本实用新型专利技术公开了一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置，包括作业机架，还包括：预制混料斗，预制混料斗的外侧表面安装有第一电机，第一电机的输出端通过转轴与设在预制混料斗内部的粉碎辊相连接；混合搅拌箱，混合搅拌箱的外部安装有第二电机，第二电机的输出端通过传动轴与设在混合搅拌箱内部的螺旋搅拌器相连接；送料机构，送料机构的一端通过进料槽管与混合搅拌箱的底端密封连接，第三电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料机。本实用新型专利技术通过设置有预制混料斗，可对各类添加剂固定材料进行预制切割粉碎，同时配合螺旋搅拌器对材料进行快速混合搅拌，在螺旋输料机的作用下进行进一步混料和出料，具备自动化程度高，混料充分的优点。混料充分的优点。混料充分的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置
[0001]本技术涉及添加剂固体材料加工
，具体为一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置。
技术介绍
[0002]水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。
[0003]目前在对燃料浆水煤浆添加剂制备时，由于其内部组成的固体材料无法被充分切割粉碎混合，导致生产制备效率较低，因此市场需要研制一种新型的复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对燃料浆水煤浆添加剂制备时，由于其内部组成的固体材料无法被充分切割粉碎混合，导致生产制备效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置，包括作业机架，还包括：
[0006]预制混料斗，其安装在作业机架的上方，预制混料斗的外侧表面安装有第一电机，第一电机的输出端通过转轴与设置在预制混料斗内部的粉碎辊相连接；
[0007]混合搅拌箱，其设置在预制混料斗的正下方，混合搅拌箱的外部安装有第二电机，第二电机的输出端通过传动轴与设置在混合搅拌箱内部的螺旋搅拌器相连接；
[0008]送料机构，其设置在混合搅拌箱的一侧，送料机构的一端通过进料槽管与混合搅拌箱的底端密封连接，送料机构的外部安装有第三电机，第三电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料机。
[0009]优选的，所述送料机构的下端安装有出料管。
[0010]优选的，所述送料机构的底部通过支撑架与地面相连接。
[0011]优选的，所述作业机架与混合搅拌箱之间通过焊接固定连接。
[0012]优选的，所述预制混料斗的上端表面设置有翻盖板。
[0013]优选的，所述作业机架的侧表面安装有电控箱，电控箱与第一电机、第二电机和第三电机之间均电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过设置有预制混料斗，预制混料斗的外侧表面安装有第一电机，第一电机的输出端通过转轴与设置在预制混料斗内部的粉碎辊相连接，利用第一电机驱动粉碎辊进行快速转动，可对投放进预制混料斗内部的块状材料进行预制粉碎碾压，从而可保障原材料
被充分切割；
[0016]（2）通过安装有混合搅拌箱，其内部设置有螺旋搅拌器可对材料进行快速混合搅拌，送料机构的一端通过进料槽管与混合搅拌箱的底端密封连接，送料机构的外部安装有第三电机，第三电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料机，在螺旋输料机的作用下可对混合后的材料进行进一步混料和出料控制，具备自动化程度高，混料充分的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图3为本技术的底部结构示意图。
[0020]图4为本技术的顶端结构示意图。
[0021]图中：1、第一电机；2、预制混料斗；3、翻盖板；4、送料机构；5、第三电机；6、出料管；7、支撑架；8、进料槽管；9、混合搅拌箱；10、作业机架；11、第二电机；12、电控箱；13、粉碎辊；14、传动轴；15、螺旋搅拌器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置，包括作业机架10，还包括：
[0024]预制混料斗2，其安装在作业机架10的上方，预制混料斗2的外侧表面安装有第一电机1，第一电机1的输出端通过转轴与设置在预制混料斗2内部的粉碎辊13相连接；
[0025]混合搅拌箱9，其设置在预制混料斗2的正下方，混合搅拌箱9的外部安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过传动轴14与设置在混合搅拌箱9内部的螺旋搅拌器15相连接；
[0026]送料机构4，其设置在混合搅拌箱9的一侧，送料机构4的一端通过进料槽管8与混合搅拌箱9的底端密封连接，送料机构4的外部安装有第三电机5，第三电机5的输出端通过转轴连接有螺旋输料机。
[0027]进一步，送料机构4的下端安装有出料管6。
[0028]进一步，送料机构4的底部通过支撑架7与地面相连接。
[0029]进一步，作业机架10与混合搅拌箱9之间通过焊接固定连接。
[0030]进一步，预制混料斗2的上端表面设置有翻盖板3。
[0031]进一步，作业机架10的侧表面安装有电控箱12，电控箱12与第一电机1、第二电机11和第三电机5之间均电性连接。
[0032]工作原理：使用时，混合搅拌箱9的上端安装有预制混料斗2，预制混料斗2的外侧表面安装有第一电机1，第一电机1的输出端通过转轴与设置在预制混料斗2内部的粉碎辊13相连接，利用第一电机1驱动粉碎辊13进行快速转动，可对投放进预制混料斗2内部的块状材料进行预制粉碎碾压，从而可保障原材料被充分切割，混合搅拌箱9的外部安装有第二
电机11，第二电机11的输出端通过传动轴14与设置在混合搅拌箱9内部的螺旋搅拌器15相连接，通过安装有混合搅拌箱9，其内部设置有螺旋搅拌器15可对切割粉碎后的材料进行快速混合搅拌，送料机构4的一端通过进料槽管8与混合搅拌箱9的底端密封连接，送料机构4的外部安装有第三电机5，第三电机5的输出端通过转轴连接有螺旋输料机，开启第三电机5，在螺旋输料机的作用下可对混合后的材料进行进一步混料和出料控制，具备自动化程度高，混料充分的优点，最后充分混合后的材料颗粒从出料管6送出。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型燃料浆水煤浆添加剂制备用材料混合装置，包括作业机架（10），其特征在于，还包括：预制混料斗（2），其安装在作业机架（10）的上方，预制混料斗（2）的外侧表面安装有第一电机（1），第一电机（1）的输出端通过转轴与设置在预制混料斗（2）内部的粉碎辊（13）相连接；混合搅拌箱（9），其设置在预制混料斗（2）的正下方，混合搅拌箱（9）的外部安装有第二电机（11），第二电机（11）的输出端通过传动轴（14）与设置在混合搅拌箱（9）内部的螺旋搅拌器（15）相连接；送料机构（4），其设置在混合搅拌箱（9）的一侧，送料机构（4）的一端通过进料槽管（8）与混合搅拌箱（9）的底端密封连接，送料机构（4）的外部安装有第三电机（5），第三电机（5）的输出端通过转轴连接有螺旋输料机。2.根据权利要求1所述的一种复合型燃料浆水煤浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王召光，王占新，周南强，
申请(专利权)人：宜兴市星光宝亿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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