本发明专利技术公开了一种用于蝶形弹簧过压检测装置，涉及蝶形弹簧检测技术领域，包括检测台、设于检测台上方的顶板和设于顶板底部两侧的管柱，顶板下方设有升降板，升降板的底面安装有加压柱，承托座的槽口内固接有定位柱，连接座内部设有连接组件；贯穿口的下部内设有承托机构；安装板的顶部设有标高测杆；放置槽内部设有增压机构；本发明专利技术通过加压柱与翻转盘和承托机构的配合，能够对蝶形弹簧在过压后的复原高度进行有效的检测操作，同时提高翻转盘在承载蝶形弹簧进行检测时的防下沉效果，同时能够对因压缩变形时剥落的漆面进行收集和防飞溅操作，并能够防止翻转盘在受压时出现轴体断裂的情况；有效提高对于蝶形弹簧在检测时的安全性能和检测效率。性能和检测效率。性能和检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蝶形弹簧过压检测装置
[0001]本专利技术涉及蝶形弹簧检测
，尤其涉及一种用于蝶形弹簧过压检测装置。
技术介绍
[0002]蝶形弹簧是能以微小的变形即可以产出巨大弹力的高强度弹簧，在许多的场合以及机械设备中使用。蝶形弹簧性能的优劣，会对其应用效果产生重要的影响；
[0003]目前，对于碟形弹簧性能的检测方法中，一般采用通用的施力机械，辅助以相关的长度测量工具，对碟形弹簧进行检测，这种检测方法中由于蝶形弹簧在过压检测时，一是其表面易因为压力过大和变形幅度大出现漆面剥落和飞溅的情况，二是通过外置的长度测量工具易受到人为因素的影响对蝶形弹簧的测量造成误差；同时，测量工件也存在着结构分散、使用麻烦的缺点，不适宜一般使用者对碟形弹簧检测的需求，因此，需对上述问题进行解决优化。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于蝶形弹簧过压检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于蝶形弹簧过压检测装置，包括检测台、设于检测台上方的顶板和设于顶板底部两侧的管柱，所述顶板下方水平设有升降板，所述顶板的顶部设有伸缩端与升降板固接的液压缸，所述升降板的底面竖向安装有加压柱，所述检测台的顶面中部竖向开设有贯穿口，所述贯穿口内部水平设有翻转盘，所述翻转盘的顶部设有用于蝶形弹簧放置的承托座，所述承托座的槽口内竖向固接有用于蝶形弹簧套设的定位柱，所述翻转盘的两侧壁上均嵌设有连接座，所述连接座内部设有连接组件；
[0006]所述检测台的底部水平固接有承托架板，所述贯穿口的下部内设有用于翻转盘顶升的承托机构；所述检测台的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的开口内水平设有安装板，所述安装板的顶部竖向转动设有用于蝶形弹簧高度测定的标高测杆，所述安装槽的下部内设有用于翻转盘翻转的驱动组件；所述检测台的另一侧面上开设有放置槽，所述放置槽内部设有用于承托机构启动的增压机构；所述管柱上均活动套接有稳定筒，所述升降板的端部与稳定筒固接。
[0007]优选地，所述加压柱的外壁上活动套设有与承托座顶部对接配合的防护罩，所述防护罩为网筒状结构；且所述加压柱的底面中部竖向开设有用于定位柱收纳的收纳槽；所述加压柱上窄下宽；所述防护罩上方的加压柱外壁上活动套接有推力弹簧。
[0008]优选地，所述标高测杆的杆体上活动套接有定位套，所述定位套的外壁上横向固接有标高摆臂，所述定位套上螺纹连接有用于套体定位的锁止螺杆，且锁止螺杆的外端固接有旋钮。
[0009]优选地，所述连接组件包括横向设于连接座槽口内的连接轴、竖向固接在连接座
槽口内部的稳定杆和活动套接在稳定杆下部杆体上的稳定弹簧，所述连接轴的外端从连接座内延伸出与贯穿口的内壁转动连接；所述连接轴的内端底部开设有抬升槽，所述稳定弹簧的顶部抵接在抬升槽内部。
[0010]优选地，所述驱动组件包括竖向设于安装槽内部的电推杆，竖向固接在电推杆伸缩端顶部的齿条板和啮合在齿条板前端面上的齿轮，其中一根连接轴的外端活动贯穿进安装腔内部，并与齿轮固接。
[0011]优选地，所述承托机构包括竖向活动设于贯穿口下部内的顶升座、竖向设于承托架板顶部的固定筒、活动设于固定筒下部内的顶升活塞、竖向固接在顶升活塞顶部的顶升杆和设于顶升座槽口内顶面两侧的伸缩杆，所述顶升杆的顶端活动贯穿出固定筒外，并与顶升座的内顶面固接；所述顶升座的顶面为弧面状，且所述翻转盘的底面开设有与顶升座顶部配合的弧形槽。
[0012]优选地，所述增压机构包括设于放置槽内部的蓄液箱、活动设于蓄液箱上部内的下压活塞和竖向固接在下压活塞顶部的下压杆，所述蓄液箱上方的管柱内部竖向设有弹簧伸缩压杆，所述弹簧伸缩压杆的底端活动贯穿进放置槽内部与下压杆的顶面固接；所述弹簧伸缩压杆的伸缩端顶部两侧均固接有连接板，此根管柱两侧的外壁上均竖向开设有矩形条口，所述连接板的外端从矩形条口内延伸出与稳定筒的内壁固接；所述下压活塞下方的蓄液箱内部灌注有增压液，所述蓄液箱的底部设有外端与固定筒底部内连通的导液管。
[0013]优选地，所述蓄液箱的顶部一侧设有注液阀管，所述下压活塞的顶部周侧竖向贯穿设有多个单向落液阀管。
[0014]优选地，所述标高摆臂由固接在定位套上的固定杆、横向活动插接在固定杆外端面的调节杆和固接在调节杆外端的搭接杆组成，且所述搭接杆的底面外端固接有抵接块，所述抵接块的底面高度与定位套的底面高度齐平。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过加压柱与翻转盘和承托机构的配合，便于在对蝶形弹簧进行稳定的过压检测时，能够对蝶形弹簧在过压后的复原高度进行有效的检测操作，同时提高翻转盘在承载蝶形弹簧进行检测时的防下沉效果，同时能够对因压缩变形时剥落的漆面进行收集和防飞溅操作，并能够防止翻转盘在受压时出现轴体断裂的情况；有效提高对于蝶形弹簧在检测时的安全性能和检测效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的主视结构剖视图；
[0019]图3为本专利技术的检测台与顶升座及蓄液箱结构剖视图；
[0020]图4为本专利技术的承托座与防护罩对接状态结构剖视图；
[0021]图5为本专利技术的翻转盘与连接座结构剖视图；
[0022]图6为本专利技术的管柱与加压柱结构剖视图。
[0023]图中序号：1、检测台；2、顶板；3、管柱；4、升降板；5、液压缸；6、加压柱；7、翻转盘；8、承托座；9、定位柱；10、防护罩；11、连接座；12、连接轴；13、稳定杆；14、稳定弹簧；15、电推
杆；16、齿条板；17、齿轮；18、顶升座；19、固定筒；20、顶升活塞；21、顶升杆；22、蓄液箱；23、下压活塞；24、下压杆；25、弹簧伸缩压杆；26、标高测杆；27、定位套；28、标高摆臂。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：参见图1至图6，一种用于蝶形弹簧过压检测装置，包括检测台1、设于检测台1上方的顶板2和设于顶板2底部两侧的管柱3，顶板2下方水平设有升降板4，顶板2的顶部设有伸缩端与升降板4固接的液压缸5，升降板4的底面竖向安装有加压柱6，检测台1的顶面中部竖向开设有贯穿口，贯穿口内部水平设有翻转盘7，翻转盘7的顶部设有用于蝶形弹簧放置的承托座8，承托座8的槽口内竖向固接有用于蝶形弹簧套设的定位柱9，翻转盘7的两侧壁上均嵌设有连接座11，连接座11内部设有连接组件；检测台1的底部水平固接有承托架板，贯穿口的下部内设有用于翻转盘7顶升的承托机构；检测台1的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的开口内水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蝶形弹簧过压检测装置，包括检测台(1)、设于检测台(1)上方的顶板(2)和设于顶板(2)底部两侧的管柱(3)，其特征在于：所述顶板(2)下方水平设有升降板(4)，所述顶板(2)的顶部设有伸缩端与升降板(4)固接的液压缸(5)，所述升降板(4)的底面竖向安装有加压柱(6)，所述检测台(1)的顶面中部竖向开设有贯穿口，所述贯穿口内部水平设有翻转盘(7)，所述翻转盘(7)的顶部设有用于蝶形弹簧放置的承托座(8)，所述承托座(8)的槽口内竖向固接有用于蝶形弹簧套设的定位柱(9)，所述翻转盘(7)的两侧壁上均嵌设有连接座(11)，所述连接座(11)内部设有连接组件；所述检测台(1)的底部水平固接有承托架板，所述贯穿口的下部内设有用于翻转盘(7)顶升的承托机构；所述检测台(1)的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的开口内水平设有安装板，所述安装板的顶部竖向转动设有用于蝶形弹簧高度测定的标高测杆(26)，所述安装槽的下部内设有用于翻转盘(7)翻转的驱动组件；所述检测台(1)的另一侧面上开设有放置槽，所述放置槽内部设有用于承托机构启动的增压机构；所述管柱(3)上均活动套接有稳定筒，所述升降板(4)的端部与稳定筒固接。2.根据权利要求1所述的一种用于蝶形弹簧过压检测装置，其特征在于：所述加压柱(6)的外壁上活动套设有与承托座(8)顶部对接配合的防护罩(10)，所述防护罩(10)为网筒状结构；且所述加压柱(6)的底面中部竖向开设有用于定位柱(9)收纳的收纳槽；所述加压柱(6)上窄下宽；所述防护罩(10)上方的加压柱(6)外壁上活动套接有推力弹簧。3.根据权利要求1所述的一种用于蝶形弹簧过压检测装置，其特征在于：所述标高测杆(26)的杆体上活动套接有定位套(27)，所述定位套(27)的外壁上横向固接有标高摆臂(28)，所述定位套(27)上螺纹连接有用于套体定位的锁止螺杆，且锁止螺杆的外端固接有旋钮。4.根据权利要求1所述的一种用于蝶形弹簧过压检测装置，其特征在于：所述连接组件包括横向设于连接座(11)槽口内的连接轴(12)、竖向固接在连接座(11)槽口内部的稳定杆(13)和活动套接在稳定杆(13)下部杆体上的稳定弹簧(14)，所述连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茜，岑兆军，戴广友，
申请(专利权)人：扬州恒力碟形弹簧制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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