本实用新型专利技术涉及乳化机技术领域，且公开了一种乳制品乳化研磨装置，解决了现有的管线式乳化机搅拌效果不够均匀，出料不便的问题，其包括壳体，壳体内部的侧面固定安装有电机卡层，电机卡层上卡接有输出轴朝下的减速电机，减速电机的输出轴通过转杆连接有位于减速电机下方的转盘，减速电机的输出轴位于转盘的轴心处，转盘上贯穿连接有输出轴朝下的管线式乳化机，壳体内部放置有盛料桶，管线式乳化机的输出轴位于盛料桶内，盛料桶的侧面朝上方处设有与贯穿至壳体外侧的入料口，盛料桶的侧面朝底部处设有贯穿至壳体外侧的出料口，出料口内固定连接有出料阀，本实用新型专利技术，具有搅拌更加均匀，出料方便的特点。出料方便的特点。出料方便的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种乳制品乳化研磨装置
[0001]本技术涉及乳化机
，具体为一种乳制品乳化研磨装置。
技术介绍
[0002]乳制品指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品；
[0003]乳化，是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体在强烈的搅拌下形成乳状液，该过程叫乳化；
[0004]在对乳制品进行乳化加工过程当中，一般采用管线式乳化机进行乳化研磨，管线式乳化机通过特殊设计的高速转定子对物料进行剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，达到分散、研磨、乳化的效果；
[0005]然而，一般的管线式乳化机的位置是固定的，这就导致若想对物料进行更加均匀的乳化时需要人工使用管线式乳化机对其物料搅拌，十分耗费精力，还影响最终乳化效果，并且其盛放搅拌物料的容器构造简单，在出料时也造成不便。
技术实现思路
[0006]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种乳制品乳化研磨装置，有效的解决了现有的管线式乳化机搅拌效果不够均匀，出料不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳制品乳化研磨装置，包括壳体，所述壳体内部的侧面固定安装有电机卡层，所述电机卡层上卡接有输出轴朝下的减速电机，所述减速电机的输出轴通过转杆连接有位于减速电机下方的转盘，所述减速电机的输出轴位于转盘的轴心处，所述转盘上贯穿连接有输出轴朝下的管线式乳化机，所述壳体内部放置有盛料桶，所述管线式乳化机的输出轴位于盛料桶内，所述盛料桶的侧面朝上方处设有与贯穿至壳体外侧的入料口，所述盛料桶的侧面朝底部处设有贯穿至壳体外侧的出料口，所述出料口内固定连接有出料阀，所述壳体的底部均匀分布有支架。
[0008]进一步的，所述壳体包括左半壳体与右半壳体，所述左半壳体与右半壳体之间通过螺栓固定连接，所述左半壳体的侧面贯穿开设有用于连通入料口和出料口的并延伸至其与右半壳体连接面的通孔。
[0009]进一步的，所述转盘与管线式乳化机连接处卡接有轴承，所述管线式乳化机的输出轴与轴承的内壁套接并延伸至盛料桶的内部。
[0010]进一步的，所述盛料桶的半径大于转盘的半径且盛料桶和转盘的轴心均位于同一竖直方向。
[0011]进一步的，所述管线式乳化机的输出轴上分别安装有螺旋套和搅拌叶片。
[0012]进一步的，每个所述支架的底部均通过转杆铰接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1）、本技术通过将管线式乳化机安装在与减速电机通过转杆连接的转盘上，
使得其本身在启动时，启动减速电机可以带动管线式乳化机自身转动，从而达到均匀搅拌的效果，提高乳化的质量与效率。
[0015]2）、本技术通过在盛料用的盛料桶上分别设有入料口与出料口，解决了现今经过乳化后的乳液在取出时不便的问题。
[0016]3）、本技术在管线式乳化机以及盛料桶的外侧设有可以拆装的壳体，壳体起到一定的对盛料桶内乳液保护的作用，并且还便于清洗和维护。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的壳体的结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、电机卡层；3、减速电机；4、转盘；5、管线式乳化机；6、轴承；7、螺旋套；8、搅拌叶片；9、盛料桶；10、入料口；11、出料口；12、出料阀；13、支架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
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2给出，本技术公开了一种乳制品乳化研磨装置，包括壳体1，壳体1内部的侧面固定安装有电机卡层2，电机卡层2上卡接有输出轴朝下的减速电机3，减速电机3的输出轴通过转杆连接有位于减速电机3下方的转盘4，减速电机3的输出轴位于转盘4的轴心处，转盘4上贯穿连接有输出轴朝下的管线式乳化机5，壳体1内部放置有盛料桶9，管线式乳化机5的输出轴位于盛料桶9内，盛料桶9的侧面朝上方处设有与贯穿至壳体1外侧的入料口10，盛料桶9的侧面朝底部处设有贯穿至壳体1外侧的出料口11，出料口11内固定连接有出料阀12，壳体1的底部均匀分布有支架13。
[0023]在实施例一的基础上，壳体1包括左半壳体与右半壳体，左半壳体与右半壳体之间通过螺栓固定连接，左半壳体的侧面贯穿开设有用于连通入料口10和出料口11的并延伸至其与右半壳体连接面的通孔，壳体1起到对盛料桶9内的物料的保护作用，同时，在对盛料桶和管线式乳化机5进行维护的时候，可以轻松地拧开螺栓以打开壳体1。
[0024]在实施例一的基础上，转盘4与管线式乳化机5连接处卡接有轴承6，管线式乳化机5的输出轴与轴承6的内壁套接并延伸至盛料桶9的内部。
[0025]在实施例一的基础上，盛料桶9的半径大于转盘4的半径且盛料桶9和转盘4的轴心均位于同一竖直方向，当转盘4转动的同时带动管线式乳化机5绕盛料桶9转动，使管线式乳化机5自身在盛料桶9内搅拌。
[0026]在实施例一的基础上，管线式乳化机5的输出轴上分别安装有螺旋套7和搅拌叶片8，搅拌效果更好，提高乳化效率。
[0027]在实施例一的基础上，每个支架13的底部均通过转杆铰接有万向轮，便于移动。
[0028]工作原理：首先，将需要进行乳化的原料从入料口10倒入盛料桶9中，启动管线式乳化机5，再启动减速电机3，管线式乳化机5在盛料桶9对加工原料进行乳化工作，减速电机3通过转杆带动转盘4以及转盘4上的管线式乳化机5转动，此时，管线式乳化机5自身围绕盛料桶9进行周转，从而对盛料桶9内的加工原料充分均匀搅拌，提高乳化效率；
[0029]当乳化结束后，停止减速电机3以及管线式乳化机5，打开出料阀12，乳化液从出料阀12中流出；
[0030]此外，壳体1可以对盛料桶9内的原料起到一定的保护作用，当需要对壳体1内部进行维护清理的时候，调节壳体1上的螺栓将其打开，即可对其内部进行维护，拆装方便，简单实用。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳制品乳化研磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部的侧面固定安装有电机卡层（2），所述电机卡层（2）上卡接有输出轴朝下的减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴通过转杆连接有位于减速电机（3）下方的转盘（4），所述减速电机（3）的输出轴位于转盘（4）的轴心处，所述转盘（4）上贯穿连接有输出轴朝下的管线式乳化机（5），所述壳体（1）内部放置有盛料桶（9），所述管线式乳化机（5）的输出轴位于盛料桶（9）内，所述盛料桶（9）的侧面朝上方处设有与贯穿至壳体（1）外侧的入料口（10），所述盛料桶（9）的侧面朝底部处设有贯穿至壳体（1）外侧的出料口（11），所述出料口（11）内固定连接有出料阀（12），所述壳体（1）的底部均匀分布有支架（13）。2.根据权利要求1所述的一种乳制品乳化研磨装置，其特征在于：所述壳体（1）包括左半壳体与右半...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双平，
申请(专利权)人：新疆伊犁佳和乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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