本实用新型专利技术涉及一种改进型弹簧片生产用打孔装置，采用以下技术方案:包括格栅板、固定板、打孔机，所述格栅板与弹簧片固定机构之间设有移动机构，所述固定板上设有三个交叉的圆形槽，所述圆形槽上设有多个打孔槽，所述打孔机在圆形槽内移动到打孔槽，所述打孔机通过限位机构固定在打孔槽内。位机构固定在打孔槽内。位机构固定在打孔槽内。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型弹簧片生产用打孔装置
[0001]本技术涉及弹簧片生产
，尤其涉及一种改进型弹簧片生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]本申请人申请的专利名称：一种便于调节的弹簧片生产用打孔装置，专利号：2021227360769的技术专利能够实现自由调节打孔的位置，但由于是推杆10穿过第二滑块802，第二滑块802在通槽内滑动，打孔机15在打孔时会产生倾斜或滑动，因此需要对该技术方案进行改进，确保不会倾斜或滑动。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型弹簧片生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种改进型弹簧片生产用打孔装置，包括格栅板、固定板、打孔机，所述格栅板与弹簧片固定机构之间设有移动机构，所述固定板上设有三个交叉的圆形槽，所述圆形槽上设有多个打孔槽，所述打孔机在圆形槽内移动到打孔槽，所述打孔机通过限位机构固定在打孔槽内。
[0006]优选的，三个所述圆形槽按直径大小依次排列，直径最小的圆形槽的右侧打孔槽与直径最大的圆形槽的左侧打孔槽重合。
[0007]优选的，位于三个所述圆形槽上的打孔槽直径均相同。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆位于移动板两侧，并与打孔槽活动连接。
[0009]优选的，两个所述限位杆通过弧形杆连接。
[0010]优选的，所述移动机构包括螺杆、滑块、固定块，所述螺杆两端插入固定块中，所述固定块固定在滑块两端部，所述滑块固定在格栅板上。
[0011]优选的，所述固定机构包括平台、挡板，所述平台为L型，一端与螺杆螺纹连接，另一端两侧活动连接有L型挡板。
[0012]优选的，所述L型挡板通过插销与平台固定。
[0013]优选的，所述平台的下方设有螺纹孔。
[0014]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置三个圆形槽，方便打孔机在圆形槽内移动，能够实现三种规格的弹簧片打孔，到达指定位置后，打孔机上的移动板移动到打孔槽内，然后将两个相连的限位杆插入到限位孔内，使得打孔机在打孔时不会倾斜；
[0016]二、本技术在格栅板与弹簧片固定机构之间设有移动机构，方便弹簧片固定机构根据需要移动到指定位置后，通过螺栓插入到螺纹孔内，实现弹簧片固定机构的限位，
方便快捷，并能够根据弹簧片的大小来调节两个挡板之间的距离。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板示意图；
[0019]图3为本技术限位杆示意图；
[0020]图中所示：1、固定板；11、圆形槽；12、打孔槽；2、打孔机；3、格栅板；4、移动板；41、限位杆；42、弧形杆；51、螺杆；52、滑块；53、固定块；61、平台；611、螺纹孔；612、插销孔；62、挡板。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]如图1
‑
3所示的一种改进型弹簧片生产用打孔装置，包括固定板1、打孔机2、格栅板3，所述格栅板3与弹簧片固定机构之间设有移动机构，所述固定板1上设有三个交叉的圆形槽11，所述圆形槽11上设有多个打孔槽12，所述打孔机2在圆形槽11内移动到打孔槽12内打孔，所述打孔机2通过限位机构固定在打孔槽12内。三个所述圆形槽11按直径大小从右到左依次排列，直径最小的圆形槽11的右侧打孔槽12与直径最大的圆形槽11的左侧打孔槽12重合，位于三个所述圆形,11上的打孔槽12直径均相同。
[0023]所述限位机构包括限位杆41，两个所述限位杆41通过弧形杆42连接，两个限位杆41位于移动板4两侧，所述移动板4两侧设有限位杆通孔，所述打孔槽12内设有限位杆定位孔，提起弧形杆42，将打孔机2移动到指定打孔槽12时，将限位杆41从限位杆通孔插入到限位杆定位孔内，实现打孔机2的固定限位。
[0024]所述移动机构包括螺杆51、滑块52、固定块53，所述螺杆51两端插入固定块53中，所述螺杆51与固定块53之间设有轴承，所述固定块53固定在滑块52两端部，所述滑块52固定在格栅板上。
[0025]所述固定机构包括平台61、挡板62，所述平台61为侧放的倒L型，底端与螺杆51螺纹连接，在螺杆51的下方的平台61底端设有螺纹孔611，另一端两侧活动连接有L型挡板62，插销穿过挡板62插入平台61的插销孔612内，将挡板62与平台61固定。位于最内侧的两个插销孔612之间的距离与左侧的圆形槽11的直径相等，位于最外侧的两个插销孔612之间的距离与右侧的圆形槽11的直径相等，位于最内侧与最外侧之间的插销孔612之间的距离与中间的圆形槽11的直径相等。
[0026]使用原理：
[0027]根据弹簧片大小，将两个挡板之间的距离调整合适后，插入插销，将两个挡板之间的距离固定，然后根据弹簧片的大小调整固定机构的位置，即螺纹孔的位置与符合弹簧片大小的圆形槽的圆心位置正对，插入螺母顶住滑块，实现固定，将打孔机移动到符合弹簧片大小的圆形槽内，移动到打孔槽内，将限位杆卡入限位杆定位孔，然后向下按压打孔机即可打孔。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型弹簧片生产用打孔装置，包括格栅板、固定板、打孔机，其特征在于，所述格栅板与弹簧片固定机构之间设有移动机构，所述固定板上设有三个交叉的圆形槽，所述圆形槽上设有多个打孔槽，所述打孔机在圆形槽内移动到打孔槽，所述打孔机通过限位机构固定在打孔槽内。2.根据权利要求1所述的改进型弹簧片生产用打孔装置，其特征在于，三个所述圆形槽按直径大小依次排列，直径最小的圆形槽的右侧打孔槽与直径最大的圆形槽的左侧打孔槽重合。3.根据权利要求1或2所述的改进型弹簧片生产用打孔装置，其特征在于，位于三个所述圆形槽上的打孔槽直径均相同。4.根据权利要求1所述的改进型弹簧片生产用打孔装置，其特征在于，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆位于移动板两侧，并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茜，
申请(专利权)人：扬州恒力碟形弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。