用于灌装阀门生产的断料机器结构制造技术

技术编号:34159656 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-15 00:21
本实用新型专利技术涉及灌装阀门生产技术领域,尤其涉及用于灌装阀门生产的断料机器结构,包括出料罐,所述出料罐的顶端设有顶板,出料罐底部嵌设有断料阀体,断料阀体的上下端面分别开设有进料口与排料口,出料罐内部设有第一隔板与第二隔板,第一隔板与第二隔板之间设有搅拌叶,搅拌叶中部竖直连接搅拌杆,所述断料阀体内部设有旋转杆,旋转杆上安装有与进料口以及排料口对应的球阀,出料罐顶部一侧设有进料管,断料阀体中的球阀控制进料口与排料口的接通与断开,且球阀关闭时,同时关闭进料口与排料口,能够稳定控制断料,提高注塑料的断料效果。果。果。

Structure of material cutting machine for filling valve production

【技术实现步骤摘要】
用于灌装阀门生产的断料机器结构


[0001]本技术涉及灌装阀门生产
,尤其涉及用于灌装阀门生产的断料机器结构。

技术介绍

[0002]灌装阀门的阀芯一般通过注塑模具来制造,将注塑料浇注到模具中冷却成型,然而现有的阀门生产技术中,浇注中无法实现注塑料的断开,断料效果并不理想,且经高温熔化的注塑料不能保证均匀性。
[0003]为解决上述问题,我们提出了用于灌装阀门生产的断料机器结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于灌装阀门生产的断料机器结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]用于灌装阀门生产的断料机器结构,包括出料罐,所述出料罐的顶端设有顶板,出料罐底部嵌设有断料阀体,断料阀体的上下端面分别开设有进料口与排料口,出料罐内部设有第一隔板与第二隔板,第一隔板与第二隔板之间设有搅拌叶,搅拌叶中部竖直连接搅拌杆,所述断料阀体内部设有旋转杆,旋转杆上安装有与进料口以及排料口对应的球阀,出料罐顶部一侧设有进料管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述搅拌杆顶部延伸至与顶板下表面连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述顶板上表面安装有与搅拌杆连接的第一电机。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述出料罐底部一侧开设有安装槽,其槽口处设有散热网。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述安装槽中设有与旋转杆连接的第二电机。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述断料阀体的底面安装有灌装管,排料口与灌装管内部连通。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式:所述第一隔板靠近进料管的一侧以及第二隔板远离进料管的一侧均安装有高温电磁阀。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式:所述球阀的对称两侧均切除四分之一的半球面。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,断料阀体中的球阀控制进料口与排料口的接通与断开,且球阀关闭时,同时关闭进料口与排料口,能够稳定控制断料,提高注塑料的断料效果;
[0016]2、本技术中,注塑料进入出料罐中,由于第一隔板与第二隔板上均设有高温电磁阀,可以在第一隔板与第二隔板以及出料罐侧壁围成的局部空间内充分搅拌,提高注塑料的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的用于灌装阀门生产的断料机器结构的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的用于灌装阀门生产的断料机器结构球阀的俯视结构示意图;
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、出料罐;2、顶板;3、第一隔板;4、第二隔板;5、断料阀体;501、进料口;502、排料口;6、灌装管;7、第一电机;8、搅拌杆;9、进料管;10、搅拌叶;11、高温电磁阀;12、第二电机;13、旋转杆;14、球阀;15、散热网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

3,本技术实施例中,用于灌装阀门生产的断料机器结构,包括出料罐1,出料罐1的顶端设有顶板2,出料罐1底部嵌设有断料阀体5,断料阀体5的上下端面分别开设有进料口501与排料口502,出料罐1内部设有第一隔板3与第二隔板4,第一隔板3与第二隔板4之间设有搅拌叶10,搅拌叶10中部竖直连接搅拌杆8,断料阀体5内部设有旋转杆13,旋转杆13上安装有与进料口501以及排料口502对应的球阀14,球阀14的前后两侧均切除四分之一的半球面,出料罐1顶部一侧设有进料管9。
[0023]本实施例中请参阅图1,搅拌杆8顶部延伸至与顶板2下表面连接,顶板2上表面安装有与搅拌杆8连接的第一电机7,出料罐1底部一侧开设有安装槽,其槽口处设有散热网15,安装槽中设有与旋转杆13连接的第二电机12,断料阀体5的底面安装有灌装管6,利用灌装管6方便进行浇注。
[0024]在使用过程中,断料阀体5中的球阀14控制进料口501与排料口502的接通与断开,且球阀14关闭时,同时关闭进料口501与排料口502,能够稳定控制断料,提高注塑料的断料效果。
[0025]另外,注塑料进入出料罐1中,由于第一隔板3与第二隔板4上均设有高温电磁阀11,可以在第一隔板3与第二隔板4以及出料罐1内壁围成的局部空间内对注塑料充分搅拌,提高注塑料的均匀性。
[0026]本实施例中请参阅图3,排料口502与灌装管6内部连通,第一隔板3靠近进料管9的一侧以及第二隔板4远离进料管9的一侧均安装有高温电磁阀11。
[0027]需要说明的是,本技术中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0031]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于灌装阀门生产的断料机器结构,包括出料罐(1),其特征在于,所述出料罐(1)的顶端设有顶板(2),出料罐(1)底部嵌设有断料阀体(5),断料阀体(5)的上下端面分别开设有进料口(501)与排料口(502),出料罐(1)内部设有第一隔板(3)与第二隔板(4),第一隔板(3)与第二隔板(4)之间设有搅拌叶(10),搅拌叶(10)中部竖直连接搅拌杆(8),所述断料阀体(5)内部设有旋转杆(13),旋转杆(13)上安装有与进料口(501)以及排料口(502)对应的球阀(14),出料罐(1)顶部一侧设有进料管(9)。2.根据权利要求1所述的用于灌装阀门生产的断料机器结构,其特征在于,所述搅拌杆(8)顶部延伸至与顶板(2)下表面连接。3.根据权利要求1所述的用于灌装阀门生产的断料机器结构,其特征在于,所述顶板(2)上表面安装有与搅拌杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧昀臧国全杨欢
申请(专利权)人:常州维康金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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