本实用新型专利技术公开了一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有挤压块，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有冲压模，本实用新型专利技术涉及铝箔加工技术领域。该一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，达到了将待加工的铝箔坯料置于冲压模的上方，利用挤压块与冲压模进行挤压，即可对铝箔坯料进行冲压成型，冲压模的两侧设置固定装置，便于对铝箔坯料进行快速固定，且固定稳定性好，进而保证产品加工质量，冲压模的下方设置脱模装置，便于将工件进行脱模，提高工作效率，满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。满足使用需求的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置
[0001]本技术涉及铝箔加工领域，更具体地说，涉及一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种将金属铝压延呈薄片状的金属材料，其具有很强的延展性。铝箔坯料在冲压成型过程中，需要将铝箔坯料进行固定，进而对铝箔坯料进行冲压成型。目前，现已公开专利名为：一种方便对铝箔固定的铝箔冲压成型装置，专利申请号为：CN202020499404.0，所公开的一种专利，方便对铝箔固定，但是该装置，铝箔坯料固定稳定性差，不便于工作人员进行操作，进而影响产品加工质量，且不便于对产品进行脱模，无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的现有的方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，铝箔坯料固定稳定性差，不便于工作人员进行操作，进而影响产品加工质量，且不便于对产品进行脱模，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，它可以实现底座的顶部设置立柱，用以安装冲压模，且固定架的顶部设置液压伸缩棒，便于调节挤压块的位置，将待加工的铝箔坯料置于冲压模的上方，利用挤压块与冲压模进行挤压，即可对铝箔坯料进行冲压成型，冲压模的两侧设置固定装置，便于对铝箔坯料进行快速固定，且固定稳定性好，进而保证产品加工质量，冲压模的下方设置脱模装置，便于将工件进行脱模，方便工作人员进行加工，提高工作效率，满足使用需求。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端固定连接有挤压块，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有冲压模，所述挤压块与冲压模相对应，所述冲压模的两侧设置有固定装置，所述固定装置用以固定铝箔坯料，所述冲压模的下方设置有脱模装置，所述脱模装置用以铝箔坯料脱模。
[0008]优选的，所述固定装置包括第二电动伸缩棒、运动块、连接杆、导正块与压盖，所述第二电动伸缩棒与冲压模的两侧底部固定连接，所述第二电动伸缩棒的输出端与运动块固定连接，所述运动块的顶部与连接杆固定连接，所述导正块与冲压模的侧壁固定连接，所述连接杆与导正块滑动连接，所述连接杆的顶部与压盖固定连接，所述压盖与冲压模的上表面相对应。
[0009]优选的，所述压盖的底部与冲压模的两侧顶部均设置有耐磨颗粒。
[0010]优选的，所述脱模装置包括顶板、拉杆、拉块、支撑弹簧与握把，所述冲压模的内部
设置有凹槽，所述顶板位于冲压模的凹槽内，所述顶板的底部与拉杆固定连接，所述拉杆与冲压模滑动连接，所述拉杆的底部与拉块固定连接，所述拉块的顶部与支撑弹簧固定连接，所述支撑弹簧与拉杆套接，所述拉块的侧壁与握把固定连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定连接有第一电动伸缩棒，所述第一电动伸缩棒的输出端与拉块的底部相对应。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、通过底座的顶部设置立柱，用以安装冲压模，且固定架的顶部设置液压伸缩棒，便于调节挤压块的位置，将待加工的铝箔坯料置于冲压模的上方，利用挤压块与冲压模进行挤压，即可对铝箔坯料进行冲压成型，冲压模的两侧设置固定装置，便于对铝箔坯料进行快速固定，且固定稳定性好，进而保证产品加工质量。
[0015]2、通过冲压模的下方设置脱模装置，便于将工件进行脱模，方便工作人员进行加工，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的脱模装置结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、底座；2、固定架；3、液压伸缩棒；4、挤压块；5、立柱；6、冲压模；7、固定装置；71、第二电动伸缩棒；72、运动块；73、连接杆；74、导正块；75、压盖；8、脱模装置；81、顶板；82、拉杆；83、拉块；84、支撑弹簧；85、握把；9、第一电动伸缩棒；10、耐磨颗粒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2固定连接有液压伸缩棒3，液压伸缩棒3的输出端固定连接有挤压块4，底座1的顶部固定连接有立柱5，立柱5的顶部固定连接有冲压模6，挤压块4与冲压模6相对应，冲压模6的两侧设置有固定装置7，固定装置7用以固定铝箔坯料，冲压模6的下方设置有脱模装置8，脱模装置8用以铝箔坯料脱模。底座1的顶部设置立柱5，用以安装冲压模6，且固定架2的顶部设置液压伸缩棒3，便于调节挤压块4的位置，将待加工的铝箔坯料置于冲压模6的上方，利用挤压块4与冲压模6进行挤压，即可对铝箔坯料进行冲压成型，冲压模6的两侧设置固定装置7，便于对铝箔坯料进行快速固定，且固定稳定性好，进而保证产品加工质量，冲压模6的下方设置脱模装置8，便于将工件进行脱模，方便工作人员进行加工，提高工作效率。
[0023]固定装置7包括第二电动伸缩棒71、运动块72、连接杆73、导正块74与压盖75，第二
电动伸缩棒71与冲压模6的两侧底部固定连接，第二电动伸缩棒71的输出端与运动块72固定连接，运动块72的顶部与连接杆73固定连接，导正块74与冲压模6的侧壁固定连接，连接杆73与导正块74滑动连接，连接杆73的顶部与压盖75固定连接，压盖75与冲压模6的上表面相对应。设置固定装置7，便于将铝箔坯料进行固定，将铝箔坯料置于冲压模6的上表面，第二电动伸缩棒71工作，带动运动块72向下运动，带动连接杆73向下运动，带动压盖75向下运动，压盖75与冲压模6的上方相配合，即可对铝箔坯料进行夹持固定，连接杆73与导正块74进行滑动，提高压盖75运动稳定性。
[0024]压盖75的底部与冲压模6的两侧顶部均设置有耐磨颗粒10。压盖75的底部与冲压模6两侧的顶部均设置耐磨颗粒10，提高铝箔坯料固定稳定性。
[0025]脱模装置8包括顶板81、拉杆82、拉块83、支撑弹簧84与握把85，冲压模6的内部设置有凹槽，顶板81位于冲压模6的凹槽内，顶板81的底部与拉杆82固定连接，拉杆82与冲压模6滑动连接，拉杆82的底部与拉块83固定连接，拉块83的顶部与支撑弹簧84固定连接，支撑弹簧84与拉杆82套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）固定连接有液压伸缩棒（3），所述液压伸缩棒（3）的输出端固定连接有挤压块（4），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有立柱（5），所述立柱（5）的顶部固定连接有冲压模（6），所述挤压块（4）与冲压模（6）相对应，所述冲压模（6）的两侧设置有固定装置（7），所述固定装置（7）用以固定铝箔坯料，所述冲压模（6）的下方设置有脱模装置（8），所述脱模装置（8）用以铝箔坯料脱模。2.根据权利要求1所述的一种方便对铝箔固定的铝箔坯料冲压成型装置，其特征在于：所述固定装置（7）包括第二电动伸缩棒（71）、运动块（72）、连接杆（73）、导正块（74）与压盖（75），所述第二电动伸缩棒（71）与冲压模（6）的两侧底部固定连接，所述第二电动伸缩棒（71）的输出端与运动块（72）固定连接，所述运动块（72）的顶部与连接杆（73）固定连接，所述导正块（74）与冲压模（6）的侧壁固定连接，所述连接杆（73）与导正块（74）滑动连接，所述连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，陈绪元，王道动，侯文正，
申请(专利权)人：安徽中基电池箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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