一种具备针阀的截流喷嘴、注射装置及注射成形机，提供一种制造成本低且不存在针阀的挠曲的担心的截流喷嘴。以在注射喷嘴(25)的流路(37)内与注射喷嘴(25)同轴地设置针阀(27)的截流喷嘴(22)为对象。在截流喷嘴(22)中，在注射喷嘴(25)的流路(37)内设置引导环(32)。针阀(27)具备圆柱状的轴部(40)。引导环(32)构成为在该轴部(40)对针阀(27)进行引导。在该轴部(40)对针阀(27)进行引导。在该轴部(40)对针阀(27)进行引导。
【技术实现步骤摘要】
具备针阀的截流喷嘴、注射装置及注射成形机
[0001]本公开涉及在注射喷嘴的流路内与注射喷嘴同轴地设置的针阀前进后退而对注射口进行开闭的截流喷嘴、具备这样的截流喷嘴的注射装置及注射成形机。
技术介绍
[0002]作为设置于注射装置的截流喷嘴，具备针阀的截流喷嘴广为周知。这样的截流喷嘴中既存在相对于注射喷嘴倾斜地驱动针阀的结构，也存在同轴地驱动的结构。后者的类型的截流喷嘴如下那样构成。供注射材料流动的流路与注射喷嘴同轴地设置于注射喷嘴。在该流路内设置针阀。即，针阀与注射喷嘴同轴地设置。针阀通过在其后端部设置的规定的驱动机构而前进后退。当针阀被向前方驱动时，通过其前端将注射喷嘴的前端闭锁。
[0003]然而，根据注射装置而有时需要采用具备长注射喷嘴的截流喷嘴，在该情况下，针阀必然变长。这样的话，针阀由于自身的重量而容易挠曲，在驱动针阀时难以将注射口高精度地开闭。
[0004]专利文献1提出了解决针阀的挠曲的问题的截流喷嘴。该文献记载的截流喷嘴在注射喷嘴的注射口附近设置引导机构。具体而言，在注射喷嘴的注射口附近形成有从流路的内周面朝向中心的多个突起，即支承叶片。针阀通过其前端部由多个支承叶片引导而前进后退。
[0005]【在先技术文献】
[0006]【专利文献】
[0007]【专利文献1】日本特开2002
‑
370256号公报
[0008]【专利技术要解决的课题】
[0009]专利文献1记载的截流喷嘴由于针阀在其前端部被引导，因此能防止挠曲，通过针阀能高精度地开闭注射口。然而，为了形成支承叶片不得不将注射材料的流路机械加工成复杂的形状。即，存在注射喷嘴的制造成本高而截流喷嘴成为高价这样的课题。
技术实现思路
[0010]在本公开中，提供一种能够抑制机械加工所需的成本的增加并抑制针阀的挠曲的截流喷嘴、具备这样的截流喷嘴的注射装置及注射成形机。
[0011]其他的课题和新的特征根据本说明书的记述及附图而变得明确。
[0012]【用于解决课题的方案】
[0013]以在注射喷嘴的流路内与注射喷嘴同轴地设置针阀的截流喷嘴为对象，在注射喷嘴的流路内设置引导环。针阀具备圆柱状的轴部。引导环构成为在该轴部对针阀的前进后退进行引导。
[0014]【专利技术效果】
[0015]根据本公开，能够抑制截流喷嘴的机械加工所需的成本的增加，并抑制针阀的挠曲。
附图说明
[0016]图1是表示本实施方式的注射成形机的主视图。
[0017]图2是表示本实施方式的截流喷嘴和注射装置的一部分的主视剖视图。
[0018]图3是表示本实施的第一方式的引导环的主视图。
[0019]图4是表示具备本实施的第一方式的引导环的截流喷嘴的一部分的主视剖视图。
[0020]图5是表示以往的截流喷嘴的一部分的主视剖视图。
[0021]图6A是表示本实施的第二方式的引导环的主视图。
[0022]图6B是表示本实施的第三方式的引导环的主视图。
[0023]图6C是表示本实施的第四方式的引导环的主视图。
[0024]图6D是表示本实施的第五方式的引导环的主视图。
[0025]图7是表示本实施的不同的方式的截流喷嘴的一部分的主视剖视图。
[0026]【标号说明】
[0027]1注射成形机
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2合模装置
[0028]3注射装置
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5固定盘
[0029]6合模壳体
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7可动盘
[0030]9系杆
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11合模机构
[0031]13模具
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14模具
[0032]15基台
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16加热缸
[0033]17螺杆
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18螺杆驱动装置
[0034]20料斗
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22截流喷嘴
[0035]24喷嘴基体
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25注射喷嘴
[0036]27针阀
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29喷嘴衬套
[0037]29a安装孔
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30喷嘴尖端
[0038]30a外周面
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32引导环
[0039]34喷嘴基体内流路 35支承部
[0040]37注射喷嘴内流路 38注射口
[0041]40轴部
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42活塞缸单元
[0042]43杆机构
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45引导孔
[0043]46孔
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48引导部
[0044]49前端部分
具体实施方式
[0045]以下，关于具体的实施方式，参照附图进行详细说明。但是，并非限定为以下的实施方式。为了使说明明确，以下的记载及附图适当简化。在各附图中，对于同一要素标注同一标号，根据需要而省略重复说明。而且，为了避免附图变得烦杂而存在省略阴影的部分。
[0046]说明本实施方式。
[0047]<注射成形机>
[0048]本实施方式的注射成形机1如图1所示那样构成。即，由对模具进行合模的合模装置2、使注射材料熔融而进行注射的注射装置3概略构成。
[0049]<合模装置>
[0050]在本实施方式中，合模装置2具备固定在床身B上的固定盘5、在床身B上滑动的合模壳体6、在床身B上同样地滑动的可动盘7。固定盘5与合模壳体6由多根，例如四根系杆9、9、
…
连结。可动盘7在固定盘5与合模壳体6之间自如滑动。在合模壳体6与可动盘7之间设置合模机构11。合模机构11也可以由直压式的合模机构，即合模缸构成。然而，在本实施方式中由肘杆机构构成。在固定盘5和可动盘7分别设置模具13、14，当驱动合模机构11时，模具13、14被进行开模合模。
[0051]<注射装置>
[0052]注射装置3设置在基台15上，由加热缸16、放入于该加热缸16的螺杆17、对螺杆17进行驱动的螺杆驱动装置18构成。加热缸16在其后端部附近设置料斗20，被供给注射材料。在加热缸16的前端设置后文说明的本实施方式的截流喷嘴22。
[0053]<截流喷嘴>
[0054]如图2所示，本实施方式的截流喷嘴22设置于加热缸16。更详细而言，在加热缸16的前端设置衬套16a，在该衬套16a设置截流喷嘴22。截流喷嘴22具备设置于衬套16a的喷嘴基体24、在该喷嘴基体24的前端设置的注射喷嘴25、设置于注射喷嘴25内的针阀27。
[0055本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截流喷嘴，具备：注射喷嘴，在内部形成有流路；针阀，在所述流路内与所述注射喷嘴同轴地设置，沿轴向前进后退；及引导环，设置在所述流路内，所述针阀具备圆柱状的轴部，所述引导环在所述轴部对所述针阀的前进后退进行引导。2.根据权利要求1所述的截流喷嘴，其中，所述注射喷嘴由喷嘴衬套和在该喷嘴衬套的前端设置的喷嘴尖端构成，所述引导环被夹持在所述喷嘴衬套与所述喷嘴尖端之间。3.根据权利要求1或2所述的截流喷嘴，其中，在所述引导环开设有供注射材料通过的多个孔。4.根据权利要求1～3中任一项所述的截流喷嘴，其中，所述多个孔将它们的中心配置在以所述引导环的轴心为中心的、直径不同的多个假想圆中的某一个假想圆的圆周上。5.根据权利要求1所述的截流喷嘴，其中，所述引导环在所述针阀的所述轴部被固定，所述引导环在所述针阀前进后退时一体地前进后退，所述引导环的外周部相对于所述流路的孔滑动。6.一种注射装置，具备：加热缸；螺杆，设置于所述加热缸内；及截流喷嘴，设置于所述加热缸，所述截流喷嘴具备：注射喷嘴，在内部形成有流路；针阀，在所述流路内与所述注射喷嘴同轴地设置，沿轴向前进后退；及引导环，设置在所述流路内，所述针阀具备圆柱状的轴部，所述引导环在所述轴部对所述针阀的前进后退进行引导。7.根据权利要求6所述的注射装置，其中，所述注射喷嘴由喷嘴衬套和在该喷嘴衬套的前端设置的喷嘴尖端构成，所述引导环被夹持在所述喷嘴衬套与所述喷嘴尖端之间。8.根据权利要求6或7所述的注射装置，其中，所述引导环开设有供注射材料通过的多个孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：堀本优也，西部隆文，
申请(专利权)人：株式会社日本制钢所，
类型：发明
国别省市：
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