多轴直连搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌加工技术领域，提出了多轴直连搅拌机，包括机架，机架具有搅拌仓，搅拌仓内转动设置有输送轴，搅拌仓具有进料口和出料口，输送轴用于将物料从进料口处输送至出料口处，输送轴具有若干个，均包括设置在机架上的电机，第一转动轴转动设置在搅拌仓内，电机驱动第一转动轴转动，切割组件，具有若干个，螺旋设置在第一转动轴上，随第一转动轴转动，用于加工物料。通过上述技术方案，解决了相关技术中的搅拌机输送效率慢，输送过程中输送搅拌轴容易被草料缠绕的问题。拌轴容易被草料缠绕的问题。拌轴容易被草料缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
多轴直连搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌加工
，具体的，涉及多轴直连搅拌机。

技术介绍

[0002]现有技术中，农村饲养户、小型饲养场、中小型配合饲料厂工作中均需要使用搅拌设备对饲料进行搅拌，而现有的搅拌设备中大多采用单轴的输送搅拌轴，而通过单轴输送搅拌轴在工作过程中，输送搅拌的效率较低，导致生产效率低下，并且搅拌依靠搅拌轴的转动实现，存在输送慢草料缠轴的情况，使搅拌效率进一步降低。

技术实现思路

[0003]本技术提出多轴直连搅拌机，解决了相关技术中的搅拌机输送效率慢，输送过程中输送搅拌轴容易被草料缠绕的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]多轴直连搅拌机，包括机架，所述机架具有搅拌仓，所述搅拌仓内转动设置有输送轴，所述搅拌仓具有进料口和出料口，所述输送轴用于将物料从所述进料口处输送至所述出料口处，所述输送轴具有若干个，均包括
[0006]电机，设置在所述机架上，
[0007]第一转动轴，转动设置在所述搅拌仓内，电机驱动所述第一转动轴转动，
[0008]切割组件，具有若干个，螺旋设置在所述第一转动轴上，随所述第一转动轴转动，用于加工物料。
[0009]作为进一步的技术方案，所述第一转动轴具有输送区和加工区，所述输送区位于所述进料口一侧，所述加工区位于所述出料口一侧，所述输送轴还包括
[0010]第一螺旋扇叶，设置在所述第一转动轴的输送区上，所述切割组件位于所述第一转动轴的加工区上。
[0011]作为进一步的技术方案，所述切割组件包括
[0012]切刀，设置在所述第一转动轴上，具有切割端，
[0013]揉丝刀，具有若干个，均转动设置在所述切刀上，用于在物料上滚动。
[0014]作为进一步的技术方案，所述输送轴还包括
[0015]第二转动轴，具有若干个，均转动设置在所述搅拌仓内，且均位于所述第一转动轴上方，所述电机驱动所述第二转动轴转动，
[0016]第二螺旋扇叶，设置在所述第二转动轴上，且与所述第一螺旋扇叶的旋向相反。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括
[0018]喷淋件，设置在所述搅拌仓内，具有进水口和若干个朝向所述搅拌仓底部的出水口。
[0019]作为进一步的技术方案，还包括
[0020]伸缩件，铰接设置在所述机架上，
[0021]仓门，滑动设置在所述出料口处，所述伸缩件的伸缩端铰接设置在所述仓门上，驱动所述仓门滑动，所述仓门滑动后，用于控制所述出料口打开或关闭。
[0022]作为进一步的技术方案，多个所述切割组件为一个切割单元，一个所述第一转动轴上具有两个切割单元，分别设置在所述第一转动轴的两端，且两个所述切割单元的旋向相反，所述出料口位于两个所述切割单元连接处。
[0023]作为进一步的技术方案，所述揉丝刀具有若干个凸起。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]本技术中，为解决相关技术中的搅拌机输送效率慢，输送过程中输送搅拌轴容易被草料缠绕的问题，设计一种多轴直连搅拌机，具体为，在搅拌仓内设置若干个第一转动轴，第一转动轴通过电机驱动转动，第一转动轴可以位于搅拌仓的底部，通过设置在第一转动轴上螺旋设置的切割组件使物料从进料口位置运输至出料口位置，输送的过程中通过切割组件将物料切割揉丝，通过该过程能够减少草料缠绕在第一转动轴上的风险，通过多个第一转动轴的同步输送，能够使设备的输送效率和揉丝切割效率进一步的提升，相对于现有技术中的搅拌装置，本方案可以通过调整内部第一转动轴7和切割组件8中揉丝刀的数量和直径来适配不同体量的搅拌规模同时能够使输送和搅拌稳定的进行，还可以在机架上设置润滑件，通过润滑件连通若干个第一转动轴的轴承，能够进一步提升设备的稳定性和实用寿命，在设备两端可以设置吊耳，方便设备的运输，但在吊装吊耳时会由于设备自身的重量导致顶部有变形的情况发生，为了避免这种情况的发生可以在两端的吊耳之间设置支撑杆，避免变形的发生，通过本方案能够进一步提升设备的稳定性和加工效率。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]图1为本技术等轴侧结构示意图；
[0028]图2为本技术俯视结构示意图；
[0029]图3为图2的A部结构示意图；
[0030]图4为组成切割单元后的等轴侧结构示意图；
[0031]图5为组成切割单元后的俯视结构示意图；
[0032]图中：1、机架，2、搅拌仓，3、输送轴，4、进料口，5、出料口，6、电机，7、第一转动轴，8、切割组件，9、第一螺旋扇叶，10、切刀，11、揉丝刀，12、第二转动轴，13、第二螺旋扇叶，14、喷淋件，15、进水口，16、出水口，17、伸缩件，18、仓门，19、凸起，20、润滑件，21、称重传感器，22、吊耳，23支撑杆，24、防堵角，25、托架。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]如图1～图5所示，本实施例提出了
[0035]多轴直连搅拌机，包括机架1，机架1具有搅拌仓2，搅拌仓2内转动设置有输送轴3，
搅拌仓2具有进料口4和出料口5，输送轴3用于将物料从进料口4处输送至出料口5处，输送轴3具有若干个，均包括
[0036]电机6，设置在机架1上，
[0037]第一转动轴7，转动设置在搅拌仓2内，电机6驱动第一转动轴7转动，
[0038]切割组件8，具有若干个，螺旋设置在第一转动轴7上，随第一转动轴7转动，用于加工物料。
[0039]本实施例中，为解决相关技术中的搅拌机输送效率慢，输送过程中输送搅拌轴容易被草料缠绕的问题，设计一种多轴直连搅拌机，具体为，在搅拌仓2内设置若干个第一转动轴7，第一转动轴7通过电机6驱动转动，可以通过一个电机6驱动多个第一转动轴7，也可以通过多个电机6分别控制多个第一转动轴，第一转动轴7可以位于搅拌仓2的底部，通过设置在第一转动轴7上螺旋设置的切割组件8使物料从进料口4位置运输至出料口5位置，输送的过程中通过切割组件8将物料切割揉丝，通过该过程能够减少草料缠绕在第一转动轴7上的风险，通过多个第一转动轴7的同步输送，能够使设备的输送效率和揉丝切割效率进一步的提升，相对于现有技术中的搅拌装置，本方案可以通过调整内部第一转动轴7和切割组件8中揉丝刀的数量和直径来适配不同体量的搅拌规模，同时能够使输送和搅拌稳定的进行，还可以在机架1上设置润滑件20，通过润滑件20连通若干个第一转动轴7的轴承，能够进一步提升设备的稳定性和实用寿命，在设备两端可以设置吊耳22，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多轴直连搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)具有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)内转动设置有输送轴(3)，所述搅拌仓(2)具有进料口(4)和出料口(5)，所述输送轴(3)用于将物料从所述进料口(4)处输送至所述出料口(5)处，其特征在于，所述输送轴(3)具有若干个，均包括电机(6)，设置在所述机架(1)上，第一转动轴(7)，转动设置在所述搅拌仓(2)内，电机(6)驱动所述第一转动轴(7)转动，切割组件(8)，具有若干个，螺旋设置在所述第一转动轴(7)上，随所述第一转动轴(7)转动，用于加工物料。2.根据权利要求1所述的多轴直连搅拌机，其特征在于，所述第一转动轴(7)具有输送区和加工区，所述输送区位于所述进料口(4)一侧，所述加工区位于所述出料口(5)一侧，所述输送轴(3)还包括第一螺旋扇叶(9)，设置在所述第一转动轴(7)的输送区上，所述切割组件(8)位于所述第一转动轴(7)的加工区上。3.根据权利要求1所述的多轴直连搅拌机，其特征在于，所述切割组件(8)包括切刀(10)，设置在所述第一转动轴(7)上，具有切割端，揉丝刀(11)，具有若干个，均转动设置在所述切刀(10)上，用于在物料上滚动。4.根据权利要求2所述的多轴直连搅拌机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖彦军，王大朋，盖世雄，牛彩霞，张丽花，
申请(专利权)人：河北正旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：