一种五金机电用零件后处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种五金机电用零件后处理装置，包括安装于工作台上的承载机构、通过支架安装于工作台上且用于对承载机构上圆形结构的金属板进行压切处理的加工机构以及沿所述承载机构圆周方向设置有若干组且在加工机构的驱动下间隔式将每个切割后的扇片扭转至一定弧度的扭转机构；所述承载机构包括限位盒、安装于限位盒中心处的环形圆台、安装于限位盒内壁与环形圆台之间且与扭转机构对应设置的若干组支撑组件；本发明专利技术通过扭转机构与承载机构配合，从而解决了传统产品在加工时采用一次压制成型工作，由于扇叶为倾斜折页状，因此成型后的扇叶在分切边缘处会发生翘起，导致产品后期进行抛光工作时难度大大提高的问题。后期进行抛光工作时难度大大提高的问题。后期进行抛光工作时难度大大提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金机电用零件后处理装置


[0001]本专利技术涉及机电加工
，尤其涉及一种五金机电用零件后处理装置。

技术介绍

[0002]目前的冷却风扇类型大体有两种，一类为开式风扇，一类为环形风扇，开式冷却风扇主要由托盘、轮毂、叶片组成，环形风扇主要由托盘、轮毂、叶片、导流环组成。环形风扇的叶片与导流环连接一起，减轻了风扇重量，增加了刚性，减少了风扇的变形，静平衡性能好，且风扇在工作时无涡流存在，风扇与导流罩之间极少有气流二次循环，能耗低，效率高。
[0003]专利号为CN101144486A的专利文献公开了一种汽车发动机冷却风扇，包括托盘、轮毂及加强筋、叶片，叶轮由托盘、轮毂、叶片构成，叶片为机翼型截面叶片，叶片与轮毂一体成型，每片叶片内外径二者弦长比值在1：1.1～1：1.5之间，叶片各截面重心联线与径向直线间的夹角为5
°
～25
°
之间，叶片各截面重心联线在旋转轴上投影距离控制在叶轮直径的2％～8％之间，呈空间扭曲状，叶片与轮毂连接处采用圆弧过渡。
[0004]但是，在实际使用过程中，专利技术人发现传统产品在加工时采用一次压制成型工作，由于扇叶为倾斜折页状，因此成型后的扇叶在分切边缘处会发生翘起，导致产品后期进行抛光工作时难度大大提高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过扭转机构与承载机构配合，在扭转机构对其中一片扇叶片进行扭转时做出避让工作，防止承载机构对扭转机构造成干涉，导致扭转机构无法精准的扭转扇叶片，同时在该过程中使支撑板翻转至与扇叶角度相对应，以便于后续更好对的产品支撑以及方便对扇叶进行打磨和焊接，另外，在进行最后一组避让工作时，可以精准的将与风扇相适配的外圈抬升至扇叶外，保证外圈以及扇叶处于同轴心结构组装，从而解决了传统产品在加工时采用一次压制成型工作，由于扇叶为倾斜折页状，因此成型后的扇叶在分切边缘处会发生翘起，导致产品后期进行抛光工作时难度大大提高的问题。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种五金机电用零件后处理装置，包括安装于工作台上的承载机构、通过支架安装于工作台上且用于对承载机构上圆形结构的金属板进行压切处理的加工机构以及沿所述承载机构圆周方向设置有若干组且在加工机构的驱动下间隔式将每个切割后的扇片扭转至一定弧度的扭转机构；
[0007]所述承载机构包括限位盒、安装于限位盒中心处的环形圆台、安装于限位盒内壁与环形圆台之间且与扭转机构对应设置的若干组支撑组件，以及安装于限位盒上用于存放风扇外圆环并配合支撑组件将位于最上方的风扇外圆环沿限位盒内壁向上抬升的上料组件；
[0008]所述支撑组件包括支撑板、在扭转机构向限位盒靠近时配合其将支撑板向下方移动避让的高度调节单元，以及在支撑板向下方移动时将支撑板翻转至与扭转机构对应角度
的角度调节单元。
[0009]优选的，所述高度调节单元包括安装于扭转机构上的第一齿条、与支撑板底部铰接的支撑块、与支撑块内部螺纹连接且底部与限位盒转动连接的螺纹杆以及安装于螺纹杆底端的第一齿轮，所述第一齿条与第一齿轮相适配。
[0010]优选的，所述角度调节单元包括通过连接轴与支撑板固定连接的第二齿轮、安装于限位盒内且与第二齿轮相啮合的第二齿条以及铰接设置于支撑板底部两侧的限位伸缩杆。
[0011]优选的，所述上料组件包括传输单元、间隔安装于传输单元上的隔板以及安装于其中一块支撑板上的抬升板，所述抬升板下方为圆角结构且设置为弹性材料。
[0012]优选的，所述加工机构包括沿竖直方向运动对下方金属板的中心进行切除的中切组件、与中切组件相连接且间歇式对下方金属板外圈切割的环切组件，以及用于带动环切组件间歇式沿中切组件的圆周方向进行转动的驱动组件。
[0013]优选的，所述中切组件包括第一驱动单元、与第一驱动单元输出端连接的连杆、安装于连杆底端的上板、通过弹性杆连接的环形压件以及安装于上板底部的圆切刀。
[0014]优选的，所述环切组件包括转动连接于连杆表面的转板、安装于转板上方的第二驱动单元、与第二驱动单元输出端相连接的外切刀以及两端分别连接外切刀和转板的限位杆。
[0015]优选的，所述驱动组件包括第三驱动单元、与第三驱动单元输出端连接的主动齿轮、转动连接于连杆外表面且顶部与转板固定连接的套杆以及固定连接于套杆外表面的被动齿轮且所述主动齿轮与被动齿轮相啮合。
[0016]优选的，所述扭转机构包括与工作台滑动连接的滑板、安装于滑板上的第四驱动单元以及与第四驱动单元输出端连接的扭转夹手；
[0017]优选的，所述扭转机构两侧均连接有打磨组件，两组所述打磨组件错位设置且与扭转机构同步传动，每两组所述扭转机构之间均设置有一组焊接组件。
[0018]优选的，所述扭转机构通过第一联动组件与环切组件同步传动，其包括固定安装于转板扇的L型齿条、通过安装架转动连接于工作台上的传动齿轮、与传动齿轮同步传动的蜗轮、安装于工作台上方的限位块以及一端与扭转机构连接另一端贯穿限位块设置的蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相适配。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)本专利技术中通过扭转机构与承载机构配合，在扭转机构对其中一片扇叶片进行扭转时做出避让工作，防止承载机构对扭转机构造成干涉，导致扭转机构无法精准的扭转扇叶片，同时在该过程中使支撑板翻转至与扇叶角度相对应，以便于后续更好对的产品支撑以及方便对扇叶进行打磨和焊接，另外，在进行最后一组避让工作时，可以精准的将与风扇相适配的外圈抬升至扇叶外，保证外圈以及扇叶处于同轴心结构组装；
[0021](2)本专利技术中通过设置环切组件和扭转机构，传统产品在加工时采用一次压制成型工作，由于扇叶为倾斜折页状，因此成型后的扇叶在分切边缘处会发生翘起，导致产品后期进行抛光工作时难度大大提高，本方案采用扭转机构解决上述问题，一方面防止扇叶边缘产生翘边，另一方面通过环切组件带动扭转机构进行工作，使压切以及扭转工作同步进行，节省额外动力输出，且前后工作联系紧密，易控制；
[0022](3)本专利技术中通过加工机构与承载机构的配合，一方面保证加工过程中切割出的圆板圆心以及扇叶的外圆周面始终保持同轴心结构，防止产品出现偏心扇叶的次品，影响后续安装以及使用的均匀性，另一方面在下压去除后对钢板的圆心进行定位工作，避免其在加工时发生偏移工作，从而影响产品成型的精准度。
[0023]综上所述，该设备具有自动化程度高且加工精度高的优点，尤其适用于机电加工

附图说明
[0024]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0025]图1为五金机电用零件后处理装置的结构示意图。
[0026]图2为承载机构的结构示意俯视图。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金机电用零件后处理装置，其特征在于，包括安装于工作台上的承载机构、通过支架安装于工作台上且用于对承载机构上圆形结构的金属板进行压切处理的加工机构以及沿所述承载机构圆周方向设置有若干组且在加工机构的驱动下间隔式将每个切割后的扇片扭转至一定弧度的扭转机构；所述承载机构包括限位盒、安装于限位盒中心处的环形圆台、安装于限位盒内壁与环形圆台之间且与扭转机构对应设置的若干组支撑组件，以及安装于限位盒上用于存放风扇外圆环并配合支撑组件将位于最上方的风扇外圆环沿限位盒内壁向上抬升的上料组件；所述支撑组件包括支撑板、在扭转机构向限位盒靠近时配合其将支撑板向下方移动避让的高度调节单元，以及在支撑板向下方移动时将支撑板翻转至与扭转机构对应角度的角度调节单元。2.根据权利要求1所述的一种五金机电用零件后处理装置，其特征在于，所述高度调节单元包括安装于扭转机构上的第一齿条、与支撑板底部铰接的支撑块、与支撑块内部螺纹连接且底部与限位盒转动连接的螺纹杆以及安装于螺纹杆底端的第一齿轮，所述第一齿条与第一齿轮相适配。3.根据权利要求2所述的一种五金机电用零件后处理装置，其特征在于，所述角度调节单元包括通过连接轴与支撑板固定连接的第二齿轮、安装于限位盒内且与第二齿轮相啮合的第二齿条以及铰接设置于支撑板底部两侧的限位伸缩杆。4.根据权利要求1所述的一种五金机电用零件后处理装置，其特征在于，所述上料组件包括传输单元、间隔安装于传输单元上的隔板以及安装于其中一块支撑板上的抬升板，所述抬升板下方为圆角结构且设置为弹性材料。5.根据权利要求1所述的一种五金机电用零件后处理装置，其特征在于，所述加工机构包括沿竖直方向运动对下方金属板的中心进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽，王燕林，冯庆前，桑薇薇，汪荣悦，王利，王天乐，
申请(专利权)人：阜阳职业技术学校颍东技工学校，
类型：发明
国别省市：