石墨烯材料检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石墨烯材料检测装置，涉及材料检测技术领域。该石墨烯材料检测装置，包括工作台和固定架，所述固定架的一端固定连接于工作台的上表面，所述固定架的另一端设置有电动推杆，所述固定架的右端开设有放置电动推杆的凹槽，所述电动推杆与固定架的凹槽固定连接。本实用新型专利技术中，通过卡板、显微镜和检测板实现对石墨烯的紧压，同时便于对石墨烯的检测，而侧板上的滑槽便于卡板、检测板和卡槽位于同一竖直方向上，减少了检测板的偏移，通过压力检测组件对弹簧下端的压力进行检测，从而间接实现对石墨烯的压力的检测，通过控制器对数据处理，最终通过显示屏对石墨烯受到的压力进行实时显示。进行实时显示。进行实时显示。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯材料检测装置


[0001]本技术涉及材料检测
，尤其涉及石墨烯材料检测装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]对比专利号：CN 202120191416.1提供的“一种石墨烯MXene纳米片材料检测装置”，通过伸缩电机的作用下带动伸缩杆向下移动，在伸缩杆向下移动的过程中带动检测板向下移动，检测板继续向下移动压迫石墨烯MXene纳米片材料，使该装置在使用时能有效防止石墨烯MXene纳米片材料在检测时位置发生偏移，检测结果更加准确，但是，放置台采用弹簧进行固定，长时间的使用容易导致弹簧发生变形，弹簧变形后造成放置台的倾斜，检测板很难与放置槽对准，从而增加了对石墨烯检测的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石墨烯材料检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：石墨烯材料检测装置，包括工作台和固定架，所述固定架的一端固定连接于工作台的上表面，所述固定架的另一端设置有电动推杆，所述固定架的右端开设有放置电动推杆的凹槽，所述电动推杆与固定架的凹槽固定连接，所述电动推杆的输出端贯穿固定架，且设置有检测装置；
[0006]所述检测装置包括卡板、显微镜、连接块和检测板，所述卡板的上表面与电动推杆的输出端固定连接，所述卡板的下表面且位于前后两端均与连接块固定连接，两个所述连接块的下端面与一个检测板固定连接，所述显微镜固定连接于卡板和检测板之间；
[0007]所述工作台的上表面固定连接有放置台，所述放置台的上表面开设有卡槽，所述卡槽的底部固定连接有压力检测组件，所述压力检测组件的检测端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位板，所述限位板与卡槽滑动连接，所述放置台和固定架之间固定连接有一个侧板，所述卡板和检测板均与侧板滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述侧板的右侧面和卡槽的左内壁均开设有滑槽，所述侧板的滑槽和卡槽的滑槽相互贯通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述卡板、检测板和限位板均通过滑槽滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡板和检测板均与卡槽的形状相同，且尺寸等大。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述卡板、检测板和卡槽均位于同一竖直方向上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述放置台的上表面且位于右端开设有放置石墨烯材料的放置槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述工作台的上表面且位于右端固定连接有显示屏和控制器。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述压力检测组件和显示屏均与控制器电性连接。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，通过卡板、显微镜和检测板实现对石墨烯的紧压，同时便于对石墨烯的检测，而侧板上的滑槽便于卡板、检测板和卡槽位于同一竖直方向上，减少了检测板的偏移，增强了使用效果。
[0024]2、本技术中，通过压力检测组件对弹簧下端的压力进行检测，从而间接实现对石墨烯的压力的检测，通过控制器对数据处理，最终通过显示屏对石墨烯受到的压力进行实时显示。
[0025]3、本技术中，通过固定架上的凹槽增加了电动推杆的稳定性，放置槽便于放置石墨烯，便于检测的使用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的石墨烯材料检测装置的结构图；
[0027]图2为本技术提出的石墨烯材料检测装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的石墨烯材料检测装置的侧视图；
[0029]图4为本技术提出的石墨烯材料检测装置的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、固定架；3、侧板；4、电动推杆；5、卡板；6、卡槽；7、放置台；8、放置槽；9、控制器；10、显示屏；11、连接块；12、显微镜；13、检测板；14、滑槽；15、压力检测组件；16、弹簧；17、限位板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：石墨烯材料检测装置，包括工作台1和固定架2，固定架2的一端固定连接于工作台1的上表面，固定架2的另一端设置有电动推杆4，电动推杆4的电源输入端与外界电源连接，固定架2的右端开设有放置电动推杆4的凹槽，电动推杆4与固定架2的凹槽固定连接，便于增加电动推杆4的稳定性，电动推杆4的输出端贯穿固定架2，且设置有检测装置。
[0034]检测装置包括卡板5、显微镜12、连接块11和检测板13，卡板5的上表面与电动推杆4的输出端固定连接，卡板5的下表面且位于前后两端均与连接块11固定连接，两个连接块
11的下端面与一个检测板13固定连接，显微镜12固定连接于卡板5和检测板13之间，检测板13采用玻璃材质，显微镜12通过检测板13对石墨烯进行检测。
[0035]工作台1的上表面固定连接有放置台7，放置台7的上表面开设有卡槽6，卡槽6的底部固定连接有压力检测组件15，压力检测组件15的检测端固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有限位板17，压力检测组件15用于对弹簧16的挤压检测，限位板17与卡槽6滑动连接，放置台7和固定架2之间固定连接有一个侧板3，侧板3的右侧面和卡槽6的左内壁均开设有滑槽14，侧板3的滑槽14和卡槽6的滑槽14相互贯通，卡板5和检测板13均与侧板3滑动连接，卡板5、检测板13和限位板17均通过滑槽14滑动连接，使得卡板5、检测板13和限位板17的滑动更加平滑，同时防止卡板5和检测板13发生偏移，卡板5和检测板13均与卡槽6的形状相同，且尺寸等大，卡板5、检测板13和卡槽6均位于同一竖直方向上。
[0036]放置台7的上表面且位于右端开设有放置石墨烯材料的放置槽8，工作台1的上表面且位于右端固定连接有显示屏10和控制器9，压力检测组件15和显示屏10均与控制器9电性连接，压力检测组件15的电源端与外界连接，且信号输出端与控制器9的输入端接通，控制器9的输出端与显示屏10的信号输入端接通，显示屏10的电源端与外界接通。
[0037]显示屏10采用O本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯材料检测装置，包括工作台(1)和固定架(2)，所述固定架(2)的一端固定连接于工作台(1)的上表面，其特征在于：所述固定架(2)的另一端设置有电动推杆(4)，所述固定架(2)的右端开设有放置电动推杆(4)的凹槽，所述电动推杆(4)与固定架(2)的凹槽固定连接，所述电动推杆(4)的输出端贯穿固定架(2)，且设置有检测装置；所述检测装置包括卡板(5)、显微镜(12)、连接块(11)和检测板(13)，所述卡板(5)的上表面与电动推杆(4)的输出端固定连接，所述卡板(5)的下表面且位于前后两端均与连接块(11)固定连接，两个所述连接块(11)的下端面与一个检测板(13)固定连接，所述显微镜(12)固定连接于卡板(5)和检测板(13)之间；所述工作台(1)的上表面固定连接有放置台(7)，所述放置台(7)的上表面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的底部固定连接有压力检测组件(15)，所述压力检测组件(15)的检测端固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接有限位板(17)，所述限位板(17)与卡槽(6)滑动连接，所述放置台(7)和固定架(2)之间固定连接有一个侧板(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超燎，邓玉财，
申请(专利权)人：福建永安市永清石墨烯研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：