本发明专利技术公开了一种金属管加工用内外径焊接一体机，属于金属管加工领域，一种金属管加工用内外径焊接一体机，包括加工台和两组焊接头，所述加工台一侧连接有两组夹持组件，所述加工台远离夹持组件的一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均滑动连接有滑杆，两组所述焊接头分别设置在两组滑杆上，通过两组滑杆带动焊接头分别在金属管内外两侧移动到两组金属管上的焊接处，两组焊接头分别对两组金属管内外两侧连接处进行焊接，然后驱动电机通过驱动轮带动金属管转动，进行内外壁连接处圆周焊接，提高焊接的质量，减少内壁连接处的缝隙。减少内壁连接处的缝隙。减少内壁连接处的缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管加工用内外径焊接一体机
[0001]本专利技术涉及金属管加工
，具体涉及一种金属管加工用内外径焊接一体机。
技术介绍
[0002]金属管是经常使用的建材，在使用金属管时，根据不同的使用情况需要使用到不同形状的金属管，因此需要使用到焊接装置。
[0003]现有的金属管加工用焊接装置一般通过在滑道上滑动连接两个金属管夹具，将需要焊接的管道分别固定在两个金属管夹具上，再控制金属管夹具相互靠近使管道对其。
[0004]公开号CN113441859A公开了一种钢管加工用自动焊接装置，包括底盒，所述底盒外侧设有焊枪，所述底盒上侧壁转动贯穿设有支撑筒，所述底盒内设有用于驱动支撑筒转动的驱动机构，所述支撑筒内侧壁固定连接有放置板，所述支撑筒外侧壁固定套接有环形盒，所述环形盒内侧壁转动连接有多根螺纹杆，所述螺纹杆上套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离环形盒的一端滑动贯穿底盒侧壁并固定连接有夹持块，所述环形盒内设有用于调节夹持块位置的调节机构。本专利技术通过设置夹持块，可对各种不同规格的工件进行稳定地夹持，大幅提升装置的适应性；通过设置支撑筒，可使得焊接效果更加均匀且焊接效率更高；通过设置转动杆，可提升装置的安全防护性。
[0005]但是上述专利在焊接时，只对金属管的外部进行焊接，导致金属管内部连接处还是有接口缝隙残留，降低了金属管焊接的效果。
技术实现思路
[0006]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种金属管加工用内外径焊接一体机，通过夹紧气缸带动压板向下移动对下支座上的金属管进行夹紧，然后通过位移电机带动位移丝杆转动，位移丝杆通过移动板带动两组滑杆移动，两组滑杆带动焊接头分别在金属管内外两侧移动到两组金属管上的焊接处，两组焊接头分别对两组金属管内外两侧连接处进行焊接，然后驱动电机通过驱动轮带动金属管转动，进行内外壁连接处圆周焊接，提高焊接的效果和焊接的质量，减少内壁连接处的缝隙。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种金属管加工用内外径焊接一体机，包括加工台和两组焊接头，所述加工台一侧可移动连接有两组夹持组件，所述加工台远离夹持组件的一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近夹持组件的一侧顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均滑动连接有滑杆，两组所述焊接头分别设置在两组滑杆的一端上，且两组所述焊接头相对设置，所述固定架顶部固定连接有位移电机，所述位移电机输出端固定连接有位移丝杆，所述位移丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板底部与支撑板顶部相贴，两组所述滑杆远离焊接头的一端与移动板相抵。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括支撑架，所述支撑架内壁固定连接
有底座，所述底座顶部固定连接有下支座，所述支撑架顶部外壁固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端贯穿支撑架并固定连接有压板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件还包括开设在底座中间贯穿下支座的通槽，所述通槽内部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有驱动轮，所述底座底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动带与转轴传动相连。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轮为橡胶轮，且驱动轮的高度高于下支座底壁8mm。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述下支座和压板均为弧形，且下支座和压板内壁均开设有弧形槽，所述弧形槽内部滚动有多组滚珠。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述加工台一侧开设有滑槽，所述滑槽一侧底部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有调节电机，所述调节电机输出端贯穿固定块并固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆上开设有两组旋向相反的螺纹槽，所述双向丝杆上螺纹连接有两组移动块，两组移动块上端穿过滑槽并分别与两组支撑架相连接。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述第一滑块固定连接在固定架中间内壁上，所述固定架一侧外壁固定连接有调距电机，所述调距电机输出端贯穿固定架并固定连接有调距丝杆，所述第二滑块螺纹连接在调距丝杆上，且第二滑块顶部与固定架顶部内壁相贴。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：两组所述滑杆一端上均固定连接有匚型架，所述匚型架一侧外壁固定连接有焊接电机，所述焊接电机输出端贯穿匚型架并固定连接有焊接丝杆，所述焊接丝杆外壁螺纹连接有调节块，所述调节块一侧与匚型架内壁相贴，所述调节块远离匚型架的一侧固定连接有连接板，所述焊接头固定连接在连接板一侧。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述加工台顶部内壁固定连接有调节气缸，所述调节气缸输出端贯穿加工台并与支撑板底部相连接，所述支撑板底部固定连接有两组限位杆，两组限位杆位于调节气缸两侧，且滑动在加工台上。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板远离固定架的一侧固定连接有挡板，所述位移丝杆远离位移电机的一端转动连接在挡板上，所述移动板上开设有限位槽，两组滑杆远离焊接头的一端滑动在限位槽内。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]1、本专利技术中，通过夹紧气缸带动压板向下移动对下支座上的金属管进行夹紧，然后通过位移电机带动位移丝杆转动，位移丝杆通过移动板带动两组滑杆移动，两组滑杆带动焊接头分别在金属管内外两侧移动到两组金属管上的焊接处，两组焊接头分别对两组金属管内外两侧连接处进行焊接，然后驱动电机通过驱动轮带动金属管转动，进行内外壁连接处圆周焊接，提高焊接的效果和焊接的质量，减少内壁连接处的缝隙。
[0020]2、本专利技术中，通过调节气缸带动焊接头上下移动，使第一滑块上的焊接头与金属管的圆心同心，通过调距电机带动一组滑杆上的焊接头横向移动，对两组焊接头之间的距离进行调节，便于对不同直径的金属管连接处进行焊接。
[0021]3、本专利技术中，通过焊接电机带动焊接头移动，对焊接头与金属管内外壁之间的距离进行调节，便于进行不同距离的焊接。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1是本专利技术主视剖视结构示意图；
[0024]图2是本专利技术俯视结构示意图；
[0025]图3是本专利技术夹持组件结构示意图；
[0026]图4是本专利技术图3中A部分放大结构示意图；
[0027]图5是本专利技术下支座局部剖视结构示意图；
[0028]图6是本专利技术固定架内部结构示意图；
[0029]图7是本专利技术匚型架内部结构示意图。
[0030]图中：1、加工台；101、滑槽；102、挡板；103、固定块；2、夹持组件；201、支撑架；202、底座；2021、通槽；2022、转轴；203、下支座；2031、弧形槽；2032、滚珠；204、夹紧气缸；205、压板；206、驱动轮；207、驱动电机；208、传动带；209、调节电机；2091、双向丝杆；2092、移动块；3、支撑板；301、固定架；302、第一滑块；303、第二滑块；3031、调距电机；3032、调距丝杆；4、滑杆；5、位移电机；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属管加工用内外径焊接一体机，包括加工台(1)和两组焊接头(6)，其特征在于，所述加工台(1)一侧可移动连接有两组夹持组件(2)，所述加工台(1)远离夹持组件(2)的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)靠近夹持组件(2)的一侧顶部固定连接有固定架(301)，所述固定架(301)内部设置有第一滑块(302)和第二滑块(303)，所述第一滑块(302)和第二滑块(303)上均滑动连接有滑杆(4)，两组所述焊接头(6)分别设置在两组滑杆(4)的一端上，且两组所述焊接头(6)相对设置，所述固定架(301)顶部固定连接有位移电机(5)，所述位移电机(5)输出端固定连接有位移丝杆(501)，所述位移丝杆(501)上螺纹连接有移动板(502)，所述移动板(502)底部与支撑板(3)顶部相贴，两组所述滑杆(4)远离焊接头(6)的一端与移动板(502)相抵。2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用内外径焊接一体机，其特征在于，所述夹持组件(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)内壁固定连接有底座(202)，所述底座(202)顶部固定连接有下支座(203)，所述支撑架(201)顶部外壁固定连接有夹紧气缸(204)，所述夹紧气缸(204)输出端贯穿支撑架(201)并固定连接有压板(205)。3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用内外径焊接一体机，其特征在于，所述夹持组件(2)还包括开设在底座(202)中间贯穿下支座(203)的通槽(2021)，所述通槽(2021)内部转动连接有转轴(2022)，所述转轴(2022)上固定连接有驱动轮(206)，所述底座(202)底部固定连接有驱动电机(207)，所述驱动电机(207)输出端通过传动带(208)与转轴(2022)传动相连。4.根据权利要求3所述的一种金属管加工用内外径焊接一体机，其特征在于，所述驱动轮(206)为橡胶轮，且驱动轮(206)的高度高于下支座(203)底壁8mm。5.根据权利要求2所述的一种金属管加工用内外径焊接一体机，其特征在于，所述下支座(203)和压板(205)均为弧形，且下支座(203)和压板(205)内壁均开设有弧形槽(2031)，所述弧形槽(2031)内部滚动有多组滚珠(2032)。6.根据权利要求2所述的一种金属管加工用内外径焊接一体机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董开群，束鹏程，吴东东，
申请(专利权)人：安徽威迈光机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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