适用于机柜的设备自动上架的工具车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用于机柜的设备自动上架的工具车，可用于机柜设备安装技术领域和金融领域。该工具车包括：底板；扶手，设置在底板的第一边上；多个行走轮，分别设置在底板上；两条滑轨，并列设置在底板的上表面，滑轨垂直第一边；滑动板，滑动设置在滑轨上；驱动装置，设置在底板或滑动板上，用于驱动滑动板在滑轨上移动；升降装置，设置在滑动板上；以及支撑板，设置在升降装置上，支撑板用于承载待安装设备。滑动板通过导轨能够相对于底板向前滑动，同时承载升降装置及其上的支撑板向前滑动，在使用过程中，滑动板能够跨过机柜的挡脚板后伸入到机柜内部，配合升降装置和支撑板将待安装的设备准确的升举到预设高度，降低设备安装的难度。安装的难度。安装的难度。

【技术实现步骤摘要】
适用于机柜的设备自动上架的工具车


[0001]本技术涉及机柜设备安装
和金融领域，尤其是涉及一种适用于机柜的设备自动上架的工具车。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，网络的互联变得越来越便捷。因此行内网络设备也变得越来越多，部分核心设备由于性能转发要求，设备整机重量非常大，导致设备在机柜内安装上架困难。
[0003]机柜一般为箱状结构。其中，机柜的底部大都设置有挡脚板，或者机柜下部设置有滚轮，机柜底板悬空设置，传统的平板车(升降平台)无法推进到机柜内部提升待安装主机。如何降低大型设备运输及上架难度成为当下迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于机柜的设备自动上架的工具车，包括：
[0005]底板；
[0006]扶手，设置在所述底板的第一边上；
[0007]多个行走轮，分别设置在所述底板上；
[0008]两条滑轨，并列设置在所述底板的上表面，所述滑轨垂直所述第一边；
[0009]滑动板，滑动设置在所述滑轨上；
[0010]驱动装置，设置在所述底板或所述滑动板上，用于驱动所述滑动板在所述滑轨上移动；
[0011]升降装置，设置在所述滑动板上；以及
[0012]支撑板，设置在所述升降装置上，所述支撑板用于承载待安装设备。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述滑动板远离所述第一边的一端的底部设置有一暗槽；
[0014]所述工具车还包括：
[0015]第一铰接支座，设置在所述暗槽的槽底；
[0016]连接杆，一端与所述第一铰接支座铰接；
[0017]折叠轮，与所述连接杆的另一端连接；以及
[0018]限位件，设置在所述暗槽内，用于将所述折叠轮固定在平行或垂直所述滑动板的方向的位置；
[0019]其中，所述折叠轮位于垂直所述滑动板位置时所述折叠轮的滚动方向垂直所述第一边。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述限位件包括插销或V型弹片，所述第一铰接支座上设置有与所述插销相适配的插孔或与所述V型弹片相适配的限位孔。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述限位件包括：
[0022]第二铰接支座，设置在所述暗槽内，所述第二铰接支座与所述第一铰接支座的连线与所述第一边平行；以及
[0023]第一伸缩装置，两端分别与所述第二铰接支座和所述连接杆的中部铰接，所述第一伸缩装置绕所述第二铰接支座转动的轨迹所在平面垂直所述滑动板且平行所述第一边；
[0024]其中，所述折叠轮被构造成在所述第一伸缩装置的驱动下隐入所述暗槽或伸出所述暗槽。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述连接杆为第二伸缩装置，所述第二伸缩装置包括：
[0026]本体，一端与所述第一铰接支座铰接；
[0027]移动端，能够从所述本体的另一端伸出或缩回，所述移动端的前端与所述折叠轮连接；
[0028]其中，所述第一伸缩装置的一端与所述本体的侧面铰接。
[0029]根据本技术的一些实施例，所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置包括以下任一：气压杆、液压杆和电动伸缩杆。
[0030]根据本技术的一些实施例，所述暗槽的数量为两个，两个所述暗槽的连线平行所述第一边，每个所述暗槽内均设置有所述第一铰接支座、所述连接杆、所述折叠轮和所述限位件。
[0031]根据本技术的一些实施例，所述升降装置包括剪叉式升降机。
[0032]根据本技术的一些实施例，所述滑轨的纵断面为T型，所述滑轨宽度较小的一端固定设置在所述底板上表面上，所述滑轨与所述底板共同围设成两条限位槽，所述滑轨上表面向下凹陷形成一滑槽；
[0033]所述驱动装置包括：
[0034]驱动电机，设置在所述滑动板上；
[0035]滚轮，设置在所述滑动板底部，所述滚轮与所述滑槽相适配，所述滚轮被构造成在所述驱动电机的驱动下在所述滑槽内滚动；以及
[0036]两条限位挡板，分别设置在所述滚轮的两侧，所述两条限位挡板被构造成分别滑动地卡设在所述两条限位槽内。
[0037]根据本技术的一些实施例，所述行走轮和/或所述折叠轮为万向轮。
[0038]通过本技术实施例的工具车，滑动板通过导轨能够相对于底板向前滑动，同时承载升降装置及其上的支撑板向前滑动，在使用过程中，滑动板能够跨过机柜的挡脚板后伸入到机柜内部，配合升降装置和支撑板将待安装的设备准确的升举到预设高度，降低设备安装的难度。
附图说明
[0039]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0040]图1是本技术实施例适用于机柜的设备自动上架的工具车的立体图；
[0041]图2是图1中滑轨部分局部结构放大图；
[0042]图3是本技术实施例适用于机柜的设备自动上架的工具车的滑动板的仰视图；以及
[0043]图4是本技术实施例适用于机柜的设备自动上架的工具车的折叠轮的工作原理示意图。
[0044]上述附图中，附图标记含义具体如下：
[0045]1‑
底板；
[0046]2‑
扶手；
[0047]3‑
行走轮；
[0048]4‑
滑轨；
[0049]401
‑
限位槽；402
‑
滑槽；
[0050]5‑
滑动板；
[0051]6‑
支撑板；
[0052]7‑
暗槽；
[0053]701
‑
第一铰接支座；702
‑
折叠轮；703
‑
第二铰接支座；704
‑
第一伸缩装置；705
‑
第二伸缩装置；7051
‑
本体；7052
‑
移动端；
[0054]801
‑
驱动电机；802
‑
滚轮；803
‑
限位挡板。
具体实施方式
[0055]以下，将参照附图来描述本技术的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0056]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0057]在此使用的所有术语(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于机柜的设备自动上架的工具车，其特征在于，包括：底板；扶手，设置在所述底板的第一边上；多个行走轮，分别设置在所述底板上；两条滑轨，并列设置在所述底板的上表面，所述滑轨垂直所述第一边；滑动板，滑动设置在所述滑轨上；驱动装置，设置在所述底板或所述滑动板上，用于驱动所述滑动板在所述滑轨上移动；升降装置，设置在所述滑动板上；以及支撑板，设置在所述升降装置上，所述支撑板用于承载待安装设备。2.根据权利要求1所述的工具车，其特征在于，所述滑动板远离所述第一边的一端的底部设置有一暗槽；所述工具车还包括：第一铰接支座，设置在所述暗槽的槽底；连接杆，一端与所述第一铰接支座铰接；折叠轮，与所述连接杆的另一端连接；以及限位件，设置在所述暗槽内，用于将所述折叠轮固定在平行或垂直所述滑动板的方向的位置；其中，所述折叠轮位于垂直所述滑动板位置时所述折叠轮的滚动方向垂直所述第一边。3.根据权利要求2所述的工具车，其特征在于，所述限位件包括插销或V型弹片，所述第一铰接支座上设置有与所述插销相适配的插孔或与所述V型弹片相适配的限位孔。4.根据权利要求2所述的工具车，其特征在于，所述限位件包括：第二铰接支座，设置在所述暗槽内，所述第二铰接支座与所述第一铰接支座的连线与所述第一边平行；以及第一伸缩装置，两端分别与所述第二铰接支座和所述连接杆的中部铰接，所述第一伸缩装置绕所述第二铰接支座转动的轨迹所在平面垂直所述滑动板且平行所述第一边；其中，所述折叠轮被构...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宇帆，邱琳，唐俊，徐丞达，
申请(专利权)人：中国工商银行股份有限公司，
类型：新型
国别省市：