一种喷剂灌装机制造技术

本申请公开了一种喷剂灌装机，其属于灌装设备领域。其包括机架；储液箱，用于存储灌装液；泵送组件，用于将灌装液自储液箱向外输送；若干出料管组，接收泵送组件输送的灌装液并最终将灌装液送入至待灌装瓶；传动机，位于出料管组下方用于运输待灌装瓶；出料管组包括：与泵送组件连通的承接管、与承接管密封滑动连接的输出管，所述输出管套在所述承接管外，所有输出管通过连接板联动，所述机架上固定有直线驱动件，直线驱动件的输出方向为竖直方向，且直线驱动件的输出端与连接板连接从而驱动连接板竖直升降。本申请的有益效果在于提供了一种喷剂灌装机，可以控制输出管伸入待灌装瓶，解决罐装液在告诉罐装时的飞溅问题。解决罐装液在告诉罐装时的飞溅问题。解决罐装液在告诉罐装时的飞溅问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷剂灌装机


[0001]本申请涉及灌装设备领域，具体而言，涉及一种喷剂灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是一种常用的机械设备，其应用领域包括药剂、农药、饮料等等。喷剂为灌装领域常用的标的之一。如现在常用的酒精喷雾、玻璃喷雾等。目前，市售的各种喷剂都是在工厂的流水线上进行药液灌装，灌装方法是在待灌装瓶中装入定量的药液。
[0003]一般的灌装机如参照CN214608346U的专利中所公开的自动膏体灌装机，可实现全自动灌装。
[0004]但目前的灌装机由于其罐装头的高度一致，一般会高于待罐装瓶口高度5
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10mm，当然如上述公开专利所公开的，根据待罐装瓶的高度不同，可以适应的更换灌装头，以使得罐装头与待罐装瓶口的高度保持在规定范围内。由于罐装头与待罐装瓶口存在一定高度差，因此罐装速度需要控制在一定范围内，如罐装速度过快，会导致会在灌装时产生灌装液体外溅的问题，特别是在罐装接近罐装量的时候，由于冲击产生的液体外溅。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种喷剂灌装机，包括机架，
[0007]储液箱，用于存储灌装液，
[0008]泵送组件，用于将灌装液自储液箱向外输送；
[0009]若干出料管组，接收泵送组件输送的灌装液并最终将灌装液送入至待灌装瓶；
[0010]传动机，位于出料管组下方用于运输待灌装瓶；
[0011]其特征在于：
[0012]出料管组包括：与泵送组件连通的承接管、与承接管密封滑动连接的输出管，所述输出管套在所述承接管外，所有输出管通过连接板联动，所述机架上固定有直线驱动件，直线驱动件的输出方向为竖直方向，且直线驱动件的输出端与连接板连接从而驱动连接板竖直升降。
[0013]进一步地，所述输出管内壁开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈与承接管外壁过盈配合。
[0014]进一步地，所述机架上设置有暂存箱，出料管组位于暂存箱下方，且每个出料管组上均设置有电磁阀。
[0015]进一步地，所述输出管包括的上端固定有限位板，所述输出管穿过连接板，所述限位板抵接所述连接板的上端面并与连接板固定。
[0016]进一步地，所述直线驱动件为气缸且设置两台。
[0017]进一步地，所述传动机包括
[0018]传动架；
[0019]动力辊，转动连接在传动架一端；
[0020]传动辊，转动连接在传动架另一端；
[0021]传动带，同时套在所述动力辊和传动辊上以构成动力辊和传动辊的同步旋转；
[0022]电机，通过传动组件带动动力辊旋转。
[0023]进一步地，传动组件包括
[0024]主动轮，安装在电机输出轴上；
[0025]从动轮，固定在动力辊的一端；
[0026]皮带，同时套在主动轮和从动轮以构成两者的同步旋转。
[0027]进一步地，在传动机的输入端设置有定位组件，所述定位组件包括：
[0028]定位板，垂直喷剂灌装机输送方向延伸，用于与待灌装瓶抵接用于定位待灌装瓶的位置；
[0029]升降气缸，驱动定位板上下升降以使得待灌装瓶被阻挡或放行。
[0030]进一步地，所述升降气缸的活塞杆上固定有安装板，所述安装板上端面沿待灌装瓶输送方向均布有限位槽，所述定位板竖直插入在限位槽内。
[0031]进一步地，所述泵送组件包括送料泵和送料管，所述送料泵的出口与送料管连接，所述送料泵的进口与储液箱连接。
[0032]本申请的有益效果在于：本方案通过控制连接板来控制输出管的高度，以使得在罐装时，输出管伸入待罐装瓶5mm左右，不易发生罐装液喷溅。罐装时本身会留有一定的余量，一般为距离瓶口10mm左右。输出管和承接管采用直接插入的方式进行连接，安装更方便；通过直线驱动件带动输出管上移使得两者密封滑动连接，之后减小直线驱动件的设定行程，使得直线驱动件在工作时输出管和承接管始终连接。暂存箱的设置使得在送料泵停工状态下，也能依靠自重罐装，提升设备适应性。
附图说明
[0033]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0034]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0035]在附图中：
[0036]图1是本申请实施例的整体示意图一；
[0037]图2是本申请实施例的整体示意图二；
[0038]图3是传动带上限位条的示意图。
[0039]附图标记：
[0040]1、机架；11、支脚；12、顶板；13、隔板；
[0041]2、储液箱；
[0042]3、传动机；31、传动架；32、动力辊；33、传动辊；34、传动带；351、主动轮；352、从动轮；353、皮带；36、电机；
[0043]4、暂存箱；
[0044]51、送料泵；52、送料管；
[0045]61、承接管；611、上管段；612、下管段；62、输出管；621、限位板；
[0046]7、连接板；
[0047]8、直线驱动件；81、电磁阀；
[0048]91、升降气缸；92、定位板；93、安装板；931、限位槽；94、限位条。
具体实施方式
[0049]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0050]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0051]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0052]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0053]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0054]参照图1
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3，一种喷剂灌装机，包括：机架1；
[0055]储液箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷剂灌装机，包括：机架；储液箱，用于存储灌装液；泵送组件，用于将灌装液自储液箱向外输送；若干出料管组，接收泵送组件输送的灌装液并最终将灌装液送入至待灌装瓶；传动机，位于出料管组下方用于运输待灌装瓶；其特征在于：出料管组包括：与泵送组件连通的承接管、与承接管密封滑动连接的输出管，所述输出管套在所述承接管外，所有输出管通过连接板联动，所述机架上固定有直线驱动件，直线驱动件的输出方向为竖直方向，且直线驱动件的输出端与连接板连接从而驱动连接板竖直升降。2.根据权利要求1所述的一种喷剂灌装机，其特征在于：所述输出管内壁开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述密封圈与承接管外壁过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种喷剂灌装机，其特征在于：所述机架上设置有暂存箱，出料管组位于暂存箱下方，且每个出料管组上均设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种喷剂灌装机，其特征在于：所述输出管包括的上端固定有限位板，所述输出管穿过连接板，所述限位板抵接所述连接板的上端面并与连接板固定。5.根据权利要求1所述的一种喷剂灌装机，其特征在于：所述直线驱动件为气缸且设置两台。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成丰，余华钢，蒋路，
申请(专利权)人：浙江海阁堂医药有限公司，
类型：新型
国别省市：