一种双工位线圈自动拉伸整形机制造技术

一种双工位线圈自动拉伸整形机，包括有两个相互并排的拉伸整形装置，用于对线圈进行拉伸整形加工，两个所述拉伸整形装置均包括有拉伸机构以及整形机构，所述拉伸机构用以将线圈进行拉伸，所述整形机构与所述拉伸机构相对应的位于所述拉伸机构上方且向所述拉伸机构方向往复移动，在所述拉伸机构在将线圈拉伸的过程中所述整形机构用于将线圈压紧并整形。本实用新型专利技术提供的一种双工位线圈自动拉伸整形机自动化程度高，减少人工投入，减低生产成本。减低生产成本。减低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位线圈自动拉伸整形机


[0001]本技术涉及线圈的加工领域，具体的涉及双工位线圈自动拉伸整形机。

技术介绍

[0002]在电子产品愈加丰富的当今社会，电子产品的种类类型越来越大。线圈作为电子元器件中间的重要组成部分，其市场需求也越来越到。其中，扁形线圈作为一种新型的线圈，其具有重量轻、效率高且能够承受较大电流的优点越来越收到欢迎。
[0003]然而在绕制过程中，由于需要在治具上进行绕线加工，从而使得在加工的过程中绕制之后的形状并不是很规范，尤其是需要绕制椭圆扁平线圈的情况之之下，都需要在将绕制之后的进行拉伸以及整形，由于线圈绕组的线径较短，所以在对线圈进行拉伸整形的过程中往往通过人工进行，从而使得投入的人工劳动强度较大，生产的成本较高，而效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种将线圈进行拉伸整形的设备，从而提高生产效率。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种双工位线圈自动拉伸整形机，其特征在于，包括有两个相互并排的拉伸整形装置，用于对线圈进行拉伸整形加工，两个所述拉伸整形装置均包括有拉伸机构以及整形机构，所述拉伸机构用以将线圈进行拉伸，所述整形机构与所述拉伸机构相对应的位于所述拉伸机构上方且向所述拉伸机构方向往复移动，在所述拉伸机构在将线圈拉伸的过程中所述整形机构用于将线圈压紧并整形，其中：
[0007]所述拉伸机构包括有拉伸底板，所述拉伸底板用于放置线圈，其顶面之上设置有两个相互并排供线圈套装在其上的拉伸块，且两个所述拉伸块沿其自身并排方向滑动设置；
[0008]所述整形机构包括有与所述拉伸底板相对应的整形压板以及驱动所述整形压板向所述拉伸底板方向往复移动的整形驱动组件，所述整形压板在所述整形驱动组件的驱动作用下压紧拉伸线圈的拉伸底板，将线圈进行整形，所述整形压板与所述拉伸底板相对应的一面之上开设有供所述拉伸块纳入的滑动槽。
[0009]进一步的，所述拉伸底板之上沿两个所述拉伸块并排方向开设有一条拉伸槽，两个所述拉伸块沿所述拉伸槽滑动设置。
[0010]进一步的，所述拉伸机构包括有驱动两个所述拉伸块沿所述拉伸槽相向滑动且位于所述拉伸底板下方的拉伸驱动组件，所述拉伸驱动组件包括有拉伸电机，所述拉伸电机输出轴固定连接有由其驱动转动的拉伸丝杆，所述拉伸丝杆之上套装有两个与其构成螺纹副的螺母，且两个所述螺母的内螺纹旋向相反，使得两个所述螺母随所述拉伸丝杆转动而相互靠近或远离，且两个所述螺母顶面分别与两个所述拉伸块固定连接，供驱动两个所述拉伸块沿所述拉伸槽相互靠近或远离。
[0011]进一步的，所述整形驱动组件包括有竖直方向设置的整形滑轨，且所述整形滑轨之上具有与其构成滑动副的整形滑块；所述整形驱动组件还包括有一整形驱动电机，所述整形驱动电机的输出轴固定连接有一与所述整形滑轨相平行的整形丝杆，且所述整形滑块之上开设有与所述整形丝杆构成螺纹连接的螺纹孔，使得所述整形滑块随所述整形丝杆转动而往复直线移动；所述整形压板与所述整形滑块连接，使得所述整形压板由所述整形滑块带动沿竖直方向往复移动。
[0012]进一步的，所述整形压板的所述滑动槽之内布置有两个限位块，两个所述限位块限制所述拉伸块的相向滑动的最大行程。
[0013]进一步的，所述整形压板之上还开设有第一加热孔，所述第一加热孔之内装设有第一发热电阻，通过热辐射将所述整形压板加热。
[0014]进一步的，所述拉伸底板之上开设有第二加热孔，所述第二加热孔之内装设有第二发热电阻，通过热辐射将所述拉伸底板加热。
[0015]进一步的，所述拉伸机构还包括有退出组件，所述退出组件供驱动所述拉伸底板退出与所述整形机构相对应的位置，以便于夹取或放置线圈，其中所述退出组件包括有：
[0016]退出底板，所述退出底板固定安装在所述拉伸驱动组件底部，且所述退出底板底面滑动连接有一个向远离与所述整形机构相对应位置方向延伸的退出滑轨；
[0017]退出气缸，所述退出气缸的活塞杆的伸出方向与所述退出滑轨相互平行，且所述退出气缸的缸体/活塞杆固定连接在所述退出底板之上，所述退出气缸活塞杆/缸体固定设置在拉伸机构远离与所述整形机构相对应的位置之处。
[0018]进一步的，还包括有取料机构，所述取料机构位于所述拉伸机构退出与所述整形机构相对位置后的上方，其具有一个向下方伸出活塞杆的取料气缸，且所述取料气缸固定安装有一个用于夹取线圈的取料气动夹。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术实施例所提供的一种双工位线圈自动拉伸整形机采用同时并排的设置有两台拉伸整形装置分别对线圈进行拉伸整形加工，从而使得其生产加工的效率增加一倍，并且采用相互作用的拉伸机构以及整形机构进行对线圈进行同时完成拉伸和压紧整形的工作，所以生产效率较高，并且能改保证在拉伸线圈的过程中将线圈的表面进行压平，使其加工线圈的成品率更高，本设备自动化程度高，能够大大减少人工的投入，降低生产成本的投入，提高生产效率。
[0020]下面结合说明书附图和实施方式对本技术做进一步的说明。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术除去罩子的结构示意图一。
[0023]图3是本技术除去罩子的结构示意图二。
[0024]图4是本技术中拉伸整形装置的结构示意图。
[0025]图5是本技术中拉伸整形装置的爆炸结构示意图。
[0026]图6是本技术中拉伸机构的结构示意图。
[0027]图7是本技术中拉伸机构的爆炸结构示意图。
[0028]图8是本技术中整形压板底面的结构示意图。
[0029]图9是本技术中整形机构的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明，在本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后......），仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0033]请参阅图1
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9，本技术实施例提供一种双工位线圈自动拉伸整形机，用于对扁平线圈进行整形，将其整形成跑道形状，如图1
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3所示，包括有两个相互并排设置拉伸整形装置10，从而能够同时设置两个加工工位进行加工，整体提升工作效率，相应的，为进一步的增加效率，还可以设置有三个甚至是多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位线圈自动拉伸整形机，其特征在于，包括有两个相互并排的拉伸整形装置，用于对线圈进行拉伸整形加工，两个所述拉伸整形装置均包括有拉伸机构以及整形机构，所述拉伸机构用以将线圈进行拉伸，所述整形机构与所述拉伸机构相对应的位于所述拉伸机构上方且向所述拉伸机构方向往复移动，在所述拉伸机构在将线圈拉伸的过程中所述整形机构用于将线圈压紧并整形，其中：所述拉伸机构包括有拉伸底板，所述拉伸底板用于放置线圈，其顶面之上设置有两个相互并排供线圈套装在其上的拉伸块，且两个所述拉伸块沿其自身并排方向滑动设置；所述整形机构包括有与所述拉伸底板相对应的整形压板以及驱动所述整形压板向所述拉伸底板方向往复移动的整形驱动组件，所述整形压板在所述整形驱动组件的驱动作用下压紧拉伸线圈的拉伸底板，将线圈进行整形，所述整形压板与所述拉伸底板相对应的一面之上开设有供所述拉伸块纳入的滑动槽。2.根据权利要求1所述的一种双工位线圈自动拉伸整形机，其特征在于，所述拉伸底板之上沿两个所述拉伸块并排方向开设有一条拉伸槽，两个所述拉伸块沿所述拉伸槽滑动设置。3.根据权利要求2所述的一种双工位线圈自动拉伸整形机，其特征在于，所述拉伸机构包括有驱动两个所述拉伸块沿所述拉伸槽相向滑动且位于所述拉伸底板下方的拉伸驱动组件，所述拉伸驱动组件包括有拉伸电机，所述拉伸电机输出轴固定连接有由其驱动转动的拉伸丝杆，所述拉伸丝杆之上套装有两个与其构成螺纹副的螺母，且两个所述螺母的内螺纹旋向相反，使得两个所述螺母随所述拉伸丝杆转动而相互靠近或远离，且两个所述螺母顶面分别与两个所述拉伸块固定连接，供驱动两个所述拉伸块沿所述拉伸槽相互靠近或远离。4.根据权利要求1所述的一种双工位线圈自动拉伸整形机，其特征在于，所述整形驱动组件包括有竖直方向设置的整形滑轨，且所述整形滑轨之上具有与其构成滑动副的整形滑块；所述整形驱动组件还包括有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏兵，
申请(专利权)人：东莞市晟科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：