卧式四动力头六坐标数控铣镗机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其是卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，包括机床底座、数控工作台，数控工作台固定安装在机床底座的中段顶部，在数控工作台的移动座的顶部安装有一数控回转工作台，在数控工作台两侧的机床底座的顶部分别安装有两平行间隔设置的铣镗动力机构，位于数控工作台两侧相对设置的两个铣镗动力机构均为中心轴线共线设置，各铣镗动力机构均用于与数控工作台、数控回转工作台配合并实现对当前工件对应工序的加工。本实用新型专利技术专利采用四个动力头，六坐标随意两两联动，每一动力头都可以完成铣、钻、镗、攻丝加工工序，都可以按照工序顺序完成加工，由于一次装夹，避免了多次装夹的重复定位误差。避免了多次装夹的重复定位误差。避免了多次装夹的重复定位误差。

【技术实现步骤摘要】
卧式四动力头六坐标数控铣镗机床


[0001]本技术涉及数控机床
，特别涉及一种四个动力头、六坐标且可实现高效加工的改进型数控铣镗机床，尤其是卧式四动力头六坐标数控铣镗机床。

技术介绍

[0002]在机械工件加工过程中经常遇到阶梯孔、油塞孔（例如：图1中的工件a的端盖油塞孔的加工）、双面(例如：图1中的工件b的轴承座两端面的粗精铣加工)、双孔（例如：图1中的工件c的万向节叉轴承孔加工）、齿轮箱的端面内孔加工（如图1中的工件d）、轴的铣端面打中心孔加工（如图1中的工件e）的加工。
[0003]目前针对上述工件中的各工序的加工的过程中常用的加工方式是在传统的机床上采用分工序加工的方式，但是，采用这种方式进行加工时通常需要多次装夹、存在重复误差，位置误差，使得加工精度低、加工时间长。即使在加工中心上进行上述工件工序的加工时也由于存在多次换刀的耗时，使得整体上加长了工件的加工时间。
[0004]为此，我机械厂改进设计出了一种卧式四动力头六坐标数控铣镗的多功能机床，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，包括机床底座、数控工作台，数控工作台固定安装在机床底座的中段顶部，其特征在于：在数控工作台的移动座的顶部安装有一数控回转工作台，在数控工作台两侧的机床底座的顶部分别安装有两平行间隔设置的铣镗动力机构，位于数控工作台两侧相对设置的两个铣镗动力机构均为中心轴线共线设置，各铣镗动力机构均用于与数控工作台、数控回转工作台配合并实现对当前工件对应工序的加工。2.根据权利要求1所述的卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，其特征在于：在数控工作台上安装液压夹具，在所述数控回转工作台的定位底座上放置工件，所述液压夹具用于实现对工件的夹紧定位。3.根据权利要求2所述的卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，其特征在于：所述铣镗动力机构包括固定安装在数控工作台一侧的机床底座的顶部的滑台支座，所述滑台支座与所述数控工作台相互垂直，在所述滑台支座上安装有数控滑台，在所述数控滑台的顶部安装有一铣镗动力头。4.根据权利要求3所述的卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，其特征在于：四个所述铣镗动力头分别跟随对应位置处的数控滑台沿着对应的滑台支座实现滑移。5.根据权利要求4所述的卧式四动力头六坐标数控铣镗机床，其特征在于：四个所述铣镗动力头移动时分别沿移动坐标A、移...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，
申请(专利权)人：济宁四方机械厂，
类型：新型
国别省市：