一种防变形CNC加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防变形CNC加工设备，包括外壳和支撑机构；外壳：其上端设置的腔体左侧内壁设有电主轴，腔体的右侧内壁设有与电主轴位置对应的三爪卡盘，电主轴的输入端电连接外部控制器的输出端；支撑机构：竖向对称设置于外壳上端的腔体内部，支撑机构位于电主轴和三爪卡盘之间；其中：所述外壳前侧的斜面上左右对称滑动连接有推拉门，推拉门的中部均设有玻璃窗口，所述支撑机构包括滑套、转轴、齿轮和Y型架，所述滑套对称设置于外壳上端的腔体上下内壁中部，该防变形CNC加工设备，能够对管状零件的中部进行支撑，从而有效避免管状零件在加工时中部由于重力下坠导致的工件变形，保证零件加工的精度。零件加工的精度。零件加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形CNC加工设备


[0001]本专利技术涉及CNC加工设备
，具体为一种防变形CNC加工设备。

技术介绍

[0002]CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工设备通常包括CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，CNC加工能够大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求，但是现有的一些CNC加工设备在管状零件进行加工时，由于管状零件的中部缺少支撑，在加工时很容易导致零件变形，对于管状零件的加工精度较低，为此，我们提出了一种防变形CNC加工设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防变形CNC加工设备，能够对管状零件的中部进行支撑，从而有效避免管状零件在加工时中部由于重力下坠导致的工件变形，保证零件加工的精度，还能大大降低零件加工时由于外部碰撞震动造成零件变形的几率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防变形CNC加工设备，包括外壳和支撑机构；
[0005]外壳：其上端设置的腔体左侧内壁设有电主轴，腔体的右侧内壁设有与电主轴位置对应的三爪卡盘，电主轴的输入端电连接外部控制器的输出端；
[0006]支撑机构：竖向对称设置于外壳上端的腔体内部，支撑机构位于电主轴和三爪卡盘之间；
[0007]其中：所述外壳前侧的斜面上左右对称滑动连接有推拉门，推拉门的中部均设有玻璃窗口，能够对管状零件的中部进行支撑，从而有效避免管状零件在加工时中部由于重力下坠导致的工件变形，保证零件加工的精度，还能大大降低零件加工时由于外部碰撞震动造成零件变形的几率。
[0008]进一步的，所述支撑机构包括滑套、转轴、齿轮和Y型架，所述滑套对称设置于外壳上端的腔体上下内壁中部，两个滑套的相对内侧端头均滑动连接有Y型架，滑套后侧面下端设置的开口内转动连接有转轴，转轴的左端均设置有齿轮，Y型架的后侧面均匀设置有与齿轮啮合连接的齿牙，对工件的中部起到支撑作用。
[0009]进一步的，所述Y型架相对内侧端头的开口内均对称转动连接有滚轮，减小工件与Y型架之间的摩擦力。
[0010]进一步的，所述滑套右端设置的转孔内均转动连接有蜗杆，蜗杆的后端分别与外壳上端的腔体后侧内壁对应设置的盲孔转动连接，蜗杆的个数为两个，两个蜗杆的螺旋方向相反，能够使Y型架同步反向移动。
[0011]进一步的，所述转轴的右端均设有蜗轮，蜗轮与相邻的蜗杆啮合连接，两个蜗杆的后端均设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，下端的蜗杆前侧穿过外壳前侧面的避让孔并在前端设有旋钮，为Y型架的移动提供驱动力。
[0012]进一步的，所述外壳上端的腔体后侧内壁设有防护外壳，同步轮和同步带均位于防护外壳的内部，防护外壳的前侧面对称设置有与蜗杆配合的通口，对同步轮和同步带起到防护作用。
[0013]进一步的，所述外壳的外侧面下端均匀设置有圆管，圆管的外侧面均与防护网的内壁固定连接，能够对外壳的下端起到一定的防护作用。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本防变形CNC加工设备，具有以下好处：
[0015]1、将加工刀具安装至电主轴的右端，然后通过三爪卡盘将管状零件进行夹持固定，同时使管状零件的中部位于两个Y型架之间，然后通过旋钮转动下端的蜗杆，同时通过同步轮和同步带带动上端的蜗杆同步转动，因为两个蜗杆的螺旋方向相反，从而通过蜗轮带动两个转轴同步反向转动，进而使齿轮同步反向转动，因为齿轮与Y型架的后侧面均匀设置的齿牙啮合连接，齿轮转动驱动两个Y型架沿滑套相向滑动，直至Y型架开口内部的滚轮与管状零件的外侧面接触，能够对管状零件的中部起到支撑作用，能够有效避免加工时零件变形，保证零件加工的精度。
[0016]2、圆管和防护网能够对外壳的下端起到一定的防护作用，大大降低零件加工时由于外部碰撞震动造成零件变形的几率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术支撑机构的内部剖视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术外壳的内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1外壳、2支撑机构、21滑套、22转轴、23齿轮、24Y型架、3电主轴、4三爪卡盘、5推拉门、6玻璃窗口、7圆管、8防护网、9蜗轮、10蜗杆、11同步轮、12同步带、13防护外壳、14滚轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种防变形CNC加工设备，包括外壳1和支撑机构2；
[0024]外壳1：其上端设置的腔体左侧内壁设有电主轴3，腔体的右侧内壁设有与电主轴3位置对应的三爪卡盘4，电主轴3的输入端电连接外部控制器的输出端，将加工刀具安装至电主轴3的右端，然后通过三爪卡盘4将管状零件进行夹持固定，外部控制器控制电主轴3工作带动刀具转动对管状零件进行加工；
[0025]支撑机构2：竖向对称设置于外壳1上端的腔体内部，支撑机构2位于电主轴3和三爪卡盘4之间，支撑机构2包括滑套21、转轴22、齿轮23和Y型架24，滑套21对称设置于外壳1上端的腔体上下内壁中部，两个滑套21的相对内侧端头均滑动连接有Y型架24，滑套21后侧面下端设置的开口内转动连接有转轴22，转轴22的左端均设置有齿轮23，Y型架24的后侧面均匀设置有与齿轮23啮合连接的齿牙，Y型架24相对内侧端头的开口内均对称转动连接有滚轮14，滑套21右端设置的转孔内均转动连接有蜗杆10，蜗杆10的后端分别与外壳1上端的腔体后侧内壁对应设置的盲孔转动连接，蜗杆10的个数为两个，两个蜗杆10的螺旋方向相反，转轴22的右端均设有蜗轮9，蜗轮9与相邻的蜗杆10啮合连接，两个蜗杆10的后端均设有同步轮11，两个同步轮11之间通过同步带12传动连接，下端的蜗杆10前侧穿过外壳1前侧面的避让孔并在前端设有旋钮，使夹持后的管状零件中部位于两个Y型架24之间，然后通过旋钮转动下端的蜗杆10，同时通过同步轮11和同步带12带动上端的蜗杆10同步转动，因为两个蜗杆10的螺旋方向相反，从而通过蜗轮9带动两个转轴22同步反向转动，进而使齿轮23同步反向转动，因为齿轮23与Y型架24的后侧面均匀设置的齿牙啮合连接，齿轮23转动驱动两个Y型架24沿滑套21相向滑动，直至Y型架24开口内部的滚轮14与管状零件的外侧面接触，能够对管状零件的中部起到支撑作用，能够有效避免加工时零件变形，保证零件加工的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形CNC加工设备，其特征在于：包括外壳(1)和支撑机构(2)；外壳(1)：其上端设置的腔体左侧内壁设有电主轴(3)，腔体的右侧内壁设有与电主轴(3)位置对应的三爪卡盘(4)，电主轴(3)的输入端电连接外部控制器的输出端；支撑机构(2)：竖向对称设置于外壳(1)上端的腔体内部，支撑机构(2)位于电主轴(3)和三爪卡盘(4)之间；其中：所述外壳(1)前侧的斜面上左右对称滑动连接有推拉门(5)，推拉门(5)的中部均设有玻璃窗口(6)。2.根据权利要求1所述的一种防变形CNC加工设备，其特征在于：所述支撑机构(2)包括滑套(21)、转轴(22)、齿轮(23)和Y型架(24)，所述滑套(21)对称设置于外壳(1)上端的腔体上下内壁中部，两个滑套(21)的相对内侧端头均滑动连接有Y型架(24)，滑套(21)后侧面下端设置的开口内转动连接有转轴(22)，转轴(22)的左端均设置有齿轮(23)，Y型架(24)的后侧面均匀设置有与齿轮(23)啮合连接的齿牙。3.根据权利要求2所述的一种防变形CNC加工设备，其特征在于：所述Y型架(24)相对内侧端头的开口内均对称转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鹏程，董美玲，朱正如，施军军，
申请(专利权)人：苏州派恩精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：