机油泵电磁阀通断检测装置制造方法及图纸

本申请涉及机油泵技术领域，尤其是涉及一种机油泵电磁阀通断检测装置，用于检测机油泵电磁阀，机油泵电磁阀通断检测装置包括：开关阀、夹持构件以及压力传感器；其中，夹持构件用于夹持机油泵电磁阀；夹持构件形成有进气通道以及出气通道，且进气通道与机油泵电磁阀的第一工作油口相连通，出气通道与机油泵电磁阀的第二工作油口相连通；压力传感器与出气通道相连通。利用本机油泵电磁阀通断检测装置可轻松检测出机油泵电磁阀是否正常工作，操作简单、成本低、时间短、清洁度高以及可检测多种失效模式，尤其适用于检测常通型机油泵电磁阀以及常闭型机油泵电磁阀，通用性更强。通用性更强。通用性更强。

【技术实现步骤摘要】
机油泵电磁阀通断检测装置


[0001]本申请涉及机油泵
，尤其是涉及一种机油泵电磁阀通断检测装置。

技术介绍

[0002]目前，缺乏一种能够快速检测机油泵电磁阀是否正常工作的装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种机油泵电磁阀通断检测装置，在一定程度上解决了现有技术中存在的缺乏一种能够快速检测机油泵电磁阀是否正常工作的装置的技术问题。
[0004]本申请提供了一种机油泵电磁阀通断检测装置，用于检测机油泵电磁阀，所述机油泵电磁阀通断检测装置包括：开关阀、夹持构件以及压力传感器；
[0005]其中，所述夹持构件用于夹持所述机油泵电磁阀；所述夹持构件形成有进气通道以及出气通道，且所述进气通道与所述机油泵电磁阀的第一工作油口相连通，所述出气通道与所述机油泵电磁阀的第二工作油口相连通；所述压力传感器与所述出气通道相连通。
[0006]在上述技术方案中，进一步地，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括调压阀，且所述调压阀的出口端与所述开关阀的进口端相连通。
[0007]在上述任一技术方案中，进一步地，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括储气构件，且所述储气构件与所述调压阀的进口端相连通。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述储气构件为储气瓶。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述开关阀为一位两通电磁阀。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括控制装置，且所述控制装置分别与所述机油泵电磁阀、所述开关阀以及所述压力传感器通信连接。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹持构件包括安装主体、第一压设部以及第二压设部；其中，所述安装主体形成有安装腔，且所述安装腔用于放置所述机油泵电磁阀；所述安装主体还形成有所述进气通道和所述出气通道；
[0012]所述第一压设部用于抵靠于所述机油泵电磁阀的一侧，所述第二压设部用于抵靠于所述机油泵电磁阀的相对的另一侧；
[0013]所述第一压设部以及所述第二压设部均与所述安装主体可拆卸连接。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一压设部形成有第一腰形孔，所述安装主体开设有第一螺纹孔，所述第一压设部与所述安装主体通过穿设于所述第一腰形孔以及所述第一螺纹孔内的第一锁紧螺栓相连接。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二压设部形成有第二腰形孔，所述安装主体开设有第二螺纹孔，所述第二压设部与所述安装主体通过穿设于所述第二腰形孔以及所述第二螺纹孔内的第二锁紧螺栓相连接。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述夹持构件包括支撑主体、第一弹性夹持部
以及第二弹性夹持部，所述第一弹性夹持部和所述第二弹性夹持部分别设置于所述支撑主体的相对的两侧部，且所述第一弹性夹持部形成有所述进气通道，所述第二弹性夹持部形成有所述出气通道。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0018]利用本机油泵电磁阀通断检测装置可轻松检测出机油泵电磁阀是否正常工作，操作简单、成本低、时间短、清洁度高以及可检测多种失效模式，尤其适用于检测常通型机油泵电磁阀以及常闭型机油泵电磁阀，通用性更强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的机油泵电磁阀通断检测装置的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
气源，2
‑
调压阀，3
‑
开关阀，4
‑
夹持构件，41
‑
进气通道，42
‑
出气通道，5
‑
压力传感器，6
‑
控制装置，7
‑
机油泵电磁阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0025]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]下面参照图1描述根据本申请一些实施例所述的机油泵电磁阀通断检测装置。
[0029]参见图1所示，本申请的实施例提供了一种机油泵电磁阀7通断检测装置，用于检测机油泵电磁阀7，在现有技术中，机油泵电磁阀7可以执行换向的功能，且检测机油泵电磁
阀7包括本体以及与本体滑动连接的阀芯，本体形成有第一工作油口、第二工作油口以及第三工作油口，在阀芯不动作的状态下，也即机油泵电磁阀7关闭的状态下，第一工作油口和第三工作油口相连通，第一工作油口和第二工作油口不连通，在阀芯动作的状态下，也即机油泵电磁阀7打开的状态下，第一工作油口和第二工作油口相连通；
[0030]机油泵电磁阀7通断检测装置包括：夹持构件4、开关阀3以及压力传感器5；
[0031]其中，夹持构件4用于夹持住机油泵电磁阀7；
[0032]夹持构件4形成有进气通道41以及出气通道42，且进气通道41与机油泵电磁阀7的第一工作油口相连通，出气通道42与机油泵电磁阀7的第二工作油口相连通；
[0033]压力传感器5与出气通道42相连通。
[0034]根据以上描述的结构可知，本机油泵电磁阀7通断检测装置的工作原理如下：
[0035]采用管件将开关阀3与夹持构件4的进气通道41的进气口相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油泵电磁阀通断检测装置，用于检测机油泵电磁阀，所述检测机油泵电磁阀包括本体以及与所述本体滑动连接的阀芯，所述本体形成有第一工作油口、第二工作油口以及第三工作油口，在所述阀芯不动作的状态下，所述第一工作油口和所述第三工作油口相连通，在所述阀芯动作的状态下，所述第一工作油口和所述第二工作油口相连通，其特征在于，所述机油泵电磁阀通断检测装置包括：开关阀、夹持构件以及压力传感器；其中，所述夹持构件用于夹持所述机油泵电磁阀；所述夹持构件形成有进气通道以及出气通道，且所述进气通道与所述机油泵电磁阀的第一工作油口相连通，所述出气通道与所述机油泵电磁阀的第二工作油口相连通；所述压力传感器与所述出气通道相连通。2.根据权利要求1所述的机油泵电磁阀通断检测装置，其特征在于，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括调压阀，且所述调压阀的出口端与所述开关阀的进口端相连通。3.根据权利要求2所述的机油泵电磁阀通断检测装置，其特征在于，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括储气构件，且所述储气构件与所述调压阀的进口端相连通。4.根据权利要求3所述的机油泵电磁阀通断检测装置，其特征在于，所述储气构件为储气瓶。5.根据权利要求2所述的机油泵电磁阀通断检测装置，其特征在于，所述开关阀为一位两通电磁阀。6.根据权利要求5所述的机油泵电磁阀通断检测装置，其特征在于，所述机油泵电磁阀通断检测装置还包括控制装置，且所述控制装置分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森，刘玉翠，孔德欣，牟欣铭，
申请(专利权)人：富奥汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：