一种电感线圈的连续绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈的连续绕线设备，包括底座、挡板和电机，电机输出轴延伸至挡板内壁固定连接有绕线轴，绕线轴上安装有推线机构，绕线轴尾端上方固定安装有刀片，刀片尾端固定安装在挡板内壁，挡板内壁中端固定安装有导杆，导杆下方转动安装有转杆，转杆上安装有用于驱动转杆转动的传动机构，导杆和转杆上设置有导线盒，导线盒上安装有控制机构。本实用新型专利技术通过设置推线机构和控制机构，当导线盒移动到靠近限位块直到接触，此时电感线圈已经在绕线轴上缠绕完成，刀片接触到电感线将其割断，两片导电片接触通电，使得蓄电池为电动伸缩杆供电，电动伸缩杆的伸缩杆带动推线板将电感线圈推出绕线轴，落至装线桶。落至装线桶。落至装线桶。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈的连续绕线设备


[0001]本技术涉及电感线圈
，尤其涉及一种电感线圈的连续绕线设备。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。传统的电感线圈在生产过程中是通过人工绕线，效率极低，且绕线质量不佳。
[0003]针对上述问题，专利授权公开号为CN202122959358.5的一种电感线圈绕线装置，其包括底座、绕线机构、两块支撑挡板、绕线轴、绕线电机,设置在所述绕线轴上方的移动构件，设置在所述移动构件一侧的移动电机，设置在所述移动构件上方的卷线轮，电感线的一端缠绕在绕线轴上端，所述绕线电机转动绕线轴，使得电感线在绕线部缠绕成电感线圈；同时，所述移动电机转动移动丝杆，使得导线组件可以在移动丝杆上进行横向移动，在所述导线组件与感应器的作用下，可以控制移动电机正反转动移动丝杆，进而实现自动绕线。
[0004]上述专利文件虽然解决了手工绕线效率低的问题，但存在的缺陷是，卷好的电感线圈不能取下，且不能对电感线进行切断。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感线圈的连续绕线设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电感线圈的连续绕线设备，包括底座，所述底座上方对称固定安装有一对挡板，所述挡板侧壁固定安装有蓄电池，一个所述挡板侧壁下端固定连接有电机，所述电机输出轴延伸至挡板内壁固定连接有绕线轴，所述绕线轴上安装有推线机构，所述绕线轴尾端上方固定安装有刀片，所述刀片尾端固定安装在挡板内壁，所述挡板内壁中端固定安装有导杆，所述导杆下方转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有一对限位块，所述转杆上位于限位块中间设有螺纹，所述转杆上安装有用于驱动转杆转动的传动机构，所述导杆和转杆上设置有导线盒，所述导线盒上安装有控制机构，挡板内壁上方插装连接有横杆，所述横杆中间转动套设有卷线筒。
[0008]优选地，所述推线机构包括电动伸缩杆和推线板，所述推线板上端开设有孔洞，所述推线板通过孔洞套设在绕线轴上，且孔洞直径不超过所绕的线圈直径，所述推线板下端固定连接在电动伸缩杆的伸缩端。
[0009]优选地，所述传动机构包括一对皮带轮，一个所述皮带轮同轴固定连接在电机输出轴上，另一个所述皮带轮与转杆同轴固定连接，一对所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选地，所述导线盒包括导线轮和移动块，所述移动块贯穿开设有两个孔洞，所述
移动块通过上方的孔洞活动套设在导杆上，所述移动块下方的孔洞内壁设有螺纹，所述移动块通过下方的孔洞螺纹连接在转杆上，所述导线轮转动连接在移动块侧壁。
[0011]优选地，所述控制机构包括一对导电片，一个所述导电片固定连接在导线盒侧壁上且与蓄电池电性连接，另一个所述导电片固定连接在同边的限位块侧壁上且与电动伸缩杆电性连接。
[0012]优选地，所述底座上位于绕线轴尾端下方设置有装线桶，所述装线桶贯穿插设在底座上。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置推线机构和控制机构，当导线盒移动到靠近限位块直到接触，此时电感线圈已经在绕线轴上缠绕完成，刀片接触到电感线将其割断，两片导电片接触通电，使得蓄电池为电动伸缩杆供电，电动伸缩杆的伸缩杆带动推线板将电感线圈推出绕线轴，落至装线桶。
[0015]2、本技术通过设置传动机构，当电机输出轴带动绕线轴转动时，通过皮带轮之间的传动作用驱动转杆转动，使得转杆和绕线轴联动，节省能耗，保持电感线圈的绕速和横向前进的速度一致，提高了绕线质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电感线圈的连续绕线设备的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电感线圈的连续绕线设备的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电感线圈的连续绕线设备的导线盒侧面内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、挡板；3、蓄电池；4、电机；5、绕线轴；6、刀片；7、导杆；8、转杆；9、限位块；10、导线盒；11、横杆；12、卷线筒；13、电动伸缩杆；14、推线板；15、皮带轮；16、装线桶； 17、导线轮；18、移动块；19、导电片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种电感线圈的连续绕线设备，包括底座1，底座 1上方对称固定安装有一对挡板2，挡板2侧壁固定安装有蓄电池3，一个挡板2侧壁下端固定连接有电机4，电机4输出轴延伸至挡板2 内壁固定连接有绕线轴5，绕线轴5上安装有推线机构。
[0023]推线机构包括电动伸缩杆13和推线板14，推线板14上端开设有孔洞，推线板14通过孔洞套设在绕线轴5上，且孔洞直径不超过所绕的线圈直径，推线板14下端固定连接在电动伸缩杆13的伸缩端。
[0024]绕线轴5尾端上方固定安装有刀片6，刀片6尾端固定安装在挡板2内壁，挡板2内壁中端固定安装有导杆7，导杆7下方转动安装有转杆8，转杆8上固定安装有一对限位块9，转杆8上位于限位块 9中间设有螺纹，转杆8上安装有用于驱动转杆8转动的传动机构。
[0025]传动机构包括一对皮带轮15，一个皮带轮15同轴固定连接在电机4输出轴上，另一个皮带轮15与转杆8同轴固定连接，一对皮带轮15通过皮带传动连接。
[0026]导杆7和转杆8上设置有导线盒10，导线盒10包括导线轮17 和移动块18，移动块18贯穿开设有两个孔洞，移动块18通过上方的孔洞活动套设在导杆7上，移动块18下方的孔洞内壁设有螺纹，移动块18通过下方的孔洞螺纹连接在转杆8上，导线轮17转动连接在移动块18侧壁。
[0027]导线盒10上安装有控制机构，控制机构包括一对导电片19，一个导电片19固定连接在导线盒10侧壁上且与蓄电池3电性连接，另一个导电片19固定连接在同边的限位块9侧壁上且与电动伸缩杆13 电性连接。
[0028]挡板2内壁上方插装连接有横杆11，横杆11中间转动套设有卷线筒12。
[0029]底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈的连续绕线设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方对称固定安装有一对挡板(2)，所述挡板(2)侧壁固定安装有蓄电池(3)，一个所述挡板(2)侧壁下端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴延伸至挡板(2)内壁固定连接有绕线轴(5)，所述绕线轴(5)上安装有推线机构，所述绕线轴(5)尾端上方固定安装有刀片(6)，所述刀片(6)尾端固定安装在挡板(2)内壁，所述挡板(2)内壁中端固定安装有导杆(7)，所述导杆(7)下方转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)上固定安装有一对限位块(9)，所述转杆(8)上位于限位块(9)中间设有螺纹，所述转杆(8)上安装有用于驱动转杆(8)转动的传动机构，所述导杆(7)和转杆(8)上设置有导线盒(10)，所述导线盒(10)上安装有控制机构，挡板(2)内壁上方插装连接有横杆(11)，所述横杆(11)中间转动套设有卷线筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈的连续绕线设备，其特征在于，所述推线机构包括电动伸缩杆(13)和推线板(14)，所述推线板(14)上端开设有孔洞，所述推线板(14)通过孔洞套设在绕线轴(5)上，且孔洞直径不超过所绕的线圈直径，所述推线板(14)下端固定连接在电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶娇，李海兵，周家慧，
申请(专利权)人：芜湖奥星电器有限公司，
类型：新型
国别省市：