一种异形钣金焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形钣金焊接夹具，包括支板，支板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部开设有弧形槽，弧形槽的内部活动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有伸缩柱，伸缩柱的顶端固定安装有L架，L架的相对侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的内部开设有调节孔，伸缩杆的另一端固定安装有支架，支架的内部螺纹连接有螺杆。通过设置的盒体，在通过装置进行焊接时，焊接所产生的熔融颗粒，通过下料槽掉落在盒体内部，并且盒体内部放置有水源，熔融颗粒在水的作用下降温，减少高温熔化后的对其他结构产生的损坏，并且焊接后颗粒经过滤板的承接，便于进行收集，通过打开盒门收集，便于增加了整体使用的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钣金焊接夹具


[0001]本技术属于焊接辅助工具
，具体涉及一种异形钣金焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊
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加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，2、压焊
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焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，3、钎焊
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采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
[0003]在对不规则的异形板焊接过程中，需要对其进行夹紧并进行焊接，而传统的夹具不能针对不规则的异形板进行夹持，无法进行调节，因而产生的使用的不便，基于此我们提出一种异形钣金焊接夹具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种异形钣金焊接夹具，解决了传统的夹具不能针对不规则的异形板进行夹持和无法进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形钣金焊接夹具，包括支板，所述支板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定安装有L架，所述L架的相对侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的内部开设有调节孔，所述伸缩杆的另一端固定安装有支架，所述支架的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部的外侧活动套接有轴座，所述轴座的底部固定安装有夹板，所述支板的顶部开设有定位孔，所述滑块顶部的两侧均固定安装有限位架，所述支板的内部开设有下料槽，所述支板的底部固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有支撑条，所述支撑条的顶部活动安装有滤板，所述盒体的一侧连通有排水管，所述盒体的正面活动安装有盒门。
[0006]优选的，所述滑块的数量至少为四个。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于便于设置不同数量应对不同形状的异形板。
[0008]优选的，所述调节孔呈线性均匀分布在伸缩杆的内部，所述调节孔的内部插接有螺栓。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构的稳定，增加了使用的便利性。
[0010]优选的，所述夹板的底部设置有摩擦凸点。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定夹持力矩，便于稳定结构力矩。
[0012]优选的，所述滑槽和弧形槽均呈圆形分布在支板的内部，所述滑块的规格尺寸与弧形槽的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于滑槽对伸缩柱限位，滑槽和弧形槽的剖面形成凸字形，便于对滑块进行滑动夹持限位。
[0014]优选的，所述排水管连通在滤板的底部，所述排水管的内部设置有阀门。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于增加了整体使用的便利性，排水管便于将盒体内部的流水放出。
[0016]优选的，所述定位孔呈环形均匀分布在滑槽的外侧，所述限位架的内部插接有螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于便于结构的稳定，便于夹持。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过调节伸缩柱的高度，使得可以应对不同厚度的异形板夹持，接着调节伸缩杆的位置，接着使得螺杆和支架位于异形板对应位置的顶部，进而转动螺杆，使得螺杆在与支架之间的螺纹作用下向下伸出，使得底部的夹板夹持在异形板的顶部，便于将异形板稳定在下料槽和夹板的相对侧，该方案可以使得应对不同的异形板进行夹持，便于调节，便于使用。
[0020]2、通过设置的盒体，在通过装置进行焊接时，焊接所产生的熔融颗粒，通过下料槽掉落在盒体内部，并且盒体内部放置有水源，熔融颗粒在水的作用下降温，减少高温熔化后的对其他结构产生的损坏，并且焊接后颗粒经过滤板的承接，便于进行收集，通过打开盒门收集，便于增加了整体使用的便利性。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视立体外观结构示意图；
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、支板；2、定位孔；3、滑槽；4、限位架；5、伸缩柱；6、螺杆；7、支架；8、调节孔；9、下料槽；10、伸缩杆；11、L架；12、滑块；13、弧形槽；14、盒体；15、夹板；16、排水管；17、轴座；18、盒门；19、支撑条；20、滤板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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图4所示，一种异形钣金焊接夹具，包括支板1，支板1的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部开设有弧形槽13，弧形槽13的内部活动安装有滑块12，滑块12的顶部固定安装有伸缩柱5，伸缩柱5的顶端固定安装有L架11，L架11的相对侧固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的内部开设有调节孔8，伸缩杆10的另一端固定安装有支架7，支架7的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6底部的外侧活动套接有轴座17，轴座17的底部固定安装有夹板15，支板1的顶部开设有定位孔2，滑块12顶部的两侧均固定安装有限位架4，支板1的内部开设有下料槽9，支
板1的底部固定安装有盒体14，盒体14的内部固定安装有支撑条19，支撑条19的顶部活动安装有滤板20，盒体14的一侧连通有排水管16，盒体14的正面活动安装有盒门18。
[0028]上述技术方案的工作原理如下：
[0029]在使用时，首先通过将支板1安装在需要焊机使用的位置，而后将需要焊接的异形板放置在支板1和下料槽9的顶部，接着根据异形板的规格尺寸进行调节机构的位置，首先可以转动滑块12在滑槽3和弧形槽13内部的位置，而后将限位架4对应的定位孔2位置，并将螺栓插入使得限位架4和滑块12固定在定位孔2的限位位置，而后调节伸缩柱5的高度，使得可以应对不同厚度的异形板夹持，接着调节伸缩杆10的位置，接着使得螺杆6和支架7位于异形板对应位置的顶部，进而转动螺杆6，使得螺杆6在与支架7之间的螺纹作用下向下伸出，使得底部的夹板15夹持在异形板的顶部，便于将异形板稳定在下料槽9和夹板15的相对侧，该方案可以使得应对不同的异形板进行夹持，便于调节，便于使用。
[0030]在另外一个实施方案中，如图1所示，滑块12的数量至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钣金焊接夹具，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部开设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)的内部活动安装有滑块(12)，所述滑块(12)的顶部固定安装有伸缩柱(5)，所述伸缩柱(5)的顶端固定安装有L架(11)，所述L架(11)的相对侧固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的内部开设有调节孔(8)，所述伸缩杆(10)的另一端固定安装有支架(7)，所述支架(7)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)底部的外侧活动套接有轴座(17)，所述轴座(17)的底部固定安装有夹板(15)，所述支板(1)的顶部开设有定位孔(2)，所述滑块(12)顶部的两侧均固定安装有限位架(4)，所述支板(1)的内部开设有下料槽(9)，所述支板(1)的底部固定安装有盒体(14)，所述盒体(14)的内部固定安装有支撑条(19)，所述支撑条(19)的顶部活动安装有滤板(20)，所述盒体(14)的一侧连通有排水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金益，谢凤兰，曾银，
申请(专利权)人：佛山市南海奥阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：