一种管材切割机制造技术

本发明专利技术提供了一种管材切割机，属于管材切割机设备领域。其技术方案为：包括工作台、切割机构和收纳机构；收纳机构包括底座，底座上设置有传送机构、导向机构和若干收纳箱；底座包括底板和扇形板，底板上设置有转轴A，转轴A设置有传送机构和导向机构；导向机构包括竖直杆和设置在竖直杆上的若干导向部；若干竖直杆上均设置有第一T形滑槽；导向部包括沿第一凹槽滑动的第一滑块，第一滑块一侧设置有伸出第一竖直滑槽并沿第一竖直滑槽滑动的导向条。本发明专利技术的有益效果为：本装置结构简单，方便操作，实现了对不同需求长度钢管的准确切割，同时对切割完成后的钢管进行了半自动化收纳，节省了人力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割机


[0001]本专利技术涉及一种管材切割机设备领域，尤其涉及一种管材切割机。

技术介绍

[0002]在模板的生产制作中，往往需要大量具有特定长度的管材，因此需要对管材进行切割，通常使用管材切割机来对管材进行加工，但是现有技术中的管材切割机对管材进行切割后，需要完全依靠人工收纳和整理切好的管材，整个过程费时费力，而且具有一定的危险性，比如管材在人工收集的过程中手容易被管材的毛刺划伤等。
[0003]因此，提供一种在使用过程中，能够节省人力，在一定程度上代替人工对切割后的管材进行有效收纳的装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种操作简单、方便收纳切割后管材的管材切割机。
[0005]本专利技术是通过如下措施实现的：一种管材切割机，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台上的切割机构和设置在所述工作台的出料口处的收纳机构；所述收纳机构包括底座，所述底座上设置有传送机构、导向机构和若干收纳箱；所述底座包括底板，所述底板上通过若干立柱固定设置有与所述底板平行的扇形板，所述底板上设置有转轴A，所述转轴A高出所述扇形板的外围通过第一轴承设置有所述传送机构，所述扇形板下方的所述转轴A外围通过第二轴承设置有所述导向机构；所述导向机构包括若干沿所述第二轴承外圈均布的竖直杆和设置在所述竖直杆上的若干导向部；若干所述竖直杆上均设置有第一T形滑槽，所述第一T形滑槽包括设置在所述竖直杆上表面的第一凹槽，所述竖直杆远离所述第二轴承的侧面设置有贯通到所述第一凹槽的第一竖直滑槽；所述导向部包括沿所述第一凹槽滑动的第一滑块，所述第一滑块一侧设置有伸出所述第一竖直滑槽并沿所述第一竖直滑槽滑动的导向条。
[0006]本专利技术的具体特点还有：所述传送机构包括若干沿所述第一轴承均布且与若干所述竖直杆相应的固定块，所述固定块下表面设置有与所述第一T形滑槽结构相同且相互配合的第二T形滑槽，所述固定块远离所述第二轴承的一侧设置有一对平行板，两侧所述平行板形成夹槽，所述夹槽沿所述扇形板上表面旋转滑动，所述夹槽的宽度与钢管的宽度相配合，以便所述钢管可以沿所述夹槽内部进行滑动，所述导向条插入到所述钢管内，起到限位作用，以便使得所述钢管沿所述夹槽平稳下落到所述收纳箱内；所述扇形板上设置有与所述夹槽配合的圆弧板，所述圆弧板可以防止在所述夹槽转动的时候将所述钢管甩出。
[0007]所述收纳箱活动设置在靠近所述扇形板一侧侧边的所述底板上，当所述钢管滑入所述夹槽，随着所述传送机构转动一定角度，例如120度，使得所述夹槽刚脱离所述扇形板的一侧侧边后，恰好与所述收纳箱的箱口对齐，此时处在所述夹槽内的所述钢管会自由下落到所述收纳箱内；所述收纳箱包括上下底面均设置为开口的箱体，所述收纳箱靠近所述导向机构的一侧侧面上设置有贯通的与所述导向条配合的第三竖直滑槽，在所述钢管下落的过程中，所述导向条会随着所述钢管沿所述第三竖直滑槽一起下落到所述收纳箱内。
[0008]所述扇形板的圆心角为240度；相应的所述夹槽的数目为三，且每两个所述夹槽之间的夹角为120度；相应的所述竖直杆的数目为三，且每两个所述竖直杆之间的夹角为120度；在工作过程中一个所述夹槽处在所述扇形板的中部位置，另两个所述夹槽恰好脱离所述扇形板且处在靠近所述扇形板的侧边位置；所述扇形板的中部位置设置有与所述夹槽配合的贯通的矩形孔，所述矩形孔内设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构包括设置在所述扇形板下表面的一对皮带轮，所述扇形板下表面设置有与一侧所述皮带轮配合的第五电机，一对所述皮带轮之间设置有相配合的皮带，所述皮带的上侧处在所述矩形孔内且与所述扇形板上表面平齐，所述皮带用于对所述钢管的传动，使所述钢管顺利进入所述夹槽内，并插入到所述导向条上。
[0009]所述底板下表面设置有安装板，所述安装板上设置有步进电机，所述转轴A的下端设置在所述步进电机的输出端上；所述转轴A外围设置有齿牙均布的三齿外花键A，所述转轴A外围设置有滑动套筒，所述滑动套筒的内圆面设置有与所述三齿外花键A配合的三齿内花键A，所述滑动套筒外圆面设置有三齿外花键B；所述第一轴承和所述第二轴承相对的外圈侧面上均固定设置有固定套筒，所述固定套筒的内圆面上设置有与所述三齿外花键B配合的三齿内花键B；靠近两侧所述固定套筒的所述转轴A外围均设置有锁止机构，所述锁止机构包括设置在所述转轴A上的按径向分布的若干圆孔，所述圆孔内设置有滑动柱，所述滑动柱朝向所述圆孔外侧的自由端固定设置有圆球，所述圆球和所述圆孔底部之间的所述滑动柱外围设置有弹簧，所述弹簧的一端固定设置在所述圆孔底部，所述弹簧的另一端固定设置在所述圆球上，所述滑动套筒的内圆面上设置有与所述圆球配合的弧形凹槽，所述圆球的上半部设置在所述弧形凹槽内，用力滑动所述滑动套筒，相应的所述圆球会被挤压进所述圆孔内。
[0010]所述滑动套筒由三齿外花键B分成的三个区域上均均匀按径向分布设置有插孔；所述底板上平行设置有一对第一滑槽，所述底板上设置有沿一对所述第一滑槽滑动的扇形块，扇形块的圆心角设置为120度，所述扇形块的中部设置有贯通的竖直槽，所述竖直槽内部的两侧面上均设置有第四竖直滑槽，两侧所述第四竖直滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有第一通孔，穿过所述第一通孔设置有滑杆，所述滑杆的一端设置在相应的所述插孔内，所述滑杆的另一端设置有手柄，拉动所述手柄可以实现所述滑动套筒的上下滑动，即实现了所述转轴A与所述导向机构和所述传送机构之间联动的转换，也就是实现了所述步进电机对所述导向机构和所述传送机构控制的转换。
[0011]所述竖直杆的下表面均设置有贯通到所述第一凹槽的第二通孔，相应的所述底板上设置有与所述第二通孔配合的第三通孔；所述安装板上设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的自由端穿过所述第三通孔和相应的所述第二通孔后抵在相应的所述导向部的所述第一滑块上，所述电动伸缩杆A可以向上顶所述导向部，使得最上部的所述导向部滑入到相应的所述第二T形滑槽内。
[0012]所述工作台包括矩形框架和设置在所述矩形框架下部的若干支撑腿；所述矩形框架沿长度方向的一侧侧边低于另一侧侧边，所述矩形框架沿长度方向的两侧侧边上均设置有第二滑槽，沿两侧所述第二滑槽配合设置有若干夹紧机构；所述夹紧机构包括分别设置在两侧所述第二滑槽内的短滑板和长滑板，所述短滑板和所述长滑板之间平行设置有一对连接杆，所述连接杆上方的所述长滑板上设置有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的自由端设置有沿一对所述连接杆滑动的夹块A，所述短滑板上设置有第一圆管，所述第一圆管内滑动套设有第二圆管，所述第二圆管的自由端设置有沿一对所述连接杆滑动的与所述夹块A配合的夹块B；所述夹块A的下侧设置有伸向所述长滑板的齿条A，所述夹块B的下侧设置有伸向所述长滑板的齿条B，两侧所述连接杆之间设置有转轴B，所述转轴B外围设置有同时与所述齿条A和所述齿条B啮合的齿轮A；所述长滑板的相应位置分别开设有供所述齿条A和所述齿条B通过的一对第四通孔，当启动所述电动伸缩杆B时，所述夹块A沿所述连接杆向前滑动，同时所述齿条A带动所述齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机，其特征在于，包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)上的切割机构(3)和设置在所述工作台(1)的出料口处的收纳机构；所述收纳机构包括底座(5)，所述底座(5)上设置有传送机构(6)、导向机构(7)和若干收纳箱(10)；所述底座(5)包括底板(52)，所述底板(52)上通过若干立柱固定设置有与所述底板(52)平行的扇形板(50)，所述底板(52)上设置有转轴A(53)，所述转轴A(53)高出所述扇形板(50)的外围通过第一轴承(47)设置有所述传送机构(6)，所述扇形板(50)下方的所述转轴A(53)外围通过第二轴承(55)设置有所述导向机构(7)；所述导向机构(7)包括若干沿所述第二轴承(55)外圈均布的竖直杆(63)和设置在所述竖直杆(63)上的若干导向部(8)；若干所述竖直杆(63)上均设置有第一T形滑槽(62)，所述第一T形滑槽(62)包括设置在所述竖直杆(63)上表面的第一凹槽，所述竖直杆(63)远离所述第二轴承(55)的侧面设置有贯通到所述第一凹槽的第一竖直滑槽；所述导向部(8)包括沿所述第一凹槽滑动的第一滑块(80)，所述第一滑块(80)一侧设置有伸出所述第一竖直滑槽并沿所述第一竖直滑槽滑动的导向条(81)。2.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述传送机构(6)包括若干沿所述第一轴承(47)均布且与若干所述竖直杆(63)相应的固定块(61)，所述固定块(61)下表面设置有与所述第一T形滑槽(62)结构相同且相互配合的第二T形滑槽(60)，所述固定块(61)远离所述第二轴承(55)的一侧设置有一对平行板，两侧所述平行板形成夹槽(59)；所述扇形板(50)上设置有与所述夹槽(59)配合的圆弧板(11)。3.根据权利要求1所述的管材切割机，其特征在于，所述收纳箱(10)活动设置在靠近所述扇形板(50)一侧侧边的所述底板(52)上；所述收纳箱(10)包括上下底面均设置为开口的箱体，所述收纳箱(10)靠近所述导向机构(7)的一侧侧面上设置有贯通的与所述导向条(81)配合的第三竖直滑槽(82)。4.根据权利要求2所述的管材切割机，其特征在于，所述扇形板(50)的圆心角为240度；相应的所述夹槽(59)的数目为三，且每两个所述夹槽(59)之间的夹角为120度；相应的所述竖直杆(63)的数目为三，且每两个所述竖直杆(63)之间的夹角为120度；所述扇形板(50)的中部位置设置有与所述夹槽(59)配合的贯通的矩形孔(49)，所述矩形孔(49)内设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构包括设置在所述扇形板(50)下表面的一对皮带轮，所述扇形板(50)下表面设置有与一侧所述皮带轮配合的第五电机(67)，一对所述皮带轮之间设置有相配合的皮带(48)，所述皮带(48)的上侧处在所述矩形孔(49)内且与所述扇形板(50)上表面平齐。5.根据权利要求4所述的管材切割机，其特征在于，所述底板(52)下表面设置有安装板，所述安装板上设置有步进电机(68)，所述转轴A(53)的下端设置在所述步进电机(68)的输出端上；所述转轴A(53)外围设置有齿牙均布的三齿外花键A(56)，所述转轴A(53)外围设置有滑动套筒(51)，所述滑动套筒(51)的内圆面设置有与所述三齿外花键A(56)配合的三齿内花键A(65)，所述滑动套筒(51)外圆面设置有三齿外花键B(46)；所述第一轴承(47)和所述第二轴承(55)相对的外圈侧面上均固定设置有固定套筒
(83)，所述固定套筒(83)的内圆面上设置有与所述三齿外花键B(46)配合的三齿内花键B(57)；靠近两侧所述固定套筒(83)的所述转轴A(53)外围均设置有锁止机构，所述锁止机构包括设置在所述转轴A(53)上的按径向分布的若干圆孔(73)，所述圆孔(73)内设置有滑动柱(71)，所述滑动柱(71)朝向所述圆孔(73)外侧的自由端固定设置有圆球(70)，所述圆球(70)和所述圆孔(73)底部之间的所述滑动柱(71)外围设置有弹簧(72)，所述滑动套筒(51)的内圆面上设置有与所述圆球(70)配合的弧形凹槽(66)，所述圆球(70)的上半部设置在所述弧形凹槽(66)内。6.根据权利要求5所述的管材切割机，其特征在于，所述滑动套筒(51)由三齿外花键B(46)分成的三个区域上均均匀按径向分布设置有插孔(64)；所述底板(52)上平行设置有一对第一滑槽(58)，所述底板(52)上设置有沿一对所述第一滑槽(58)滑动的扇形块(9)，扇形块(9)的圆心角设置为120度，所述扇形块(9)的中部设置有贯通的竖直槽，所述竖直槽内部的两侧面上均设置有第四竖直滑槽(77)，两侧所述第四竖直滑槽(77)内设置有第二滑块(79)，所述第二滑块(79)上设置有第一通孔，穿过所述第一通孔设置有滑杆(78)，所述滑杆(78)的一端设置在相应的所述插孔(64)内，所述滑杆(78)的另一端设置有手柄(76)。7.根据权利要求5所述的管材切割机，其特征在于，所述竖直杆(63)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，刘宗武，王启玲，张爱军，张家福，夏青，宋本腾，张飞龙，
申请(专利权)人：中建科技济南有限公司，
类型：发明
国别省市：