一种罐装注料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐装注料机构，包括注料组件，注料组件包括注料机主体、输送组件和底座，注料机主体和输送组件均通过多个支撑柱设置于底座的上方，注料机主体设置于输送组件的上方，且输送组件的上方设置有多个固定组件，固定组件包括放置槽、卡接组件和两个夹持板，放置槽通过卡接组件设置于输送组件的上方，两个夹持板均通过两个限位组件设置于放置槽的内腔。本实用新型专利技术利用固定组件和限位组件相配合的设置方式，使输送罐子进行注料时，能够根据罐子的大小进行夹持板位置的调整，从而能够对不同大小的罐子进行固定，由此，增加了固定装置使用的多样性，降低了一定的使用成本，进而提高了一定的实用性。进而提高了一定的实用性。进而提高了一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装注料机构


[0001]本技术涉及灌装注料领域，特别涉及一种罐装注料机构。

技术介绍

[0002]罐装的产品在进行加工时通常是通过输送装置将罐子输送至注料机构处进行注料，输送的过程中为了保证罐子的稳定通常会对其进行固定，但一般的固定装置只针对同一大小的罐子进行固定工作，不同规格的罐子则需要更换不同的固定装置，从而增加了一定的使用成本，同时导致了加工注料的单一性，降低了一定的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种罐装注料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐装注料机构，包括注料组件，所述注料组件包括注料机主体、输送组件和底座，所述注料机主体和输送组件均通过多个支撑柱设置于底座的上方，所述注料机主体设置于输送组件的上方，且所述输送组件的上方设置有多个固定组件；
[0005]所述固定组件包括放置槽、卡接组件和两个夹持板，所述放置槽通过卡接组件设置于输送组件的上方，两个所述夹持板均通过两个限位组件设置于放置槽的内腔，且两个所述夹持板的外壁均设置有防护垫。
[0006]优选的，所述输送组件包括输送带、输送架和传动组件，所述输送带通过传动组件设置于输送架的内部，所述输送架通过多个支撑柱固定设置于底座的上方。
[0007]优选的，所述传动组件包括多个传动齿轮和传动电机，多个所述传动齿轮均设置于输送带的内部，相邻两个所述传动齿轮之间通过连接杆对称设置，所述传动电机与其中一个传动齿轮的中部传动连接，且所述传动电机通过承载板固定设置于输送架的一侧。
[0008]优选的，所述卡接组件包括两个固定板，两个所述固定板对称设置于放置槽的两侧，两个所述固定板均呈凹型，且两个所述固定板相对的一侧均对称固定设置有挤压垫。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位板、多个限位孔、固定杆和限位杆，所述固定杆固定设置于夹持板的顶端，所述固定杆的外壁与限位板的一端滑动穿插设置，多个所述限位孔等间隔开设于放置槽的顶端，所述限位杆固定设置于限位板另一端的底端，且所述限位杆与多个限位孔卡接。
[0010]优选的，所述放置槽的内壁固定设置有橡胶垫，且所述夹持板呈弧形设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用固定组件和限位组件相配合的设置方式，使输送罐子进行注料时，能够根据罐子的大小进行夹持板位置的调整，从而能够对不同大小的罐子进行固定，由此，增加了固定装置使用的多样性，降低了一定的使用成本，进而提高了一定的实用性；
[0013](2)本技术利用固定板和放置槽相配合的设置方式，使的放置槽能够通过固
定板的夹持相对固定于输送带上，使其能够在保证固定作用的同时也便于放置槽的拆装，利于在发生损坏后及时进行更换，保证注料工作的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术固定组件俯面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0018]图5为本技术限位板侧面剖视结构示意图
[0019]图中：1、注料组件；11、注料机主体；12、输送组件；121、输送带；122、输送架；123、传动齿轮；124、传动电机；13、底座；2、固定组件；21、放置槽；22、固定板；23、夹持板；24、防护垫；25、挤压垫；3、限位组件；31、限位板；32、限位孔；33、固定杆；34、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种罐装注料机构，包括注料组件，注料组件1包括注料机主体11、输送组件12和底座13，注料机主体11为自动注料机，可参考市面上现有的全自动直线负压灌装机，注料机主体11与外部控制开关电性连接，注料机主体11和输送组件12均通过多个支撑柱设置于底座13的上方，注料机主体11设置于输送组件12的上方，且输送组件12的上方设置有多个固定组件2；
[0022]固定组件2包括放置槽21、卡接组件和两个夹持板23，放置槽21通过卡接组件设置于输送组件12的上方，两个夹持板23均通过两个限位组件3设置于放置槽21的内腔，且两个夹持板23的外壁均设置有防护垫24，放置槽21的内壁固定设置有橡胶垫，且夹持板23呈弧形设置，防护垫24为橡胶材质，利于增加对罐子外壁的夹持稳定性，同时起到一定的防护作用，通过通过固定组件2的设置，能够同时对多个罐子中进行注料，同时能够适用于不同大小的罐子固定，由此增加了一定的实用性；
[0023]输送组件12包括输送带121、输送架122和传动组件，输送带121通过传动组件设置于输送架122的内部，输送架122通过多个支撑柱固定设置于底座13的上方；
[0024]传动组件包括多个传动齿轮123和传动电机124，多个传动齿轮123均设置于输送带121的内部，相邻两个传动齿轮123之间通过连接杆对称设置，传动电机124与其中一个传动齿轮123的中部传动连接，且传动电机124通过承载板固定设置于输送架122的一侧；
[0025]卡接组件包括两个固定板22，固定板22和放置槽21均为弹性结构，两个固定板22对称设置于放置槽21的两侧，两个固定板22均呈凹型，且两个固定板22相对的一侧均对称固定设置有挤压垫25，两个固定板22与放置槽21端部接触的地方设置了挤压垫25，挤压垫25为具有弹性的橡胶，使其能够加强与放置槽21的卡接，从而能够在保证放置槽21稳定的同时也便于进行拆分；
[0026]限位组件3包括限位板31、多个限位孔32、固定杆33和限位杆34，固定杆33固定设置于夹持板23的顶端，固定杆33的外壁与限位板31的一端滑动穿插设置，多个限位孔32等间隔开设于放置槽21的顶端，限位杆34固定设置于限位板31另一端的底端，且限位杆34与多个限位孔32卡接。
[0027]本技术工作原理：
[0028]需要进行注料时，先将需要注料的罐子放置到放置槽21中，为了保证罐子在注料过程中的稳定，将罐子放置好可通过移动夹持板23对其外壁进行夹持固定，将夹持板23移动至对罐子的外壁进行挤压后将限位杆34下压，使其卡进对应位置的限位孔32中，限位杆34采用木塞，可通过挤压进行卡接固定，固定好罐子后，启动传动电机124，传动电机124通过外部控制开关与外部电源电性连接，使传动电机124带动其中一个传动齿轮123进行转动，左右相邻的传动齿轮123之间通过连接杆固定，因此将同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装注料机构，包括注料组件(1)，其特征在于，所述注料组件(1)包括注料机主体(11)、输送组件(12)和底座(13)，所述注料机主体(11)和输送组件(12)均通过多个支撑柱设置于底座(13)的上方，所述注料机主体(11)设置于输送组件(12)的上方，且所述输送组件(12)的上方设置有多个固定组件(2)；所述固定组件(2)包括放置槽(21)、卡接组件和两个夹持板(23)，所述放置槽(21)通过卡接组件设置于输送组件(12)的上方，两个所述夹持板(23)均通过两个限位组件(3)设置于放置槽(21)的内腔，且两个所述夹持板(23)的外壁均设置有防护垫(24)。2.根据权利要求1所述的一种罐装注料机构，其特征在于，所述输送组件(12)包括输送带(121)、输送架(122)和传动组件，所述输送带(121)通过传动组件设置于输送架(122)的内部，所述输送架(122)通过多个支撑柱固定设置于底座(13)的上方。3.根据权利要求2所述的一种罐装注料机构，其特征在于，所述传动组件包括多个传动齿轮(123)和传动电机(124)，多个所述传动齿轮(123)均设置于输送带(121)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：树春，张路路，于智彪，
申请(专利权)人：苏州溢尔美包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：