一种自动锁定装置制造方法及图纸

本申请提供了一种自动锁定装置，包括：上表面与安装面相固定的安装座，安装座具有一矩形通槽及通槽；由钩形部和直杆部构成的旋转钩，钩形部上具有一平面及一斜面，旋转钩设置在安装座的矩形通槽内，其中，旋转钩的钩形部在非受力状态下可位于通槽内；穿过安装座及旋转钩的转轴，转轴与旋转钩的直杆部末端固定连接，且与安装座枢接；设置在安装座外侧且与转轴固定的手柄；当矩形环状分离件沿着安装座的通槽向内移动时，分离件的上端作用于旋转钩的斜面，使旋转钩的钩形部远离通槽，当分离件的上端与通槽底部接触时，旋转钩的钩形部在重力作用下转动到通槽内，而使分离件锁定在通槽中，通过转动手柄控制旋转钩转动能够使分离件从通槽中解锁。从通槽中解锁。从通槽中解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种自动锁定装置


[0001]本申请属于设备锁
，特别涉及一种自动锁定装置。

技术介绍

[0002]在设备或绳索自动锁定方面，一般采用机械式挂钩，人为张开挂钩再将货物或设备进行锁定，人为打开挂钩比较艰难，尤其对重型设备时，会机械挂钩人为无法打开的现象，存在较大的安全隐患，使用不够方便，可靠性和安全性低，经济性差，而且容易受到外界条件限制。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供了一种自动锁定装置，以解决或减轻
技术介绍
中的至少一个问题。
[0004]本申请的技术方案是：一种自动锁定装置，所述自动锁定装置包括：
[0005]上表面与安装面相固定的安装座，所述安装座具有沿第一方向设置的矩形通槽及垂直于第一方向的通槽；
[0006]由钩形部和直杆部构成的一体式的旋转钩，所述钩形部的上表面具有一平面，所述钩形部的侧面具有一个斜面，旋转钩设置在安装座的矩形通槽内，其中，所述旋转钩的钩形部在非受力状态下部分的位于通槽内；
[0007]穿过安装座及旋转钩的转轴，所述转轴与旋转钩的直杆部末端固定连接，且与所述安装座枢接；以及
[0008]设置在安装座外侧且与转轴固定的手柄；
[0009]当具有空心的矩形环状分离件沿着安装座的通槽向内移动时，分离件的上端作用于旋转钩的斜面，而使旋转钩的钩形部远离通槽，当分离件的上端与通槽底部接触时，旋转钩的钩形部在重力作用下转动到通槽内，而使分离件锁定在通槽中，通过转动手柄控制旋转钩转动能够使分离件从通槽中解锁。
[0010]在本申请一实施方式中，所述安装座为矩形体结构。
[0011]在本申请一实施方式中，所述转轴为实心圆柱结构或空心圆管结构。
[0012]在本申请一实施方式中，所述分离件的上端为圆弧形，所述通槽的底部适配于所述圆弧形。
[0013]在本申请一实施方式中，所述手柄为矩形结构。
[0014]进一步的，所述手柄的中部与所述转轴固定连接。
[0015]本申请的自动锁定装置通过在旋转钩上设置斜面，使分离件的上端在安装座的通槽内向上移动的过程中，旋转钩受挤压自动旋转后又自动回位，形成快速锁定状态；通过采用旋转钩、分离件和安装座的矩形通槽组合形式，利用旋转钩自身重量影响，使旋转钩的钩形部始终处于安装座的通槽内，确保了分离件的可靠锁定，在锁定分离件时无需人员专门打开和关闭，减少了人员操作，提高使用效率和安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请提供的技术方案，下面将对附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。
[0017]图1为本申请的自动锁定装置示意图。
[0018]图2为本申请的自动锁定装置侧视图。
[0019]图3为本申请的自动锁定装置解锁状态示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
安装座，11
‑
矩形通槽，12
‑
通槽
[0022]2‑
转轴
[0023]3‑
手柄
[0024]4‑
旋转钩，41
‑
平面，42
‑
斜面
[0025]5‑
分离件
[0026]6‑
安装面
具体实施方式
[0027]为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0028]为了实现设备或绳索的自动锁定和快速解锁，本申请中提供了一种自动锁定装置。
[0029]如图1和图2所示，本申请提供的自动锁定装置主要包括安装座1、转轴2、手柄3、旋转钩4和分离件5。
[0030]在本申请一实施例中，安装座1为矩形体结构。安装座1的上表面固定连接在安装面6上，安装座1的下表面自下而上开有一个左右方向贯穿的矩形通槽11，同时在安装座1的下表面约中间部位开有一个垂直于矩形通槽11的通槽12。
[0031]旋转钩4大体上呈反向“L”体，其由钩形部和直杆部构成。钩形部上表面具有一平面41，钩形部的左下端具有一个斜面42。旋转钩4设置在安装座1的矩形通槽11中，旋转钩4直杆部的上端与转轴2固定，并与安装座1进行枢接，旋转钩4的重心位置处于转轴2的正下方，非受力状态下，旋转钩4的钩形部位于安装座1的通槽12中。
[0032]转轴2为圆柱体结构，转轴2穿过安装座1和旋转钩4，其与旋转钩4固定连接，转轴2和旋转钩4的组合体设置在安装座1的矩形通槽11中，旋转钩4在安装座1的矩形通槽11中能够顺时针和逆时针的自由旋转。在本申请一实施例中，转轴2可以为空心的管状结构。
[0033]在本申请一实施例中，手柄3为长条状矩形体结构。手柄3设置在安装座1的外侧，并与转轴2固定连接，通过转动手柄3可控制转轴2转动，进而带动旋转钩4转动。在本申请优选实施例中，手柄3的中间部位与转轴2固定连接。
[0034]在本申请一实施例中，分离件5为矩形环状结构，其具有空心51，分离件5的上部位于安装座1的矩形通槽11中，并且旋转钩4的钩形部位于分离件5的空心51中，分离件5的下端可连接绳索或设备。在本申请优选实施例中，分离件5的上端52为半圆弧形，相应的，通槽12的上端为相适配的圆弧形。
[0035]如图1和图3所示，使用时，旋转钩4在自身重力作用下，旋转钩4处于竖直状态，分
离件5的上端52沿着安装座1的通槽12移动，并接触到旋转钩4的斜面42后继续向上移动，旋转钩4受挤压后开始逆时针旋转，旋转钩4的钩形部完全离开安装座1的通槽12后，分离件5的上端完全进入至安装座1的通槽12中并接触或即将接触到通槽12的顶部时，旋转钩4受自身重力影响下，旋转钩4开始顺时针旋转，使旋转钩4的钩形部进入到分离件5的空心51中，将分离件5限制在安装座1的通槽12中，从而达到了快速自动锁定效果。当需要解除锁定时，逆时针旋转手柄3至一定角度，使旋转钩4的钩形部完全离开安装座1的通槽12，旋转钩4不再限制分离件5，分离件5达到了快速解锁效果。
[0036]本申请的自动锁定装置通过在旋转钩上设置斜面，使分离件的上端在安装座的通槽内向上移动的过程中，旋转钩受挤压自动旋转后又自动回位，形成快速锁定状态；通过采用旋转钩、分离件和安装座的矩形通槽组合形式，利用旋转钩自身重量影响，使旋转钩的钩形部始终处于安装座的通槽内，确保了分离件的可靠锁定，在锁定分离件时无需人员专门打开和关闭，减少了人员操作，提高使用效率和安全性。
[0037]以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动锁定装置，其特征在于，所述自动锁定装置包括：上表面与安装面(6)相固定的安装座(1)，所述安装座(1)具有沿第一方向设置的矩形通槽(11)及垂直于第一方向的通槽(12)；由钩形部和直杆部构成的一体式的旋转钩(4)，所述钩形部的上表面具有一平面(41)，所述钩形部的侧面具有一个斜面(42)，旋转钩(4)设置在安装座(1)的矩形通槽(11)内，其中，所述旋转钩(4)的钩形部在非受力状态下部分的位于通槽(12)内；穿过安装座(1)及旋转钩(4)的转轴(2)，所述转轴(2)与旋转钩(4)的直杆部末端固定连接，且与所述安装座(1)枢接；以及设置在安装座(1)外侧且与转轴(2)固定的手柄(3)；当具有空心(51)的矩形环状分离件(5)沿着安装座(1)的通槽(12)向内移动时，分离件(5)的上端(52)作用于旋转钩(4)的斜面(42)，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒铭，康凌志，李晓粉，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所，
类型：新型
国别省市：