一种钻孔攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻孔攻牙机，涉及机加工设备技术领域，解决了现有的钻孔机和攻牙机无法同时实现对工件进行钻孔及攻牙，加工精度低，工序复杂的技术问题。该装置包括钻孔机构、倒角机构、攻牙机构和机台；所述钻孔机构、倒角机构、攻牙机构均与所述机台固定连接，并设置在所述机台上部；工件能够在所述机台上进行移动，顺次通过所述钻孔机构、倒角机构、攻牙机构，对所述工件进行钻孔、孔口倒角和攻牙。本实用新型专利技术用于对工件加工，实现在一个机器上，同时对工件进行钻孔、孔口倒角及攻牙，操作自动化，工序简单，实用性强，加工精度较高。加工精度较高。加工精度较高。

A drilling and tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔攻牙机


[0001]本技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种钻孔攻牙机。

技术介绍

[0002]钻孔攻牙机是一种加工设备，在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种结构进行钻孔，以及在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹或螺丝等。
[0003]在工业生产中，经常需要对工件进行钻孔，特别是有的工件需要钻孔，同时还需要攻牙。而为了执行这两个加工程序，需要先利用钻孔机进行钻孔作业，然后再利用攻牙机进行攻牙。因此，工件需要在这两个加工程序中流转，需要进行工件中转作业，使得所述工件的钻孔和攻牙操作较为耗费时间，效率较低，而且由于所述钻孔机和所述攻牙机均需要对工件进行定位，频繁的定位作业使得所述钻孔机和攻牙机对所述工件的定位不太准确，进而影响加工精度。
[0004]在实现本技术过程中，技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]现有的钻孔机和攻牙机无法同时实现对工件进行钻孔及攻牙，加工精度低，工序复杂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钻孔攻牙机，以解决现有技术中存在的现有的钻孔机和攻牙机无法同时实现对工件进行钻孔及攻牙，加工精度低，工序复杂的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种钻孔攻牙机，包括钻孔机构、倒角机构、攻牙机构和机台；所述钻孔机构、倒角机构、攻牙机构均与所述机台固定连接，并设置在所述机台上部；工件能够在所述机台上进行移动，顺次通过所述钻孔机构、倒角机构、攻牙机构，对所述工件进行钻孔、孔口倒角和攻牙。
[0009]优选的，所述钻孔机构、攻牙机构上设置有第一检测结构和第二检测结构，所述第一检测结构、第二检测结构能够分别对所述工件上的孔洞、牙孔进行检测。
[0010]优选的，所述第一检测结构、第二检测结构设置有多个。
[0011]优选的，所述钻孔机构包括第一钻孔机构与第二钻孔机构；所述第一钻孔机构对所述工件的侧面进行钻孔，所述第二钻孔机构对所述工件的端面进行钻孔。
[0012]优选的，所述第一钻孔机构、倒角机构和攻牙机构均设置有多个。
[0013]优选的，所述钻孔攻牙机还包括夹具机构；所述夹具机构与所述机台滑动连接，所述夹具机构能够将所述工件夹紧，并带动所述工件进行同步移动。
[0014]优选的，所述机台上还设置有轨道，所述夹具机构与所述轨道活动连接，并能够在所述轨道上进行移动。
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0031]实施例：
[0032]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种钻孔攻牙机，包括钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3和机台7；钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3均与机台7固定连接，并设置在机台7上部；工件能够在机台7上进行自动移动，顺次通过钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3，对工件进行钻孔、孔口倒角和攻牙。具体的，钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3均设置在机台7上，机台7将钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3进行支撑，钻孔机构1、倒角机构2、攻牙机构3在机台7上顺次排列。在对工件进行加工时，夹具机构4在上料机构5处完成上料；上料完成后夹具机构4带动工件移动至第一钻孔机构11下方，触发信号传给PLC，PLC发送指令，冷却油泵工作，第一动力头12和第二动力头13的主轴马达启动，开始同时对工件进行钻孔，钻孔完毕，第一动力头12和第二动力头13回位，第一检测结构14检测是否漏钻孔，检测完毕；钻孔完成后，夹具机构4带动工件移动至倒角机构2下方，夹具机构4到位后触发信号给PLC，PLC发送指令，冷却油泵工作，第三动力头21和第四动力头22的主轴马达启动，第三动力头21和第四动力头22同时开始对孔口倒角，孔口倒角完毕后动力头回位，夹具机构4向前移动，对夹具机构4上的另一个工件上做孔口倒角，孔口倒角完毕；随后夹具机构4带动工件移动至攻牙机构3下方，攻牙机构3对工件进行攻牙；夹具机构4运动到位后，触发信号给PLC，PLC发送指令，冷却油泵工作，第五动力头31和第六动力头32的主轴马达启动，第五动力头31和第六动力头32对产品进行攻牙，攻牙完毕，第五动力头31和第六动力头32回位，第二检测结构33检测是否漏钻孔，检测完毕，工件攻牙完成后，夹具机构4运动到第二钻孔机构15下方，触发信号给PLC，PLC发送指令，冷却油泵工作，第七动力头16主轴马达启动，第七动力头16对工件的端面进行钻孔，钻孔完毕后第七动力头16回位，夹具机构4向前移动对夹具机构4上的另一个工件上做端面钻孔，钻孔完毕，夹具座移动至收料机构6，收料机构6将工件取出，将工件取出后，夹具机构4向前移动至上料机构5处进行上料，重复循环。具体的，夹具机构4、第一钻孔机构11、倒角机构2与攻牙机构3均可设置多个，在本技术中，夹具机构4上可同时固定两个工件，第一钻孔机构11、倒角机构2与攻牙机构3均设置有两个，两个第一钻孔机构11、倒角机构2与攻牙机构3分别在机台7的两侧进行设置，在对工件加工的过程中，两个第一钻孔机构11、倒角机构2与攻牙机构3可对固定在夹具机构4上的两个工件同时进行加工。在使用本技术时，可根据实际的使用情况选择合适的PLC，本技术中的PLC优选为松下的PLC，PLC的型号优选为FP
‑
XH C60T或FP
‑
X0L30R，当然也可以选择其他品牌的PLC，不只限于松下的PLC。本技术用于对工件进行加工，实现在一个机器上同时对工件进行钻孔、孔口倒角及攻牙，操作自动化，工序简单，实用性强，加工精度高。
[0033]作为可选的实施方式，如图2所示，钻孔攻牙机还包括夹具机构4；夹具机构4与机
台7滑动连接，夹具机构4能够将工件夹紧，并带动工件进行同步移动。具体的，夹具机构4上设置有嗦咀，在上料机构5将工件放置至夹具机构4上后，由夹具机构4上的嗦咀将工件进行夹紧。具体的，夹具机构4中的嗦咀内垫块可进行替换，可对不同长度的产品进行加工，做到一机多用。其次，嗦咀的性能稳定，精度高，并且装卸简单，在工件的加工过程中，防止工件掉落，实用性强。
[0034]作为可选的实施方式，如图3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔攻牙机，其特征在于，包括钻孔机构(1)、倒角机构(2)、攻牙机构(3)和机台(7)；所述钻孔机构(1)、倒角机构(2)、攻牙机构(3)均与所述机台(7)固定连接，并设置在所述机台(7)上部；工件能够在所述机台(7)上进行移动，顺次通过所述钻孔机构(1)、倒角机构(2)、攻牙机构(3)，对所述工件进行钻孔、孔口倒角和攻牙。2.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述钻孔机构(1)、攻牙机构(3)上设置有第一检测结构(14)和第二检测结构(33)，所述第一检测结构(14)、第二检测结构(33)能够分别对所述工件上的孔洞、牙孔进行检测。3.根据权利要求2所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述第一检测结构(14)、第二检测结构(33)设置有多个。4.根据权利要求1所述的一种钻孔攻牙机，其特征在于，所述钻孔机构(1)包括第一钻孔机构(1)与第二钻孔机构(1)；所述第一钻孔机构(1)对所述工件的侧面进行钻孔，所述第二钻孔机构(1)对所述工件的端面进行钻孔。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋明，
申请(专利权)人：东莞市智研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：