【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池检测，特别涉及软包电池检测的热管理装置。
技术介绍
1、电池生产企业在生产电池时，为了保证质量，需要对生产好的电池进行检测，但是由于普通的充放电过程慢，导致检测效率低和检测成本高，大多数的电池生产企业只是抽样对个别电池进行检测。如果采用快速充放电的话，传统的电池检测系统是通过电池自身与环境热交换来散热，电池热效应产生的热量传导不及时，将导致电池工作温度会急剧升高，造成对电池材料的破坏。因此如何提高电池检测效率的同时保持电池本身温度的恒定，是一个研究的课题。
技术实现思路
1、本技术提出了软包电池检测的热管理装置，解决了现有电池在使用快速充放电方式进行检测时，电池工作温度会急剧升高，造成对电池材料的破坏的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、软包电池检测的热管理装置，包括下壳体，下壳体上设置有可拆卸的上壳体，上壳体的下表面和/或下壳体的上表面开设有用于容纳被检测软包电池的电池槽，上壳体上设置有用于被检测软包电池散热的上散热装置，下壳体上设置有用于被检测软包电池散热的下散热装置，上散热装置和/或下散热装置上设置有若干温度探测装置，上壳体或下壳体上设置有两个用于与被检测软包电池散热的正、负极分别接触的电极接触片。
4、进一步的，所述上壳体和所述下壳体上分别对应设置有磁铁，所述上壳体和所述下壳体通过磁铁实现可拆卸式连接。
5、进一步的，所述上散热装置包括设置在所述上壳体上用于与被检测软包电池的上表面接触的上散热鳍片，上
6、进一步的，所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面均为倾斜面，所述上壳体的中间开设有上散热器孔，散热器孔的两侧设置有滑轨，所述上散热鳍片通过滑块设置在滑轨上，所述上散热鳍片的下端侧面通过弹簧与所述散热器孔的下端内侧面连接，所述上散热鳍片的下表面为光滑面；所述下壳体的中间开设有下散热器孔，所述下散热鳍片固定在下散热器孔内，所述下散热鳍片的上表面为光滑面。
7、进一步的，所述下壳体上设置有下鼓风机室，所述下鼓风机固定在下鼓风机室内，下鼓风机室开设有进气口和出气口，出气口对准所述下散热鳍片。
8、进一步的，还包括固定在所述上壳体或所述下壳体上的控制电路板，控制电路板与所述上散热风扇、所述下鼓风机和所述温度探测装置电性连接。
9、进一步的，所述上壳体或所述下壳体上固定有usb接口，usb接口与所述控制电路板电性连接。
10、进一步的，所述控制电路板固定在所述上壳体上，所述usb接口固定在所述下壳体上，所述usb接口、所述下鼓风机和所述下散热装置上的温度探测装置均通过金属触点与所述控制电路板电性连接。
11、进一步的，所述温度探测装置为温度传感器。
12、进一步的，所述电极接触片包括l形导电金属片，l形导电金属片固定在所述下壳体上，l形导电金属片是固定连接有外接导电金属片，外接导电金属片伸出所述下壳体。
13、本技术的有益效果：
14、1、本技术的上散热装置和下散热装置可以对被检测的软包电池进行快速散热，温度探测装置可以实时监测软包电池的温度，在生产和检测中快速充放电应用中，可以保持软包电池温度稳定在工作温度范围内，同时具备快速充电和通过充电过程温度异常检测实现批量电池的一致性检测控制，这有助于提升生产企业和检测机构的生产效率，在快速充电时充分发挥电池性能同时避免可能对电池造成损害的情况的发生，缩短充电和检测时间，提升产能、改善电池质量管理。
15、2、上散热鳍片采用倾斜滑动方式，并通过弹簧与上散热器孔连接，在放入软包电池后，上散热鳍片在弹簧的作用下向下滑动，使上散热鳍片和下散热鳍片可以更好的夹住软包电池，实施更好的贴合和散热效果。
16、3、上壳体和下壳体上通过磁铁实现可拆卸式连接，拆装简单方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.软包电池检测的热管理装置，其特征在于：包括下壳体，下壳体上设置有可拆卸的上壳体，上壳体的下表面和/或下壳体的上表面开设有用于容纳被检测软包电池的电池槽，上壳体上设置有用于被检测软包电池散热的上散热装置，下壳体上设置有用于被检测软包电池散热的下散热装置，上散热装置和/或下散热装置上设置有若干温度探测装置，上壳体或下壳体上设置有两个用于与被检测软包电池散热的正、负极分别接触的电极接触片。
2.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上壳体和所述下壳体上分别对应设置有磁铁，所述上壳体和所述下壳体通过磁铁实现可拆卸式连接。
3.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上散热装置包括设置在所述上壳体上用于与被检测软包电池的上表面接触的上散热鳍片，上散热鳍片上设置有上散热风扇，所述下散热装置包括设置在所述下壳体上用于与被检测软包电池的下表面接触的下散热鳍片，下散热鳍片的周侧设置有下鼓风机。
4.如权利要求3所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面均为倾斜面，所述上壳体的中
5.如权利要求4所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述下壳体上设置有下鼓风机室，所述下鼓风机固定在下鼓风机室内，下鼓风机室开设有进气口和出气口，出气口对准所述下散热鳍片。
6.如权利要求3-5中任一项所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：还包括固定在所述上壳体或所述下壳体上的控制电路板，控制电路板与所述上散热风扇、所述下鼓风机和所述温度探测装置电性连接。
7.如权利要求6所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上壳体或所述下壳体上固定有USB接口，USB接口与所述控制电路板电性连接。
8.如权利要求7所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述控制电路板固定在所述上壳体上，所述USB接口固定在所述下壳体上，所述USB接口、所述下鼓风机和所述下散热装置上的温度探测装置均通过金属触点与所述控制电路板电性连接。
9.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述温度探测装置为温度传感器。
10.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述电极接触片包括L形导电金属片，L形导电金属片固定在所述下壳体上，L形导电金属片是固定连接有外接导电金属片，外接导电金属片伸出所述下壳体。
...【技术特征摘要】
1.软包电池检测的热管理装置，其特征在于：包括下壳体，下壳体上设置有可拆卸的上壳体，上壳体的下表面和/或下壳体的上表面开设有用于容纳被检测软包电池的电池槽，上壳体上设置有用于被检测软包电池散热的上散热装置，下壳体上设置有用于被检测软包电池散热的下散热装置，上散热装置和/或下散热装置上设置有若干温度探测装置，上壳体或下壳体上设置有两个用于与被检测软包电池散热的正、负极分别接触的电极接触片。
2.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上壳体和所述下壳体上分别对应设置有磁铁，所述上壳体和所述下壳体通过磁铁实现可拆卸式连接。
3.如权利要求1所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上散热装置包括设置在所述上壳体上用于与被检测软包电池的上表面接触的上散热鳍片，上散热鳍片上设置有上散热风扇，所述下散热装置包括设置在所述下壳体上用于与被检测软包电池的下表面接触的下散热鳍片，下散热鳍片的周侧设置有下鼓风机。
4.如权利要求3所述的软包电池检测的热管理装置，其特征在于：所述上壳体的下表面和所述下壳体的上表面均为倾斜面，所述上壳体的中间开设有上散热器孔，散热器孔的两侧设置有滑轨，所述上散热鳍片通过滑块设置在滑轨上，所述上散热鳍片的下端侧面通过弹簧与所述散热器孔的下端内侧面连接，所述上散热鳍片的下表面为光滑面；所述下壳体的中间开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉财，杜振巍，高超燎，罗旌旺，
申请(专利权)人：福建永安市永清石墨烯研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。