采用数控加工车床的自动化加工系统技术方案

本发明专利技术公开了采用数控加工车床的自动化加工系统，包括机床主体，所述机床主体顶部的两侧分别设置有夹持机构和车削机构，所述机床主体顶部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹滑块。本发明专利技术通过驱动块可以带动斜边与伸缩杆接触，驱动块旋转的同时带动伸缩杆向下移动，将伸缩杆通过活塞将伸缩套管内部的气体挤出伸缩套管的内部至储水箱的内部，可以使得储水箱内部的压强增大，将水流通过出水管挤入至进水仓的内部汇集，水流会对降温海绵进行浸湿，浸湿的降温海绵与轴类零件进行接触，可以快速的对轴类零件的热量进行吸附，对轴类零件进行全面降温，提高冷却的时间。提高冷却的时间。提高冷却的时间。

【技术实现步骤摘要】
采用数控加工车床的自动化加工系统


[0001]本专利技术涉及数控加工车床
，具体为采用数控加工车床的自动化加工系统。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]当前的数控机床在存在一定不足：1、在对轴类零件进行加工时，由于车削时轴类零件进行高速旋转，使得轴类零件在加工时会产生大量的热量，使得轴类零件加工完毕需要静置一段时间进行冷却，才可以进行取下，极大地影响对轴类零件的加工效率。
[0004]2、同时在轴类零件进行车削完毕后，一般还会进行表面的打磨和抛光，来增加轴类零件表面的光滑度，这就需要件加工完毕的轴类零件转移至打磨的机床上，来来回回会极大的增加轴类零件处理的时间。
[0005]3、且在对轴类加工时，加工产生的碎屑会飞溅出操作台面以及飞溅至车床的内部，碎屑随着时间的汇集会导致车床在使用时会存在一定的影响，且在紧密部位处，碎屑的堆积会导致车床的卡死，在后续使用时需要对其进行维修，增加维修的费用和时间。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供采用数控加工车床的自动化加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：采用数控加工车床的自动化加工系统，包括机床主体，所述机床主体顶部的两侧分别设置有夹持机构和车削机构，所述机床主体顶部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽内部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶部设置有底板，所述底板顶部的两侧设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的两侧设置有安装板，两组所述安装板相互远离的一侧设置有驱动电机，两组所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的两侧设置有三组驱动块，所述转轴外侧的中间位置处设置有打磨轮，所述打磨轮两侧的边缘处设置有环形磁体，两组所述安装板相互靠近一侧的底部设置有降温组件，所述底板顶部的中间位置处设置有清洁组件。
[0008]优选的，所述降温组件包括储水箱、第一单向阀、出水管、复位弹簧、进气管、第二单向阀、伸缩杆、降温海绵、进水仓和伸缩套管，所述储水箱设置有两组分别位于两组安装板相互靠近一侧的底部，所述储水箱内部顶部的中间位置处设置有伸缩套管，所述伸缩套
管内部的顶部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩套管内部的底部设置有复位弹簧，所述伸缩套管两侧的底部设置有进气管，两组所述进气管的顶部设置有第二单向阀，所述储水箱两端底部的一侧设置有出水管，两组所述出水管的顶部设置有进水仓，所述进水仓内部的顶部设置有降温海绵，所述伸缩套管的底部设置有第一单向阀。
[0009]优选的，所述清洁组件包括支撑轴、导流管、清洁海绵和进水管，所述导流管位于底板顶部的中间位置处，所述导流管内部顶部的中间位置处设置有清洁海绵，所述导流管顶部的两侧设置有支撑轴，两组所述支撑轴的顶部设置有U型板，所述导流管的两侧设置有进水管。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一侧贯穿滑槽的内部并延伸出机床主体的内部，所述螺纹杆的一侧设置有转柄。
[0011]优选的，所述环形磁体位于U型板的内部滑动，所述U型板的内侧设置有海绵垫。
[0012]优选的，所述伸缩杆的底部设置有密封活塞，所述伸缩杆的底部与复位弹簧的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述进气管的顶部延伸出储水箱的内部，两组所述第二单向阀位于储水箱的顶部。
[0014]优选的，所述第二单向阀流动的方向为第二单向阀向伸缩套管移动，所述第一单向阀的流向为伸缩套管向第一单向阀移动。
[0015]优选的，所述驱动块位于伸缩杆的正上方，所述驱动块的斜边与伸缩杆相互滑动。
[0016]优选的，所述底板底部的四角处皆设置有滑轮，且滑轮外侧设置有防滑纹。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了采用数控加工车床的自动化加工系统，具备以下有益效果：1、本专利技术通过在进行加工时，通过转轴的旋转，可以带动三组驱动块进行不断的进行旋转，旋转的驱动块可以带动斜边与伸缩杆接触，驱动块旋转的同时带动伸缩杆向下移动，将伸缩杆通过活塞将伸缩套管内部的气体挤出伸缩套管的内部至储水箱的内部，可以使得储水箱内部的压强增大，将水流通过出水管挤入至进水仓的内部汇集，水流会对降温海绵进行浸湿，浸湿的降温海绵与轴类零件进行接触，可以快速的对轴类零件的热量进行吸附，对轴类零件进行全面降温，提高冷却的时间。
[0018]2、本专利技术利用在轴类零件加工完毕后，此时可以将打磨轮与轴类零件的表面进行接触，打磨轮的高速旋转，可以对轴类零件的表面进行打磨抛光，旋转的打磨轮可以直接对轴类零件打磨，无需将轴类零件取下，直接在车床上进行操作，可以大大减少轴类零件进行装夹的时间，大大提高轴类零件生产的效率。
[0019]3、本专利技术通过在打磨轮对轴类零件进行打磨抛光时，通过在打磨轮的两侧设置有环形磁体，使得环形磁体在对轴类零件进行打磨产生的碎屑，可以通过环形磁体的磁力全部吸附在环形磁体的外侧，可以大大减少碎屑的飞溅，防止大量的碎屑飞溅处操作台，同时环形磁体收集的碎屑可以便于集中进行清扫，大大减少后续清理的时间，且清洁海绵可以对打磨轮的表面进行擦拭，同时浸湿的清洁海绵可以防止碎屑的飞溅，也对打磨轮进行降温，U型板可以对环形磁体外侧的碎屑进行擦拭下来，使得碎屑集中在底板的底部，便于清理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的局部主视剖视图；图3为本专利技术的降温组件侧视剖视图；图4为本专利技术的降温组件主视剖视图；图5为本专利技术的U型板立体图。
[0021]图中：1、机床主体；2、降温组件；201、储水箱；202、第一单向阀；203、出水管；204、复位弹簧；205、进气管；206、第二单向阀；207、伸缩杆；208、降温海绵；209、进水仓；210、伸缩套管 ；3、清洁组件；301、支撑轴；302、导流管；303、清洁海绵；304、进水管；305、U型板；4、底板；5、螺纹杆；6、内螺纹滑块；7、滑槽；8、夹持机构；9、车削机构；10、转轴；11、环形磁体；12、打磨轮；13、顶板；14、驱动块；15、驱动电机；16、安装板；17、支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：采用数控加工车床的自动化加工系统，包括机床主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用数控加工车床的自动化加工系统，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）顶部的两侧分别设置有夹持机构（8）和车削机构（9），所述机床主体（1）顶部的中间位置处开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部的一侧设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧螺纹连接有内螺纹滑块（6），所述内螺纹滑块（6）的顶部设置有底板（4），所述底板（4）顶部的两侧设置有支撑杆（17），两组所述支撑杆（17）的顶部设置有顶板（13），所述顶板（13）底部的两侧设置有安装板（16），两组所述安装板（16）相互远离的一侧设置有驱动电机（15），两组所述驱动电机（15）的输出端设置有转轴（10），所述转轴（10）外侧的两侧设置有三组驱动块（14），所述转轴（10）外侧的中间位置处设置有打磨轮（12），所述打磨轮（12）两侧的边缘处设置有环形磁体（11），两组所述安装板（16）相互靠近一侧的底部设置有降温组件（2），所述底板（4）顶部的中间位置处设置有清洁组件（3）。2.根据权利要求1所述的采用数控加工车床的自动化加工系统，其特征在于：所述降温组件（2）包括储水箱（201）、第一单向阀（202）、出水管（203）、复位弹簧（204）、进气管（205）、第二单向阀（206）、伸缩杆（207）、降温海绵（208）、进水仓（209）和伸缩套管（210），所述储水箱（201）设置有两组分别位于两组安装板（16）相互靠近一侧的底部，所述储水箱（201）内部顶部的中间位置处设置有伸缩套管（210），所述伸缩套管（210）内部的顶部滑动设置有伸缩杆（207），所述伸缩套管（210）内部的底部设置有复位弹簧（204），所述伸缩套管（210）两侧的底部设置有进气管（205），两组所述进气管（205）的顶部设置有第二单向阀（206），所述储水箱（201）两端底部的一侧设置有出水管（203），两组所述出水管（203）的顶部设置有进水仓（209），所述进水仓（209）内部的顶部设置有降温海绵（208），所述伸缩套管（210）的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海燕，
申请(专利权)人：深圳市协和传动器材有限公司，
类型：发明
国别省市：