一种防护性好的切管机用切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及切管机技术领域，且公开了一种防护性好的切管机用切割机构，包括底板，底板顶面安装切割机构、防护箱与输送机构，防护箱一侧安装固定机构，切割机构包括立板、顶板、气缸与切割机，防护箱包括切割槽、碎屑抽屉与进管口，输送机构包括侧板、转轴、主动凹轮、从动凹轮与电机。该防护性好的切管机用切割机构，通过在防护箱顶面开设切割槽，防护箱两侧开设进管口，将管材的一端从进管口穿插进入防护箱，切割机的锯片在切割槽内切割管材，产生的碎屑被收集在碎屑抽屉内，在切割工作结束后，可使用碎屑抽屉正面的把手抽出碎屑抽屉，再将碎屑抽屉内的碎屑处理掉，整体结构实现了防止碎屑飞溅且收集碎屑的目的。防止碎屑飞溅且收集碎屑的目的。防止碎屑飞溅且收集碎屑的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性好的切管机用切割机构


[0001]本技术涉及切管机
，具体为一种防护性好的切管机用切割机构。

技术介绍

[0002]切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动，微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]现有的切管机在对管道进行切割过程中，切割将会产生碎屑，且高速摩擦产生的碎屑温度较高，碎屑在锯片的带动下四处飞溅，容易溅在工作人员的身上，对工作人员的身体造成烫伤或者划伤，存在一定的安全隐患，同时不便于输送切割管。因此，为解决上述问题，我们提出了一种防护性好的切管机用切割机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护性好的切管机用切割机构，具备能够防止切割过程中碎屑飞溅，同时还能便于输送切割的管材，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护性好的切管机用切割机构，包括底板，所述底板顶面安装切割机构、防护箱与输送机构，所述防护箱一侧安装固定机构；
[0008]所述切割机构包括立板、顶板、气缸与切割机，所述切割机构底部安装立板，所述立板顶面安装顶板，所述顶板底面顶面安装气缸，所述气缸底面固定安装切割机；
[0009]所述防护箱包括切割槽、碎屑抽屉与进管口，所述防护箱顶面开设有切割槽，所述防护箱内部安装碎屑抽屉，所述防护箱两侧开设进管口；
[0010]所述输送机构包括侧板、转轴、主动凹轮、从动凹轮与电机，所述输送机构两侧安装侧板，所述侧板背面安装转轴，所述转轴一端安装主动凹轮与从动凹轮，所述侧板正面安装电机；
[0011]所述固定机构包括固定板、螺杆、活动环与弧形板，所述固定机构两侧安装固定板，所述固定板正面安装螺杆，所述螺杆一端活动连接活动环，所述活动环端面上安装弧形板。
[0012]优选的，所述侧板焊接于底板的顶面，且侧板安装有两个，所述电机一端转动连接转轴，所述转轴一端固定连接主动凹轮与从动凹轮。
[0013]通过上述技术方案，将管材的一端放入到主动凹轮与从动凹轮之间，主动凹轮与从动凹轮轴面上设置有弧度能够贴合管材，启动电机带动转轴转动，转轴带动主动凹轮转动，在从动凹轮的配合下使得管材向着切割机构的方向移动，整体结构实现自动输送管材的目的。
[0014]优选的，所述固定板与螺杆螺纹连接，所述螺杆与活动环转动连接，所述活动环端面上焊接弧形板。
[0015]通过上述技术方案，将管材的一端放置在两块弧形板之间，通过顺时针转动螺杆可使得两块弧形板向中间靠拢，当两块弧形板接触到管材的轴面时则能够对管材进行固定。
[0016]优选的，所述碎屑抽屉两侧面开设通孔，所述通孔直径与进管口直径相同，所述碎屑抽屉正面安装有把手。
[0017]通过上述技术方案，碎屑抽屉两侧面开设通孔配合进管口使得管材的一端可穿插进入防护箱内部，切割机的锯片在切割槽转动切割管材，产生的碎屑则被收集在碎屑抽屉内，在切割工作结束后，可使用碎屑抽屉正面的把手从防护箱内抽出碎屑抽屉，再将碎屑抽屉内的碎屑处理掉，整体结构实现了防止碎屑飞溅且收集碎屑的目的。
[0018]优选的，所述立板焊接于底板的顶面，所述切割机底部安装联轴器，所述联轴器固定连接锯片。
[0019]通过上述技术方案，当管材的一端被放置到防护箱内部后，启动气缸带动切割机向下运动直至切割机的锯片处于切割槽内，启动切割机使得锯片转动对管材进行切割。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种防护性好的切管机用切割机构，具备以下有益效果：
[0021]1、该防护性好的切管机用切割机构，通过在底板上安装有防护箱，防护箱顶面开设切割槽，防护箱的两侧开设进管口，将管材的一端从进管口穿插进入防护箱，切割机的锯片在切割槽转动切割管材，产生的碎屑则被收集在碎屑抽屉内，在切割工作结束后，可使用碎屑抽屉正面的把手从防护箱内抽出碎屑抽屉，再将碎屑抽屉内的碎屑处理掉，整体结构实现了防止碎屑飞溅且收集碎屑的目的。
[0022]2、该防护性好的切管机用切割机构，通过在底板安装输送机构，输送机构的侧板之间设置主动凹轮和从动凹槽，将管材的一端放入到主动凹轮与从动凹轮之间，主动凹轮与从动凹轮轴面上设置有弧度能够贴合管材，启动电机带动转轴转动，转轴带动主动凹轮转动，在从动凹轮的配合下使得管材向着切割机构的方向移动，整体结构实现自动输送管材的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术结构立体示意图；
[0024]图2为本技术结构俯视示意图；
[0025]图3为本技术结构图2中A的局部放大示意图；
[0026]图4为本技术结构输送机构立体示意图。
[0027]其中：1、底板；2、切割机构；21、立板；22、顶板；23、气缸；24、切割机；3、防护箱；31、切割槽；32、碎屑抽屉；33、进管口；4、输送机构；41、侧板；42、转轴；43、主动凹轮；44、从动凹轮；45、电机；5、固定机构；51、固定板；52、螺杆；53、活动环；54、弧形板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，一种防护性好的切管机用切割机构，包括底板1，底板1顶面安装切割机构2、防护箱3与输送机构4，防护箱3一侧安装固定机构5；
[0030]切割机构2包括立板21、顶板22、气缸23与切割机24，切割机构2底部安装立板21，立板21顶面安装顶板22，顶板22底面顶面安装气缸23，气缸23底面固定安装切割机24；
[0031]防护箱3包括切割槽31、碎屑抽屉32与进管口33，防护箱3顶面开设有切割槽31，防护箱3内部安装碎屑抽屉32，防护箱3两侧开设进管口33；
[0032]输送机构4包括侧板41、转轴42、主动凹轮43、从动凹轮44与电机45，输送机构4两侧安装侧板41，侧板41背面安装转轴42，转轴一端安装主动凹轮43与从动凹轮44，侧板41正面安装电机45；
[0033]固定机构5包括固定板51、螺杆52、活动环53与弧形板54，固定机构5两侧安装固定板51，固定板51正面安装螺杆52，螺杆52一端活动连接活动环53，活动环53端面上安装弧形板54。
[0034]具体的，侧板41焊接于底板1的顶面，且侧板41安装有两个，电机45一端转动连接转轴42，转轴42一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性好的切管机用切割机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面安装切割机构(2)、防护箱(3)与输送机构(4)，所述防护箱(3)一侧安装固定机构(5)；所述切割机构(2)包括立板(21)、顶板(22)、气缸(23)与切割机(24)，所述切割机构(2)底部安装立板(21)，所述立板(21)顶面安装顶板(22)，所述顶板(22)底面顶面安装气缸(23)，所述气缸(23)底面固定安装切割机(24)；所述防护箱(3)包括切割槽(31)、碎屑抽屉(32)与进管口(33)，所述防护箱(3)顶面开设有切割槽(31)，所述防护箱(3)内部安装碎屑抽屉(32)，所述防护箱(3)两侧开设进管口(33)；所述输送机构(4)包括侧板(41)、转轴(42)、主动凹轮(43)、从动凹轮(44)与电机(45)，所述输送机构(4)两侧安装侧板(41)，所述侧板(41)背面安装转轴(42)，所述转轴一端安装主动凹轮(43)与从动凹轮(44)，所述侧板(41)正面安装电机(45)；所述固定机构(5)包括固定板(51)、螺杆(52)、活动环(53)与弧形板(54)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，
申请(专利权)人：沪航科技集团上海管业有限公司，
类型：新型
国别省市：