一种铅封分拣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅封分拣装置，属于分拣设备技术领域，包括框架，其特征在于，所述的框架上设有下料分拣系统，下料分拣系统包括铅封漏斗、振动设备和分拣设备，振动设备安装于铅封漏斗上，铅封漏斗斜置安装，铅封漏斗内设有一排倒梯形铅封槽，分拣设备包括支撑架和驱动装置，支撑架安装于铅封漏斗上，支撑架上固定安装驱动装置，驱动装置的输出轴与旋转轴固定连接，旋转轴活动安装于支撑架上，旋转轴上设有一组旋转轮，旋转轮设有套绳，每个旋转轮上的套绳上的位置等比例相间，解决了现有铅封设备分拣需要一个一个上料的技术问题，主要应用于铅封分拣方面。于铅封分拣方面。于铅封分拣方面。

【技术实现步骤摘要】
一种铅封分拣装置


[0001]本专利技术涉及铅封自动发放
，具体为一种铅封分拣装置。

技术介绍

[0002]铅封是货物装入集装箱并正确地关闭箱门后，由特定人员施加的类似于锁扣的设备。铅封根据施加人员不同可分为海关封识、商检封识和商业封识。铅封一经正确锁上，除非暴力破坏（即剪开）则无法打开，破坏后的铅封无法重新使用。每个铅封上都有编号标识。只要集装箱外观完整，集装箱门正确关闭，铅封正常锁上，则可以证明该集装箱在运输途中未经私自开封，箱内情况由装箱人在装箱时监督负责。
[0003]现有市面上铅封自助发放机，都是采用夹具或弹夹等，将铅封一个个固定在特定位置上，然后一个个输出，从而造成铅封摆放费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铅封分拣装置，采用的技术方案如下：一种铅封分拣装置，包括框架，其特征在于，所述的框架上设有下料分拣系统。
[0005]下料分拣系统是本专利技术的核心组件，所述的下料分拣系统包括铅封漏斗、振动设备和分拣设备，所述的振动设备安装于铅封漏斗上，所述的铅封漏斗斜置安装，铅封漏斗的斜置安装便于铅封下落，所述的铅封漏斗内设有一排倒梯形铅封槽，倒梯形铅封槽的形状与铅封的形状相匹配，铅封可以顺着倒梯形铅封槽向下滑落，为了将下落的铅封有序地分拣出来，所述的铅封漏斗的出料处设有分拣设备。分拣设备包括支撑架和驱动装置，驱动装置可以为驱动电机，所述的支撑架安装于铅封漏斗上，所述的支撑架上固定安装驱动装置，所述的驱动装置的输出轴与旋转轴固定连接，所述的旋转轴活动安装于支撑架上，所述的旋转轴上设有一组旋转轮，所述的旋转轮的位置与倒梯形铅封槽的出料口相对应，即每一个旋转轮对应一条倒梯形铅封槽，旋转轮在这里具有倒梯形铅封槽内的铅封下落停止的作用，所述的旋转轮与倒梯形铅封槽之间的距离小于铅封的长度，此时铅封下落后会被旋转轮堵在倒梯形铅封槽内无法下落而停止，所述的旋转轮设有套绳，套绳的材料可以根据需要进行调整，套绳的大小以能套住铅封为准，每个旋转轮上的套绳上的位置等比例相间，例如有4个倒梯形铅封槽时，则旋转轮的数量同样为4个，每个旋转轮上的套绳相间90度排列，当有6个倒梯形铅封槽时，则旋转轮的数量同样为6个，每个旋转轮上的套绳相间60度排列，例如有8个倒梯形铅封槽时，则旋转轮的数量同样为8个，每个旋转轮上的套绳相间45度，如此控制旋转轮旋转，即可控制一个铅封出口掉出一个铅封。
[0006]优选地：为了防止有两个铅封同时挤在出口处导致无法正常下料，所述的铅封漏斗下部设有铅封出料防堵装置，所述的铅封出料防堵装置包括气缸支架和气缸，所述的气缸安装于气缸支架的中间，所述的倒梯形铅封槽上设有一组条形槽，所述的条形槽内设有自由活动的上推板，所述的上推板的下部与固定板相连接，所述的固定板的下部与气缸相连接，气缸带动上推板上下移动来推动铅封上的长绳，长绳带动铅封运动，从而使挤在一起
的铅封被分开，本装置主要就是防止铅封挤在一起而无法下落，保证铅封可以有序地下落。
[0007]优选地：为了避免在振动情况下，一个铅封出口同时挤出多个铅封的情况。倒梯形铅封槽的下部出口端从铅封漏斗的下部向外延伸，所述的倒梯形铅封槽的下部出口端的上部设有挡板。
[0008]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：通过本专利技术的结构改造，减少了人工发放铅封繁杂流程，仅需要一次性放入铅封漏斗中即可以自动一个一个进行取出，整个设备全球首创式设计，设计新颖，分拣效率及可靠性高，适于全面推广和应用。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的立体图一；图2为图1的A处局部放大图；图3为本专利技术的俯视图一；图4为本专利技术的使用状态图一；图5为本专利技术的俯视图二；图6为本专利技术的气缸与上推板之间的结构图；图7为本专利技术的剖视图；图8为本专利技术的立体图二；图9为专利技术的立体图三；图10为本专利技术的使用状态图二。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0011]实施例1请参阅图1一图4，本专利技术提供一种技术方案：一种铅封分拣装置，包括框架9，所述的框架9上设有下料分拣系统，所述的下料分拣系统包括铅封漏斗1、振动设备2和分拣设备，所述的振动设备2安装于铅封漏斗1上，振动设备2安装于铅封漏斗1的下方，所述的铅封漏斗1斜置安装，铅封漏斗1内放入铅封8，所述的铅封漏斗1内设有8个倒梯形铅封槽1
‑
1，倒梯形铅封槽1
‑
1的形状与铅封8的形状相匹配，所述的铅封漏斗1的出料处设有分拣设备，铅封8在重力和振动设备的振动下可以从上向下顺着倒梯形铅封槽1
‑
1向下滑落。
[0012]分拣设备包括支撑架4和驱动设备3，驱动设备3为驱动电机，所述的支撑架4安装于铅封漏斗1上，所述的支撑架4上固定安装驱动装置3，所述的驱动装置的输出轴与旋转轴6固定连接，所述的旋转轴6活动安装于支撑架4上，所述的旋转轴6上设有8个旋转轮7，所述的旋转轮7的位置与倒梯形铅封槽1
‑
1的出料口相对应，所述的旋转轮7与倒梯形铅封槽1
‑
1之间的距离小于铅封8的长度，所述的旋转轮7设有套绳7
‑
1，套绳7
‑
1为钢丝绳，每个旋转轮
7上的套绳7
‑
1的位置相隔40度。
[0013]本专利技术的工作原理如下：首先将铅封8放入铅封漏斗1中，启动振动设备2和驱动装置3，振动设备2带动铅封漏斗1振动，使铅封8顺着倒梯形铅封槽1
‑
1向下滑落，当铅封8滑落至倒梯形铅封槽1
‑
1的最下端时与旋转轮7接触，驱动装置3带动旋转轮7旋转，旋转轮带动套绳7
‑
1旋转，由于旋转轮7上的套绳7
‑
1相间排列，从而套绳7
‑
1可以一个一个地将铅封8套下，从而实现铅封的一个一个有序投放的效果。
[0014]实施例2请参阅图5
‑
图10，本专利技术提供一种技术方案：一种铅封分拣装置，包括框架9，所述的框架9上设有下料分拣系统，所述的下料分拣系统包括铅封漏斗1、振动设备2和分拣设备，所述的振动设备2安装于铅封漏斗1上，振动设备2安装于铅封漏斗1的下方，所述的铅封漏斗1斜置安装，铅封漏斗1内放入铅封8，所述的铅封漏斗1内设有8个倒梯形铅封槽1
‑
1，倒梯形铅封槽1
‑
1的形状与铅封8的形状相匹配，所述的铅封漏斗1的出料处设有分拣设备，铅封8在重力和振动设备的振动下可以从上向下顺着倒梯形铅封槽1
‑
1向下滑落。
[0015]分拣设备包括支撑架4和驱动设备3，驱动设备3为驱动电机，所述的支撑架4安装于铅封漏斗1上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅封分拣装置，包括框架（9），其特征在于，所述的框架（9）上设有下料分拣系统。2.根据权利要求1所述的一种铅封分拣装置，其特征在于，所述的下料分拣系统包括铅封漏斗（1）、振动设备（2）和分拣设备，所述的振动设备（2）安装于铅封漏斗（1）上，所述的铅封漏斗（1）斜置安装，所述的铅封漏斗（1）内设有一排倒梯形铅封槽（1
‑
1），倒梯形铅封槽（1
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1）的形状与铅封（8）的形状相匹配，所述的铅封漏斗（1）的出料处设有分拣设备。3.根据权利要求2所述的一种铅封分拣装置，其特征在于，所述的分拣设备包括支撑架（4）和驱动装置（3），所述的支撑架（4）安装于铅封漏斗（1）上，所述的支撑架（4）上固定安装驱动装置（3），所述的驱动装置的输出轴与旋转轴（6）固定连接，所述的旋转轴（6）活动安装于支撑架（4）上，所述的旋转轴（6）上设有一组旋转轮（7），所述的旋转轮（7）的位置与倒梯形铅封槽（1
‑
1）的出料口相对应，所述的旋转轮（7）与倒梯形铅封槽（1
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董自健，李家靖，李振铎，江乃东，
申请(专利权)人：江苏海宏信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：