一种乳制品圆盘式瓶体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳制品圆盘式瓶体输送装置，涉及乳制品技术领域，包括底架，所述底架的上方放置有两个输料环，每个所述输料环的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽。该乳制品圆盘式瓶体输送装置，将输送带输送的瓶体向右侧持续输送至输料环左侧的输料槽内，通过伺服电机的逆时针运转带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时通过两个齿牙环带动两个输料环进行同步旋转，并且每次驱动输料环都只进行四十五度旋转，将左侧进入到输料槽内的瓶体持续的向右侧进行输送，通过两个侧导板能够对瓶体的外侧进行引导和定位，使得在输送中需要灌装或者压盖时，能够保证瓶体的位置不会在输料槽内发生移动，因此提高了该圆盘输送装置的输送和定位效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品圆盘式瓶体输送装置


[0001]本技术涉乳制品
，具体为一种乳制品圆盘式瓶体输送装置。

技术介绍

[0002]乳制品又称为奶油制品，是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，乳制品在制作的过程中离不开输送灌装，在乳制品加工灌装的过程中，通常会对瓶体进行输送，在灌装后，通常会对灌装后的瓶体进行压盖操作，采用输送带的方式对瓶体输送时，输送过程中对瓶体的位置难以进行限制，在灌装时需要配合定位夹具进行使用，比较繁琐，并且在灌装后压盖时，在输送带上输送的瓶体也难以保证压盖时的稳定性，容易造成灌装和压盖时与瓶口错位的问题，因此在灌装输送过程中通常采用圆盘式的输送装置来对瓶体进行输送，为了满足灌装和压盖时的不同效果，通常会采用多个圆盘输送装置进行配合使用，以达到输送过程中更多的加工需求。

技术实现思路

[0003](一
)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳制品圆盘式瓶体输送装置，具备输送和定位效果好的优点。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳制品圆盘式瓶体输送装置，包括底架，所述底架的上方放置有两个输料环，每个所述输料环的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽，每个所述输料槽的内侧壁均开设有通槽。
[0007]每个所述输料环的底面均固定安装有固定盘，每个所述固定盘的中部均镶嵌有轴承，所述底架的上表面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别贯穿两个轴承并延伸至输料环的内部，且两个支撑柱的外表面分别与两个轴承的内圈固定连接，每个所述固定盘的底面均固定安装有齿牙环，所述底架上表面的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，且齿轮与两个齿牙环相啮合，每个所述支撑柱的顶端均固定安装有固定板，每个所述固定板的上表面均固定安装有固定座，每个所述固定座的内部均固定安装有电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有推板。
[0008]进一步的，所述输料槽的内部放置有瓶体。
[0009]通过采用上述技术方案，更好的通过输料槽对瓶体进行输送。
[0010]进一步的，所述底架上表面的左右两侧均固定安装有导料座，两个所述导料座之间固定安装有侧导板，且两个侧导板套设在两个输料环的外部。
[0011]通过采用上述技术方案，更好的在输送和加工过程中对瓶体的外侧进行防护定位，避免在加工时造成瓶体位置移动的问题。
[0012]进一步的，所述推板的宽度值小于通槽的宽度值。
[0013]通过采用上述技术方案，避免对推板推动时与通槽发生干涉的问题。
[0014]进一步的，所述齿牙环的底面与底架的上表面之间留有间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，避免齿牙环旋转时与底架之间发生干涉的问题。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，该乳制品圆盘式瓶体输送装置具备如下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置有输料环，在使用的过程中，将输送带输送的瓶体向右侧持续输送至左侧的导料座内，并使左右侧的一个瓶体推入至左侧的输料环左侧的输料槽内，通过伺服电机的逆时针运转带动齿轮进行旋转，齿轮旋转时通过两个齿牙环带动两个输料环进行同步旋转，并且每次驱动输料环都只进行四十五度旋转，从而将左侧进入到输料槽内的瓶体持续的向右侧进行输送，并且在输送过程中，通过两个侧导板能够对瓶体的外侧进行引导和定位，使得在输送中需要灌装或者压盖时，能够保证瓶体的位置不会在输料槽内发生移动，因此提高了该圆盘输送装置的输送和定位效果。
[0019]2、本技术通过设置有电动推杆，将瓶体输送至最右侧时通过左侧的电动推杆伸缩端的伸出，推动推板向右侧移动，从而穿过通槽将最右侧输料槽内的瓶体推入至右侧的输料环的输料槽内，因此在输送中，更好的进行圆盘间的输送，更好的配合灌装和压盖等设备进行使用，并且在输送至最右侧时，通过右边的电动推杆伸缩端的伸出将加工后的瓶体推入至右侧的导料座内完成下料。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术底架结构示意图；
[0022]图3为本技术输料环结构示意图；
[0023]图4为本技术固定盘外部结构示意图；
[0024]图5为本技术导料座和侧导板连接图。
[0025]图中：1
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底架，2
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固定槽，3
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导料座，4
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侧导板，5
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瓶体，6
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支撑柱，7
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齿轮，8
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伺服电机，9
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输料槽，10
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输料环，11
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通槽，12
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固定盘，13
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固定座，14
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电动推杆，15
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推板，16
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固定板，17
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轴承，18
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齿牙环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种乳制品圆盘式瓶体输送装置，包括底架1，底架1的上方放置有两个输料环10，每个输料环10的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽9，输料槽9的内部放置有瓶体5，更好的通过输料槽9对瓶体5进行输送，底架1上表面的左右两侧均固定安装有导料座3，两个导料座3之间固定安装有侧导板4，且两个侧导板4套设在两个输料环10的外部，更好的在输送和加工过程中对瓶体5的外侧进行防护定
位，避免在加工时造成瓶体5位置移动的问题，每个输料槽9的内侧壁均开设有通槽11。
[0028]每个输料环10的底面均固定安装有固定盘12，每个固定盘12的中部均镶嵌有轴承17，底架1的上表面固定安装有两个支撑柱6，两个支撑柱6的顶端分别贯穿两个轴承17并延伸至输料环10的内部，且两个支撑柱6的外表面分别与两个轴承17的内圈固定连接，每个固定盘12的底面均固定安装有齿牙环18，齿牙环18的底面与底架1的上表面之间留有间隙，避免齿牙环18旋转时与底架1之间发生干涉的问题，底架1上表面的中部开设有固定槽2，固定槽2的内部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定安装有齿轮7，且齿轮7与两个齿牙环18相啮合，每个支撑柱6的顶端均固定安装有固定板16，每个固定板16的上表面均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品圆盘式瓶体输送装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上方放置有两个输料环(10)，每个所述输料环(10)的外表面均开设有呈环形阵列的输料槽(9)，每个所述输料槽(9)的内侧壁均开设有通槽(11)；每个所述输料环(10)的底面均固定安装有固定盘(12)，每个所述固定盘(12)的中部均镶嵌有轴承(17)，所述底架(1)的上表面固定安装有两个支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端分别贯穿两个轴承(17)并延伸至输料环(10)的内部，且两个支撑柱(6)的外表面分别与两个轴承(17)的内圈固定连接，每个所述固定盘(12)的底面均固定安装有齿牙环(18)，所述底架(1)上表面的中部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定安装有齿轮(7)，且齿轮(7)与两个齿牙环(18)相啮合，每个所述支撑柱(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许孝程，
申请(专利权)人：许孝程，
类型：新型
国别省市：