很长时间才能干燥,干燥效率低,从而影响生产效率。
[0003]现有技术中公告号为CN211700011U的专利公开的一种用于变压器生产用浸漆装置,包括底座、平移机构、风机、烘干桶和支撑脚架,所述底座顶部左侧固定安装有支架,所述支架顶部固定安装有顶座,所述顶座底部设置有滑槽,所述滑槽底部固定安装有平移机构,所述平移机构底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定安装有吊环,所述底座顶部左侧固定安装有浸漆桶。
[0004]其所需平移机构较多,使用起来较为繁琐,且不能很好的将漆液放出,在浸漆后不能干燥不够及时,使用效果一般,适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于变压器生产用浸漆装置,可在浸漆后及时进行烘干,且对线圈等进行固定,使其浸漆更稳定,操作简单,使用更加方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于变压器生产用浸漆装置,包括底板、浸漆单元和烘干单元;
[0007]底板:上端安装有浸漆斜箱;
[0008]浸漆单元:包含竖撑条板、从齿条、拉板杆、浸漆板、撑料斜柱和浸漆电机,所述底板的上端左侧安装有竖撑条板,所述竖撑条板的上端连接在浸漆斜箱的左端上侧,所述从齿条的右端滑动连接在浸漆斜箱的左端中部,所述拉板杆滑动连接在浸漆斜箱内部的左端中部,所述拉板杆的上端和从齿条的上端连接,所述浸漆板的左右两端分别与浸漆斜箱内部的左右两端滑动连接,所述拉板杆的下端连接在浸漆板的左端中部,所述浸漆板的上端安装有撑料斜柱,所述撑料斜柱的上端安装有卡料座,所述浸漆电机安装在竖撑条板的左端上侧,所述浸漆电机的输出轴连接主齿轮,所述主齿轮与从齿条啮合连接;通过浸漆电机的工作,利用主齿轮与从齿条的啮合,可使从齿条带动拉板杆上下移动,进而可为浸漆板上下移动提供动力基础,利用撑料斜柱上的卡料座可对待浸漆的线圈等进行很好的卡接,使其浸漆更加稳定。
[0009]烘干单元:安装在浸漆斜箱的右端上侧。
[0010]进一步的,所述烘干单元包含烘干箱、护丝孔筒和电热丝,所述浸漆斜箱的右端上侧安装有烘干箱,所述烘干箱的内部左端安装有护丝孔筒,所述电热丝安装在护丝孔筒的内部。电热丝可发热,为烘干提供热量,利用护丝孔筒可对电热丝很好的保护,烘干箱可使
整个烘干作业稳定。
[0011]进一步的,所述烘干单元还包含烘干风扇,所述烘干风扇的四角均通过定扇螺栓螺纹连接在烘干箱的内部右端,所述烘干箱的右端安装有滤网。需烘干时,烘干风扇可将电热丝的热量吹至浸漆后的线圈等,烘干更加稳定。
[0012]进一步的,还包括封箱座和封箱板,所述浸漆斜箱的上端左侧安装有封箱座,所述封箱板的左端与封箱座活动连接。利用封箱座对封箱板的固定,封箱板可对浸漆斜箱进行封闭,更好的保护内部漆液。
[0013]进一步的,还包括放漆管和手拧阀,所述浸漆斜箱的下端安装有放漆管,所述放漆管的中部安装有手拧阀。当需更换漆液时,转动放漆管上的手拧阀即可将其放出。
[0014]进一步的,还包括支撑方柱和调平螺杆,所述底板的下端四角均安装有支撑方柱,所述支撑方柱的下端均螺纹连接有调平螺杆,所述调平螺杆的下端安装有贴地盘。四个支撑方柱可对该装置进行很好的支撑,转动调平螺杆可使贴地盘更好的贴近地面,使装置工作更稳定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于变压器生产用浸漆装置,具有以下好处:
[0016]1、该用于变压器生产用浸漆装置设有浸漆单元,通过浸漆电机的工作,利用主齿轮与从齿条的啮合,可使从齿条带动拉板杆上下移动,进而可为浸漆板上下移动提供动力基础,利用撑料斜柱上的卡料座可对待浸漆的线圈等进行很好的卡接,使其浸漆更加稳定。
[0017]2、该用于变压器生产用浸漆装置设有烘干单元,电热丝可发热,为烘干提供热量,利用护丝孔筒可对电热丝很好的保护,烘干箱可使整个烘干作业稳定。
[0018]3、该用于变压器生产用浸漆装置设有的烘干单元,需烘干时,烘干风扇可将电热丝的热量吹至浸漆后的线圈等,烘干更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0021]图中:1底板、2浸漆斜箱、3浸漆单元、31竖撑条板、32从齿条、33拉板杆、34浸漆板、35撑料斜柱、36浸漆电机、4烘干单元、41烘干箱、42护丝孔筒、43电热丝、44烘干风扇、5封箱座、6封箱板、7放漆管、8手拧阀、9支撑方柱、10调平螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种用于变压器生产用浸漆装置,包括底板1、浸漆单元3和烘干单元4;
[0024]底板1:上端安装有浸漆斜箱2;
[0025]浸漆单元3:包含竖撑条板31、从齿条32、拉板杆33、浸漆板34、撑料斜柱35和浸漆
电机36,底板1的上端左侧安装有竖撑条板31,竖撑条板31的上端连接在浸漆斜箱2的左端上侧,从齿条32的右端滑动连接在浸漆斜箱2的左端中部,拉板杆33滑动连接在浸漆斜箱2内部的左端中部,拉板杆33的上端和从齿条32的上端连接,浸漆板34的左右两端分别与浸漆斜箱2内部的左右两端滑动连接,拉板杆33的下端连接在浸漆板34的左端中部,浸漆板34的上端安装有撑料斜柱35,撑料斜柱35的上端安装有卡料座,浸漆电机36安装在竖撑条板31的左端上侧,浸漆电机36的输出轴连接主齿轮,主齿轮与从齿条32啮合连接;通过浸漆电机36的工作,利用主齿轮与从齿条32的啮合,可使从齿条32带动拉板杆33上下移动,进而可为浸漆板34上下移动提供动力基础,利用撑料斜柱35上的卡料座可对待浸漆的线圈等进行很好的卡接,使其浸漆更加稳定。
[0026]烘干单元4:安装在浸漆斜箱2的右端上侧。
[0027]烘干单元4包含烘干箱41、护丝孔筒42和电热丝43,浸漆斜箱2的右端上侧安装有烘干箱41,烘干箱41的内部左端安装有护丝孔筒42,电热丝43安装在护丝孔筒42的内部。电热丝43可发热,为烘干提供热量,利用护丝孔筒42可对电热丝43很好的保护,烘干箱41可使整个烘干作业稳定。
[0028]烘干单元4还包含烘干风扇44,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:包括底板(1)、浸漆单元(3)和烘干单元(4);底板(1):上端安装有浸漆斜箱(2);浸漆单元(3):包含竖撑条板(31)、从齿条(32)、拉板杆(33)、浸漆板(34)、撑料斜柱(35)和浸漆电机(36),所述底板(1)的上端左侧安装有竖撑条板(31),所述竖撑条板(31)的上端连接在浸漆斜箱(2)的左端上侧,所述从齿条(32)的右端滑动连接在浸漆斜箱(2)的左端中部,所述拉板杆(33)滑动连接在浸漆斜箱(2)内部的左端中部,所述拉板杆(33)的上端和从齿条(32)的上端连接,所述浸漆板(34)的左右两端分别与浸漆斜箱(2)内部的左右两端滑动连接,所述拉板杆(33)的下端连接在浸漆板(34)的左端中部,所述浸漆板(34)的上端安装有撑料斜柱(35),所述撑料斜柱(35)的上端安装有卡料座,所述浸漆电机(36)安装在竖撑条板(31)的左端上侧,所述浸漆电机(36)的输出轴连接主齿轮,所述主齿轮与从齿条(32)啮合连接;烘干单元(4):安装在浸漆斜箱(2)的右端上侧。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器生产用浸漆装置,其特征在于:所述烘干单元(4)包含烘干箱(41)、护丝孔筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿钊
申请(专利权)人:湖南圭谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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