本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域的用于绕线机的绝缘纸上料装置，包括机柜，机柜上设有与绝缘纸匹配的导轨，导轨沿绝缘纸的传送方向依次配合有传送组件、裁切组件及成型组件。通过传送组件使绝缘纸在导轨上依次传送到裁切组件及成型组件处，导轨对绝缘纸起到导向作用，裁切组件及成型组件对绝缘纸依次进行裁切及成型压槽的加工工序，加工结束后的成型绝缘纸被送入下一工序中，用于配合绕线机的绕线，使其更加适用于绕线。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，可一次性的高效完成绝缘纸的裁切及成型，成型后的绝缘纸的长度可控，适用于加工不同长度的绝缘纸，降低了人工成本，提高了工作效率，精度高，有利于生产。有利于生产。有利于生产。
【技术实现步骤摘要】
用于绕线机的绝缘纸上料装置
[0001]本技术属于绕线机
，具体涉及用于绕线机的绝缘纸上料装置。
技术介绍
[0002]电机的定子上布满大量的线圈，线圈需要通过绕线机进行绕线，绕线前会先在绕线槽中设置绝缘纸以防止导电。现有技术中的绕线机一般是通过人工对绝缘纸进行裁切、成型及卷绕，存在操作繁琐、人工成本高、工作效率低等问题，不仅会影响绕线机的绕线，而且精度低，不利于提升定子的品质。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了用于绕线机的绝缘纸上料装置，包括机柜，所述机柜上设有与绝缘纸匹配的导轨，所述导轨沿绝缘纸的传送方向依次配合有传送组件、裁切组件及成型组件。通过传送组件使绝缘纸在导轨上依次传送到裁切组件及成型组件处，导轨对绝缘纸起到导向作用，裁切组件及成型组件对绝缘纸依次进行裁切及成型压槽的加工工序，加工结束后的成型绝缘纸被送入下一工序中，用于配合绕线机的绕线，使其更加适用于绕线。
[0004]优选的，所述导轨依次经过机柜一侧的侧壁及机柜的上端面，所述传送组件设置在机柜一侧的侧壁上，所述裁切组件及成型组件设置在机柜的上端面上，机柜的上端面上还设有牵引组件。
[0005]优选的，所述牵引组件包括上压轮及下滚轮，所述下滚轮设置在机柜内并连接有转动电机，下滚轮上方的机柜上设有通孔一，通孔一贯穿对应处的导轨，所述上压轮设置在通孔一上方的机柜上，上压轮可转动，下滚轮通过通孔一配合上压轮对机柜的上端面上的绝缘纸起到牵引作用。牵引组件的设置配合传送组件，可使绝缘纸在裁切过后仍可顺利的从机柜的侧壁运送到机柜的上端面上然后依次经过裁切组件及成型组件。
[0006]优选的，所述传送组件包括互相配合的牵引轮一及牵引轮二，所述牵引轮一位于机柜内部并连接有步进电机，步进电机与转动电机的同步转动，使绝缘纸顺利的传动不会被撕裂，所述牵引轮二位于机柜外部，牵引轮二可转动，所述牵引轮一对应的机柜侧壁上设有通孔二，所述通孔二贯穿对应处的导轨，牵引轮一通过通孔二配合牵引轮二对导轨上的绝缘纸起到牵引作用。该处设置通过步进电机带动牵引轮一转动，牵引轮一与牵引轮二相互配合夹持住绝缘纸使其在导轨上移动。
[0007]优选的，所述裁切组件包括动切刀及静切刀，所述静切刀通过支架固定在导轨的上方，所述动切刀设置在导轨的下方并与驱动组件连接，动切刀位于机柜内，动切刀对应的机柜处设有通孔三，所述通孔三贯穿对应处的导轨，所述动切刀通过通孔三与静切刀相互配合对该处的绝缘纸进行裁切。该处设置通过动切刀向上运动，与静切刀配合将经过的绝缘纸切断。
[0008]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、张紧轮及从动轮，所述驱动电机与
主动轮连接，主动轮与张紧轮、从动轮之间通过传动链条连接；所述从动轮的中心固定连接有转轴，所述转轴与机柜连接，转轴固定连接有凸轮，所述凸轮的上方配合有推杆，所述推杆通过连接轴与机柜连接，推杆与连接轴转动连接，推杆与连接轴的连接处设有扭簧(扭簧的设置为现有技术，其与连接轴及推杆的具体连接方式为常用的技术手段，此处不再赘述)，所述通孔三位于静切刀的正下方，所述动切刀滑动设置在通孔三内，动切刀的刀刃向上，动切刀的两侧的中间固定有导向块，所述导向块对应的通孔三的内壁上设有与导向块匹配的滑槽，导向块滑动设置在滑槽内，所述动切刀的下端为向下凸的弧状。该处设置通过驱动电机带动主动轮转动，在传动链条的作用下使张紧轮与从动轮转动，从动轮转动带动凸轮转动，凸轮转动时，当凸轮的凸面与推杆的下端接触时，在凸轮的推动作用下推杆绕连接轴转动，推杆的上端与动切刀的下端分离，动切刀在通孔三内下降，绝缘纸可以从静切刀下方通过，当凸轮的凹面转动到推杆的下端时，凸轮与推杆不接触，相互之间没有互相作用的力，在扭簧及重力的作用下，推杆绕连接轴反向转动复位，推杆的上端与动切刀的下端接触，在推杆的推力作用下动切刀在通孔三内上升，配合静切刀将经过的绝缘纸切断。如此往复，根据需要绝缘纸的长度可灵活调整驱动电机的转速，控制凸轮的转动周期，裁切出不同长度的绝缘纸。
[0009]优选的，所述从动轮连接有调整组件，所述调整组件包括固定座、连接杆及螺纹杆；所述固定座与机柜固定连接，固定座与连接杆铰连接，连接杆的一端连接有连接环，所述螺纹杆的一端与机柜铰连接，螺纹杆的另一端从连接环内穿过，螺纹杆上还设有两个锁紧螺丝，两个锁紧螺丝分别位于连接环的上方及下方；所述连接杆上固定连接有固定柱，所述固定柱与转轴通过轴承转动连接。该处设置可通过调节连接环在螺纹杆上的位置调整连接杆的倾斜度，连接杆的倾斜可改变从动轮的位置，从而调整传动链条的张紧度。
[0010]优选的，所述成型组件包括凹槽及与凹槽匹配的压纸刀，所述凹槽位于导轨上，凹槽的长与导轨平行，所述压纸刀位于凹槽的正上方，压纸刀连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定在支架上。当绝缘纸运动到凹槽处时，伸缩杆带动压纸刀向下运动，配合凹槽将绝缘纸上压出与线圈匹配的型槽。
[0011]优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
[0012]本技术中，步进电机、驱动电机、伸缩杆均与控制器连接，控制器设置在机柜上。控制器的设置及其控制原理均为现有技术，此处不再赘述。
[0013]本技术还包括能够使用于绕线机的绝缘纸上料装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件，驱动电机的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如压纸刀、导轨、螺纹杆、动切刀、静切刀、凸轮、扭簧、主动轮、张紧轮、从动轮、机柜、锁紧螺丝等均为本领域常规设备(如附图所示)。
[0014]本技术的工作原理是，绝缘纸在传送组件的作用下，在导轨上被依次传送到裁切组件及成型组件处，导轨对绝缘纸起到导向作用，裁切组件对绝缘纸进行裁切使其长度适用于绕线，成型组件对绝缘纸进行成型，在绝缘纸上压出与绕线匹配的型槽，加工结束后的绝缘纸被送入下一工序中，用于配合绕线机的绕线，上述加工工序使其绝缘纸更加适用于绕线。
[0015]具体的，通过步进电机带动牵引轮一转动，牵引轮一与牵引轮二相互配合夹持住
绝缘纸使其在导轨上移动；通过驱动电机带动主动轮转动，在传动链条的作用下使张紧轮与从动轮转动，从动轮转动带动凸轮转动，凸轮转动时，当凸轮的凸面与推杆的下端接触时，在凸轮的推动作用下推杆绕连接轴转动，推杆的上端与动切刀的下端分离，动切刀在通孔三内下降，动切刀与静切刀不接触，绝缘纸可以从静切刀下方通过，当凸轮的凹面转动到推杆的下端时，凸轮与推杆不接触，相互之间没有互相作用的力，在扭簧及重力的作用下，推杆绕连接轴反向转动复位，推杆的上端与动切刀的下端接触，在推杆的推力作用下动切刀在通孔三内上升，与静切刀接触，配合静切刀将经过的绝缘纸切断。如此往复即可实现对绝缘纸的裁切操作，同时根据需要绝缘纸的长度可灵活调整驱动电机的转速，控制凸轮的转动周期，裁切出不同长度的绝缘纸。当绝缘纸运动到凹槽处时，伸缩杆带动压纸刀向下运动，配合凹槽将绝缘纸上压出与线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于绕线机的绝缘纸上料装置，包括机柜；其特征在于：所述机柜上设有与绝缘纸匹配的导轨，所述导轨沿绝缘纸的传送方向依次配合有传送组件、裁切组件及成型组件。2.根据权利要求1所述的用于绕线机的绝缘纸上料装置，其特征在于：所述导轨依次经过机柜一侧的侧壁及机柜的上端面，所述传送组件设置在机柜一侧的侧壁上，所述裁切组件及成型组件设置在机柜的上端面上，机柜的上端面上还设有牵引组件。3.根据权利要求2所述的用于绕线机的绝缘纸上料装置，其特征在于：所述牵引组件包括上压轮及下滚轮，所述下滚轮设置在机柜内并连接有转动电机，下滚轮上方的机柜上设有通孔一，通孔一贯穿对应处的导轨，所述上压轮设置在通孔一上方的机柜上，下滚轮通过通孔一配合上压轮对机柜的上端面上的绝缘纸起到牵引作用。4.根据权利要求1所述的用于绕线机的绝缘纸上料装置，其特征在于：所述传送组件包括互相配合的牵引轮一及牵引轮二，所述牵引轮一位于机柜内部并连接有步进电机，所述牵引轮二位于机柜外部，所述牵引轮一对应的机柜侧壁上设有通孔二，所述通孔二贯穿对应处的导轨，牵引轮一通过通孔二配合牵引轮二对导轨上的绝缘纸起到牵引作用。5.根据权利要求1所述的用于绕线机的绝缘纸上料装置，其特征在于：所述裁切组件包括动切刀及静切刀，所述静切刀通过支架固定在导轨的上方，所述动切刀设置在导轨的下方并与驱动组件连接，动切刀位于机柜内，动切刀对应的机柜处设有通孔三，所述通孔三贯穿对应处的导轨，所述动切刀通过通孔三与静切刀相互配合对该处的绝缘纸进行裁切。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰化，
申请(专利权)人：河南鑫桃源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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