全自动纸管合盖打钉机制造技术

全自动纸管合盖打钉机，包括有一机台，所述机台台面之上设置有：合盖装置，所述合盖装置用以对纸管的两端处进行加盖端盖，所述合盖装置包括有承载机构以及推盖机构；打钉装置，所述打钉装置用以将金属丝进行折弯成钉，并将盖合在纸管两端处的端盖进行钉合，其包括有转动机构以及打钉机构。本实用新型专利技术实施例提供的全自动纸管合盖打钉机，在生产阶段较大程度的减少了人工的劳动强度，并且提高生产效率。并且提高生产效率。并且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动纸管合盖打钉机


[0001]本技术涉及自动生产设备领域，具体的涉及全自动纸管合盖打钉机。

技术介绍

[0002]目前，随着生活水平的不断提高，越来越多的人们开始饲养宠物，从而使得人们在快节奏的生活中带来更多的陪伴以及欢乐。同时，宠物的玩具也越发的丰富，如为宠物猫能够攀爬而专利技术的猫爬架，为一个专门为猫设计的架子，能够让宠物猫在上面攀爬玩耍。
[0003]在猫爬架的生产加工中，猫爬架包括有柱子以及装设在柱子之上的房子或者平台，而柱子大都是同多纸管构成，并且在纸管的两端处装设有端盖，从而使得将纸管进行封堵住。
[0004]而在纸管以及端盖进行组装的过程中，目前大多是仍是通过人工将端盖盖合在纸管的端部，并且通过打钉或者胶水的方式进行固定，然而通过打钉或者胶水进行固定的情况之下，仍然给人们带来了较大的劳动强度，使得生产成本较高，现亟需一种能够减少人工投入并且降低劳动拍那个强度的装置，将纸管以及端盖进行组装并将其相互固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全自动纸管合盖打钉机，全自动的将纸管以及端盖进行组装，并且能够将其进行固定。
[0006]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0007]全自动纸管合盖打钉机，包括有一机台，所述机台台面之上设置有：
[0008]合盖装置，所述合盖装置用以对纸管的两端处进行加盖端盖，所述合盖装置包括有承载机构以及推盖机构；所述承载机构包括有两条悬空装设在所述机台台面之上且相互并排的辊体，两条所述辊体之间具有供纸管放置其间的间隔空间；所述推盖机构包括有分别位于所述间隔空间两端的两个，其均包括有沿所述间隔空间中轴线方向滑动连接在所述机台体面之上的推盖组件、以及固定安装在所述机台台面之上供将所述推盖组件朝向所述间隔空间方向推动的推盖驱动装置；所述推盖组件包括有合盖单元以及载料台，所述载料台位于所述载料台设置于所述合盖单元与所述承载机构之间，且其顶面之上开设有供放置端盖的承载槽，所述承载槽呈半圆状；所述合盖单元包括有合盖驱动机构以及推杆，所述推杆与所述承载槽相对应，且与所述合盖驱动机构连接，由其驱动沿所述间隔空间中轴线向所述承载槽方向往复移动；
[0009]打钉装置，所述打钉装置用以将金属丝进行折弯成钉，并将盖合在纸管两端处的端盖进行钉合，其包括有转动机构以及打钉机构；所述转动机构用以装载已经盖合端盖的纸管并驱动纸管沿其轴线进行转动，其包括有暂存组件以及转动组件；所述暂存组件包括有两条与承载机构相对应且相互并排的柱体，两条所述柱体的轴线与所述两条所述辊体相互平行，且两条所述柱体之间具有供将纸管容纳其间的卡位，同时，所述承载机构之上还配置有一连接板，所述连接板一端连接在所述承载机构靠近所述柱体的一侧以上，其另一侧
向两个所述柱体方向延伸，供将纸管向所述卡位之内转运；所述转动组件包括有分别位于所述暂存组件两端主动单元以及从动单元，所述主动单元以及所述从动单元沿所述卡位中轴线滑动连接在所述机台台面之上，用以将位于卡位之内的纸管进行夹紧，并驱动沿其轴线转动；所述打钉机构包括分别位于所述转动机构两端的两个，且分别悬空设置在所述卡位正上方，其均包括有输线组件以及折钉打钉组件；所述输线组件用以将金属丝向所述折钉打钉组件之内进行输送，且包括有一线轴以及用以将金属丝进行输送的输送单元；所述折钉打钉组件包括有位于所述卡位上方的安装板，所述安装板侧面之上设置有沿所述安装板侧面之上用以将金属丝进行折弯成钉的折钉单元以及将其钉入纸管之上的打钉单元。
[0010]进一步的，所述推盖组件还包括有一个推盖底板，所述推盖底板下表面滑动连接在所述机台台面之上，且与所述推盖驱动装置连接供驱动所述推盖底板向所述间隔空间方向往复移动，所述合盖单元以及所述载料台装设于所述推盖底板顶面之上；
[0011]所述载料台滑动连接在所述推盖顶面之上，所述载料台的滑动方向正交于所述推盖底板的滑动方向，且其包括有：
[0012]端盖仓，所述端盖仓固定安装在所述机台台面之上，所述端盖仓沿所述载料台的滑动方向设置于所述载料台的旁侧且悬空的位于所述载料台上方，所述端盖仓底面开设有以供端盖流出的出仓口，且所述出仓口向下正投影位于所述载料台顶面之内；
[0013]载料驱动机构，所述载料驱动机构固定装设在所述推盖底板之上，与所述载料台连接，以驱动所述载料台沿滑动方向往复移动；
[0014]护板，所述护板为固定安装在所述推盖底板之上的两块，其与所述载料台滑动方向平行的分别位于所述载料台两侧，使得所述载料台位于两个所述护板之内滑动，两个所述护板之上与所述间隔空间相对应的一端之上开设有供所述推杆穿过朝向所述间隔空间方向伸出的通道，且所述通道的尺寸大于或等于所述承载槽的尺寸。
[0015]进一步的，所述承载机构还包括有：
[0016]推出组件，所述推出组件位于所述间隔空间下方固定安装在所述机台台面之上，其包括有推出驱动装置以及固定安装在推出驱动装置之上、由其驱动沿上下方向往复移动的推出板，所述推出板的宽度尺寸小于所述间隔空间的宽度尺寸，使得所述推出板在所述推出驱动装置的驱动之下，所述推出板沿上下方向往复移动，并穿过所述间隔空间；所述推出板顶面之上成型有朝打钉装置方向向下倾斜的斜面；
[0017]阻挡组件，所诉阻挡组件固定装设在所述承载机构靠近所述打钉装置的一侧，其包括有阻挡驱动装置以及与其连接的阻挡杆，所述阻挡杆由所述阻挡驱动装置驱动沿上下方向往复移动。
[0018]进一步的，沿所述辊体轴向的正投影方向，两个所述柱体的轴线位于两个所述辊体轴线的斜下方，且装设在所述承载机构之上的所述连接板向两个所述柱体方向倾斜；所述暂存组件还包括有一个推动单元，所述推动单元用以与所述连接板延伸至所述暂存组件的一端对接，且将经所述连接板转运过来的纸管推向两个所述柱体之间的卡位之内，所述推动单元包括有：
[0019]对接板，所述对接板设置于两个所述柱体以及所述连接板之间，且提供一个与所述连接板连接的水平顶面；
[0020]推动板，所述推动板设置于所述对接板顶面之上，且其固定连接有一个推动气缸，
所述推动气缸固定安装在所述机台台面之上，且所述推动气缸将所述推动板自所述对接板远离两个所述柱体的一端向两个所述柱体方向推动。
[0021]进一步的，所述主动单元包括有沿所述卡位中轴线方向滑动连接在所述机台台面之上的主动底座、以及固定安装在所述机台台面之上与所述主动底座连接的主动驱动机构，用以驱动所述主动底座沿滑动方向往复移动，所述主动底座之上转动连接有一主动转轴以及驱动其转动的主动转动装置，所述主动转轴与所述卡位相对应；所述从动单元包括有沿所述卡位中轴线方向滑动连接在所述机台台面之上的从动底座、以及安装在所述机台台面之上与所述从动底座连接的从动驱动机构，以驱动所述从动底座沿滑动方向往复移动，同时所述从动底座之上转动连接有一从动转轴，所述从动转轴与所述主动转轴同轴设置。
[0022]进一步的，所述安装板之上固定安装有两个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动纸管合盖打钉机，包括有一机台，其特征在于，所述机台台面之上设置有：合盖装置，所述合盖装置用以对纸管的两端处进行加盖端盖，所述合盖装置包括有承载机构以及推盖机构；所述承载机构包括有两条悬空装设在所述机台台面之上且相互并排的辊体，两条所述辊体之间具有供纸管放置其间的间隔空间；所述推盖机构包括有分别位于所述间隔空间两端的两个，其均包括有沿所述间隔空间中轴线方向滑动连接在所述机台体面之上的推盖组件、以及固定安装在所述机台台面之上供将所述推盖组件朝向所述间隔空间方向推动的推盖驱动装置；所述推盖组件包括有合盖单元以及载料台，所述载料台位于所述载料台设置于所述合盖单元与所述承载机构之间，且其顶面之上开设有供放置端盖的承载槽，所述承载槽呈半圆状；所述合盖单元包括有合盖驱动机构以及推杆，所述推杆与所述承载槽相对应，且与所述合盖驱动机构连接，由其驱动沿所述间隔空间中轴线向所述承载槽方向往复移动；打钉装置，所述打钉装置用以将金属丝进行折弯成钉，并将盖合在纸管两端处的端盖进行钉合，其包括有转动机构以及打钉机构；所述转动机构用以装载已经盖合端盖的纸管并驱动纸管沿其轴线进行转动，其包括有暂存组件以及转动组件；所述暂存组件包括有两条与承载机构相对应且相互并排的柱体，两条所述柱体的轴线与所述两条所述辊体相互平行，且两条所述柱体之间具有供将纸管容纳其间的卡位，同时，所述承载机构之上还配置有一连接板，所述连接板一端连接在所述承载机构靠近所述柱体的一侧以上，其另一侧向两个所述柱体方向延伸，供将纸管向所述卡位之内转运；所述转动组件包括有分别位于所述暂存组件两端主动单元以及从动单元，所述主动单元以及所述从动单元沿所述卡位中轴线滑动连接在所述机台台面之上，用以将位于卡位之内的纸管进行夹紧，并驱动沿其轴线转动；所述打钉机构包括分别位于所述转动机构两端的两个，且分别悬空设置在所述卡位正上方，其均包括有输线组件以及折钉打钉组件；所述输线组件用以将金属丝向所述折钉打钉组件之内进行输送，且包括有一线轴以及用以将金属丝进行输送的输送单元；所述折钉打钉组件包括有位于所述卡位上方的安装板，所述安装板侧面之上设置有沿所述安装板侧面之上用以将金属丝进行折弯成钉的折钉单元以及将其钉入纸管之上的打钉单元。2.根据权利要求1所述的全自动纸管合盖打钉机，其特征在于，所述推盖组件还包括有一个推盖底板，所述推盖底板下表面滑动连接在所述机台台面之上，且与所述推盖驱动装置连接供驱动所述推盖底板向所述间隔空间方向往复移动，所述合盖单元以及所述载料台装设于所述推盖底板顶面之上；所述载料台滑动连接在所述推盖顶面之上，所述载料台的滑动方向正交于所述推盖底板的滑动方向，且其包括有：端盖仓，所述端盖仓固定安装在所述机台台面之上，所述端盖仓沿所述载料台的滑动方向设置于所述载料台的旁侧且悬空的位于所述载料台上方，所述端盖仓底面开设有以供端盖流出的出仓口，且所述出仓口向下正投影位于所述载料台顶面之内；载料驱动机构，所述载料驱动机构固定装设在所述推盖底板之上，与所述载料台连接，以驱动所述载料台沿滑动方向往复移动；护板，所述护板为固定安装在所述推盖底板之上的两块，其与所述载料台滑动方向平行的分别位于所述载料台两侧，使得所述载料台位于两个所述护板之内滑动，两个所述护板之上与所述间隔空间相对应的一端之上开设有供所述推杆穿过朝向所述间隔空间方向
伸出的通道，且所述通道的尺寸大于或等于所述承载槽的尺寸。3.根据权利要求1所述的全自动纸管合盖打钉机，其特征在于，所述承载机构还包括有：推出组件，所述推出组件位于所述间隔空间下方固定安装在所述机台台面之上，其包括有推出驱动装置以及固定安装在推出驱动装置之上、由其驱动沿上下方向往复移动的推出板，所述推出板的宽度尺寸小于所述间隔空间的宽度尺寸，使得所述推出板在所述推出驱动装置的驱动之下，所述推出板沿上下方向往复移动，并穿过所述间隔空间；所述推出板顶面之上成型有朝打钉装置方向向下倾斜的斜面；阻挡组件，所诉阻挡组件固定装设在所述承载机构靠近所述打钉装置的一侧，其包括有阻挡驱动装置以及与其连接的阻挡杆，所述阻挡杆由所述阻挡驱动装置驱动沿上下方向往复移动。4.根据权利要求1所述的全自动纸管合盖打钉机，其特征在于，沿所述辊体轴向的正投影方向，两个所述柱体的轴线位于两个所述辊体轴线的斜下方，且装设在所述承载机构之上的所述连接板向两个所述柱体方向倾斜；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏兵，杨海耀，
申请(专利权)人：东莞市晟科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：