多功能压力测试治具制造技术

技术编号:35083176 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-28 11:53
本申请提供一种多功能压力测试治具,包括承载机构、施压机构及压力检测机构;所述承载机构包括基座及设置在基座上的玻璃承载件;玻璃承载件包括固定在基座上的导向件及连接在导向件上的第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴;第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴中的至少一个可相对导向件滑动,以调整第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴之间的相对距离;所述施压机构可拆卸的连接在基座上,用于给待测玻璃施压;所述压力检测机构的一端与施压机构连接,压力检测机构用于控制施压机构对待测玻璃施压并处理待测玻璃在压力测试中的数据。本申请提供的多功能压力测试治具,适用于曲面玻璃,且适用于不同尺寸玻璃的压力测试,测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
多功能压力测试治具


[0001]本申请涉及压力测量
,尤其涉及一种多功能压力测试治具。

技术介绍

[0002]现有的压力测试仪器通常都是一整块平面从上往下压待测物体,如图1所示,现有的一种压力测试仪器,包括上压块和下压块,上压块和下压块为平行的整块平面板,待测物体放置在上压块和下压块之间,通过上压块向下运动压待测物体以测量待测物体的承压能力等性能。
[0003]然而,利用现有的压力测试仪器不能有效的测量曲面玻璃的压力性能,且现有的压力测试仪器在测量玻璃压力性能时测量精度差、适用范围小,不能满足各种不同尺寸玻璃高精度测量的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提供一种多功能压力测试治具,适用于曲面玻璃,且适用于不同尺寸玻璃的压力测试,测量精度高。
[0005]本申请提供一种多功能压力测试治具,用于对待测玻璃进行压力测试;包括承载机构、施压机构及压力检测机构;
[0006]所述承载机构包括基座及设置在所述基座上的玻璃承载件;所述玻璃承载件包括固定在所述基座上的导向件及连接在所述导向件上的第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴;所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴中的至少一个可相对所述导向件滑动,以调整所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴之间的相对距离;
[0007]所述施压机构可拆卸的连接在所述基座上,用于给待测玻璃施压;
[0008]所述压力检测机构的一端与所述施压机构连接,所述压力检测机构用于控制所述施压机构对待测玻璃施压并处理待测玻璃在压力测试中的数据。
[0009]在本申请一可选实施例中,所述施压机构具有第一状态和第二状态,在第一状态时,所述施压机构连接在所述基座上;在第二状态时,待测玻璃承载在所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴上,所述施压机构与所述基座分离且与放置在所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴上的待测玻璃接触以施加压力。
[0010]在本申请一可选实施例中,所述第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴中的至少一个通过滑动件滑动连接在所述导向件上。
[0011]在本申请一可选实施例中,所述导向件包括第一导向轴和第二导向轴,所述第一导向轴和所述第二导向轴分别固定在所述基座上,所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴中的至少一个的两端分别固定在一个所述滑动件上。
[0012]在本申请一可选实施例中,位于所述第二导向轴上的所述滑动件为直线轴承,所述直线轴承套设在所述第二导向轴上;位于所述第一导向轴上的两个所述滑动件为丝杠螺母,所述第一导向轴为丝杠,所述丝杠的一端设有驱动件;所述驱动件带动所述丝杠旋转,
所述丝杠旋转带动所述丝杠螺母相对或相背运动,所述丝杠螺母带动所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴相对或相背运动。
[0013]在本申请一可选实施例中,所述施压机构包括施压轴,所述施压轴通过连接件与所述压力检测机构的一端相连,所述压力检测机构控制所述施压轴对待测玻璃施压。
[0014]在本申请一可选实施例中,所述连接件上设有强磁铁,所述连接件通过所述强磁铁与所述压力检测机构的一端磁吸附连接。
[0015]在本申请一可选实施例中,所述基座上设有固定件,所述施压机构通过所述固定件与所述基座连接。
[0016]在本申请一可选实施例中,所述基座的四周及底部设有防爆玻璃挡板。
[0017]在本申请一可选实施例中,所述第一导向轴、所述第二导向轴、所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴上设有刻度。
[0018]本申请提供的多功能压力测试治具的承载机构上设置的第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴之间的相对距离可灵活调节,以适应不同尺寸玻璃的压力测试,检测时,通过压力检测机构对施压机构施压,施压机构与放置在第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴上的待测玻璃接触并施加压力,以测量待测玻璃的曲率、临破点、压力值等特性,相对于传统的平板式压力测试仪器,本申请的多功能压力测试治具更适用于曲面玻璃的压力测试,且能够应对不同尺寸规格的玻璃的检测,使用范围广,操作方便、快捷,测量精度高,能够有效提高实验效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为现有技术中的一种压力测试仪器的结构示意图。
[0021]图2为本申请提供的一种多功能压力测试治具的结构示意图。
[0022]图3为本申请提供的一种多功能压力测试治具的第一状态结构示意图。
[0023]图4为本申请提供的一种多功能压力测试治具的第二状态结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示
或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体地限定。
[0026]本申请可以在不同实施中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0027]以下将结合具体实施例及附图对本申请提供的多功能压力测试治具进行详细描述。
[0028]请参阅图2、图3和图4,本申请提供的一种多功能压力测试治具的具体实施例。
[0029]所述多功能压力测试治具100包括承载机构200、施压机构300及压力检测机构400;所述多功能压力测试治具,用于对待测玻璃进行压力测试,以获取待测玻璃的相关压力性能数据,指导产品设计。
[0030]所述承载机构200包括基座210及设置在所述基座210上的玻璃承载件;所述玻璃承载件包括固定在所述基座210上的导向件220及连接在所述导向件220上的第一玻璃承载轴230及第二玻璃承载轴240;所述第一玻璃承载轴230及所述第二玻璃承载轴240中的至少一个可相对所述导向件220滑动,以调整所述第一玻璃承载轴230及所述第二玻璃承载轴240之间的相对距离。
[0031]具体的,所述基座210包括底板211和固定在所述底板211之上的支柱212,所述基座210用于支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能压力测试治具,用于对待测玻璃进行压力测试;其特征在于,包括承载机构、施压机构及压力检测机构;所述承载机构包括基座及设置在所述基座上的玻璃承载件;所述玻璃承载件包括固定在所述基座上的导向件及连接在所述导向件上的第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴;所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴中的至少一个可相对所述导向件滑动,以调整所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴之间的相对距离;所述施压机构可拆卸的连接在所述基座上,用于给待测玻璃施压;所述压力检测机构的一端与所述施压机构连接,所述压力检测机构用于控制所述施压机构对待测玻璃施压并处理待测玻璃在压力测试中的数据。2.如权利要求1所述的多功能压力测试治具,其特征在于,所述施压机构具有第一状态和第二状态,在第一状态时,所述施压机构连接在所述基座上;在第二状态时,待测玻璃承载在所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴上,所述施压机构与所述基座分离且与放置在所述第一玻璃承载轴及所述第二玻璃承载轴上的待测玻璃接触以施加压力。3.如权利要求1所述的多功能压力测试治具,其特征在于,所述第一玻璃承载轴及第二玻璃承载轴中的至少一个通过滑动件滑动连接在所述导向件上。4.如权利要求3所述的多功能压力测试治具,其特征在于,所述导向件包括第一导向轴和第二导向轴,所述第一导向轴和所述第二导向轴分别固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周川莫秋华曹丽旗
申请(专利权)人:苏州华星光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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