立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置制造方法及图纸

立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置,它包括两个十字型支架、转动轴、两个法兰轴承、两套调整件、转动架、两个限位螺柱、四个精密直线导轨、四个精密滑块、测量机构、打磨机构；立式水轮发电机组中的新转轮室与十字型支架呈非接触状态，十字型支架与立式水轮发电机组中的导水叶底环、尾水管焊接；通过调整件，转动轴轴线与新转轮室中心线重合、法兰轴承得到定位；测量头、角磨机打磨头指向新转轮室内壁。本装置结构合理、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置


[0001]本技术属于立式水轮发电机组检修
，尤其涉及一种立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置。

技术介绍

[0002]水电站水轮发电机组的结构形式较多，其中：立式水轮发电机组(又称：立式轴流水轮发电机组)的效率较高、运行稳定可靠、故障率低，但，位于立式水轮发电机组下部的水下过流部件易发生汽蚀、维修困难，很难及时发现和处理，只有在立式水轮发电机组大修、解体时才能仔细检查，而一般的大修周期都在三年以上，汽蚀一旦发生，会越来越严重，极易造成相应汽蚀部件损坏。
[0003]一般地，立式水轮发电机组中的转轮室浇筑在混凝土机坑中，转轮室为碳钢材质，在立式水轮发电机组运行中转轮室易发生汽蚀，导致转轮室与其内转轮叶片的间隙过大、立式水轮发电机组的效率下降。轻微的转轮室汽蚀可采用复合材料填补，但转轮室汽蚀严重时只能整体更换转轮室。
[0004]转轮室的设计参数包括中心、内径、圆度、圆柱度等，且对转轮室上述设计参数的控制要求较高；立式水轮发电机组中的转轮室与其内转轮叶片的间隙一般为2mm左右，立式水轮发电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置，其特征在于：它包括两个水平布置且上下间隔的十字型支架、一个竖直布置的转动轴、两个水平布置的法兰轴承、两套水平布置且上下间隔的调整件、一个竖直布置的转动架、两个水平布置且上下间隔的限位螺柱、四个竖直布置的精密直线导轨、四个竖直布置的精密滑块、一个水平布置的测量机构、一个水平布置的打磨机构；每个十字型支架的中心区域设有一个法兰轴承、一套对该法兰轴承进行调心的调整件，每套调整件包括四组沿该十字型支架周向均布的调整螺栓，每组调整螺栓穿过该十字型支架并与该十字型支架螺纹连接，每组调整螺栓的螺纹端与法兰轴承的外柱面接触；转动轴通过其上下端与两个法兰轴承对应插接后设在两个十字型支架的中心区域之间；转动架为横置U型的扁平状框架，转动架的开口端通过两个限位螺柱设在转动轴上；转动架封闭端处的厚度方向每侧均安装相互间隔且平行的两个精密直线导轨，每个精密直线导轨上设有与其相配合的一个精密滑块；转动架厚度方向一侧的两个精密滑块与测量机构靠近转动架的内侧相接，转动架厚度方向另一侧的两个精密滑块与打磨机构靠近转动架的内侧相接，使得测量机构位于转动架的厚度方向一侧、打磨机构位于转动架的厚度方向另一侧，且测量机构和打磨机构均沿转动架的长度方向延伸；本转轮室测量打磨装置与立式水轮发电机组配装时：上侧的十字型支架的安装位置高于立式水轮发电机组中的新转轮室，下侧的十字型支架的安装位置低于新转轮室，新转轮室分别与两个十字型支架呈非接触状态，两个十字型支架分别与立式水轮发电机组中的导水叶底环、尾水管焊接；通过两套调整件，使得转动轴的轴线与新转轮室的中心线重合、法兰轴承得到定位；测量机构的测量头、打磨机构的角磨机的打磨头均指向新转轮室的内壁。2.根据权利要求1所述的立式水轮发电机组转轮室测量打磨装置，其特征在于：所述测量机构包括尼龙座、测量杆、测量头、压簧、限位螺母、百分表触板、夹紧螺母、指示灯、电池盒、百分表支座、支杆、百分表；尼龙座、测量杆均水平布置；尼龙座为内部设有水平状台阶通孔的长方体，尼龙座的长度小于测量杆的长度，转动架厚度方向一侧的两个精密滑块与尼龙座靠近转动架的内侧相接；设定尼龙座、台阶通孔、测量杆靠近转动架封闭端的方向为前，设定尼龙座、台阶通孔、测量杆远离转动架封闭端的方向为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渤，张文斌，姚东，谢万军，芮志强，董良玉，
申请(专利权)人：安徽省蚌埠闸工程管理处，
类型：新型
国别省市：