一种刚性好易安装的蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刚性好易安装的蠕动泵，包括驱动机构(10)、泵头盖板(11)、泵体基座(12)、滚轮组件(13)以及软管装置(14)，所述驱动机构(10)包括蜗杆(101)、涡轮(102)、电机(103)，其特征在于还包括固定轴(15)，所述固定轴(15)两端分别固定于泵头盖板(11)和泵体基座(12)，穿过所述滚轮组件(13)的轴向中心位置设置的第一中心通孔(131)，形成可相对转动固定。本实用新型专利技术不但使蠕动泵的刚性好结构稳定，而且实现安装过程中，让涡轮具有灵活旋转的调节空间，正好解决了涡轮和蜗杆安装时，齿轮的旋转啮合需要空间调整的问题。轮的旋转啮合需要空间调整的问题。轮的旋转啮合需要空间调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性好易安装的蠕动泵


[0001]本技术涉及蠕动泵结构装置，具体涉及一种蠕动泵易安装结构及其刚性更高的装配结构，特别是一种刚性好易安装的蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵结构原理简单、无污染、精度高等优点，被广泛使用，特别是近期清洁产品的自动化，小型蠕动泵的应用效果也是相当显著。蠕动泵原理核心技术上简单且技术已比较成熟，因此更多是在整体结构设计的刚性和方便安装进行改进，以提高小型蠕动泵的整体性能和生产工艺。

技术实现思路

[0003]本技术的目的提供一种刚性好易安装的蠕动泵，公开的技术方案如下：
[0004]一种刚性好易安装的蠕动泵，包括驱动机构(10)、泵头盖板(11)、泵体基座(12)、滚轮组件(13)以及软管装置(14)，所述驱动机构(10)包括蜗杆(101)、涡轮(102)、电机(103)，其特征在于还包括固定轴(15)，所述固定轴(15)两端分别固定于泵头盖板(11)和泵体基座(12)，穿过所述滚轮组件(13)的轴向中心位置设置的第一中心通孔(131)，形成可相对转动固定。
[0005]其中，所述滚轮组件(13)还包括第二段中心通孔(132)，所述驱动机构(10)的涡轮(102)的传动轴(1021)旋转传输固定于所述第二中心通孔(132)；所述固定轴(15)穿过涡轮(102)的轴向中心位置设置的第三中心通孔(1022)，形成可相对转动固定；其中所述第一中心通孔(131)和第三中心通孔(1022)设置为适配于所述固定轴(15)的孔径、小于所述第二中心通孔(132)设置为适配于所述涡轮(102)的传动轴(1021)的孔径。即滚轮装置(13)的轴向中心位置设置的两段不同孔径的中心通孔分别用于可相对转动适配于固定轴和径向旋转传输适配于涡轮。
[0006]进一步的，所述滚轮组件(13)上的用于适配所述涡轮(102)的传动轴(1021)的第二中心通孔(132)的长度，设置为滚轮组件(13)的中心轴总高度的三分之一至三分之二之间。即传动轴(1021)仅穿过滚轮组件(13)轴向中心位置的一半长度，不但传动轴(1021)与滚轮组件(13)实现良好的旋转传输固定的作用，而且在安装时可实现一个适当的位移调整。
[0007]进一步的，所述的第二中心通孔(132)的长度等于用于适配所述固定轴(15)的第一中心通孔(131)的长度。
[0008]进一步的，所述的驱动机构(10)还包括限位板(104)，所述限位板(104)设置为具有与蜗杆(101)端部相适配的限位孔(1041)，以及设置为与泵头盖板(11)内壁相抵固定的支撑片(1042)。
[0009]进一步的，所述的限位板(104)的两侧边滑动固定于设置在泵体基座(12)上的导槽(127)。
[0010]进一步的，所述的泵头盖板(11)还设置固定导轴(114)，与泵体基座(12)中设置的固定导轴孔柱(128)适配扣合。在安装整体蠕动泵产品过程中，固定导轴(114)和固定导轴孔柱(128)配合不但实现引导作用，还使整个蠕动泵产品更加的稳固而不易变形刚性好。
[0011]安装过程中，泵体基座中的蜗杆和电机为相对于泵体基座固定不旋转和移动，安装中涡轮和蜗杆啮合时仅调整泵头盖板滚轮装置组合中的涡轮做旋转微动，以实现齿轮的啮合。因为电机在不通电的情况下电机轴是无法旋转，因而无法调整装配好的蜗杆旋转实现齿轮的卡合，本技术的结构特征，让涡轮有个灵活旋转的调节的空间，正好解决了涡轮和蜗杆安装时，齿轮的啮合旋转需要空间调整的问题。
[0012]据以上技术方案，本技术具有以下有益效果：一、本技术一种刚性好易安装蠕动泵及其装配方法，在泵体的中心设置中心轴式的固定轴，不使用涡轮轴直接支撑固定整体旋转结构，而将涡轮的旋转传动轴仅固定于滚轮装置的部分中心通孔，不但使蠕动泵的刚性好结构稳定，而且实现安装过程中，让涡轮具有灵活旋转的调节空间，正好解决了涡轮和蜗杆安装时，齿轮的啮合旋转需要空间调整的问题。二、本技术蠕动泵结构中，使用限位片限位固定蜗杆，使整体泵安装过程中，蜗杆不会造成轴向移动而影响产品的装配。三、本技术中还增加固定导轴的引导安装固定，不但在产品装配过程中，实现整体扣合时很好的引导作用，也实现整体产品更加稳定不易变形的固定结构，使整个蠕动泵产品刚好更加的好。
附图说明
[0013]图1为本技术最佳实施例的蠕动泵整体结构示意图；
[0014]图2为本技术最佳实施例的蠕动泵结构爆炸分解示意图；
[0015]图3为本技术最佳实施例的蠕动泵的泵体基座结构示意图；
[0016]图4为本技术最佳实施例的蠕动泵的泵头盖板结构示意图；
[0017]图5为本技术最佳实施例的蠕动泵的滚轮结构示意图；
[0018]图6为本技术最佳实施例的蠕动泵的整体结构A
‑
A剖面示意图；
[0019]图7为本技术最佳实施例的蠕动泵的装配流程示意图；
[0020]图8为本技术最佳实施例的蠕动泵的驱动机构示意图；
[0021]图9为本技术最佳实施例的蠕动泵的滚轮装置与泵头盖板和中心轴的安装分解示意图；
[0022]图10为本技术最佳实施例的蠕动泵的滚轮装置与泵头盖板和中心轴的安装组合示意图；
[0023]图11为本技术最佳实施例的蠕动泵的限位板结构示意图。
[0024]图中，
[0025]驱动机构10、蜗杆101、涡轮102、传动轴1021、第三中心通孔1022、电机103、限位板104、限位孔1041、支撑片1042；
[0026]泵头盖板11、第一管口固定糟111、第一卡扣112、第一中心轴安装槽113、固定导轴114；
[0027]泵体基座12、电机座121、电机扣件1211、电机轴孔1212、泵头外壳122、第二中心轴安装槽123、第二卡扣124、涡轮蜗杆座125、滚轮座126、导槽127、固定导轴孔128、管口固定
夹孔129；
[0028]滚轮装置13、第一中心通孔131、第二中心通孔132、滚轮133、滚轮支架134、滚轮盖板135；
[0029]软管装置14、软管141、第一管道口142、第二管道口143；
[0030]固定轴15。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0032]如图1至11所示，一种刚性好易安装的蠕动泵，包括驱动机构10、泵头盖板11、泵体基座12、滚轮组件13以及软管装置14，驱动机构10包括蜗杆101、涡轮102、电机103，其特征在于还包括固定轴15，固定轴15两端分别固定于泵头盖板11和泵体基座12，穿过滚轮组件13的轴向中心位置设置的第一中心通孔131，形成可相对转动固定。
[0033]如图6中所示，滚轮组件13还包括第二段中心通孔132，驱动机构10的涡轮102的传动轴1021旋转传输固定于第二中心通孔132；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性好易安装的蠕动泵，包括驱动机构(10)、泵头盖板(11)、泵体基座(12)、滚轮组件(13)以及软管装置(14)，所述驱动机构(10)包括蜗杆(101)、涡轮(102)、电机(103)，其特征在于还包括固定轴(15)，所述固定轴(15)两端分别固定于泵头盖板(11)和泵体基座(12)，穿过所述滚轮组件(13)的轴向中心位置设置的第一中心通孔(131)，形成可相对转动固定；其中，所述滚轮组件(13)还包括第二中心通孔(132)，所述驱动机构(10)的涡轮(102)的传动轴(1021)旋转传输固定于所述第二中心通孔(132)；所述固定轴(15)穿过涡轮(102)的轴向中心位置设置的第三中心通孔(1022)，形成可相对转动固定；其中所述第一中心通孔(131)和第三中心通孔(1022)设置为适配于所述固定轴(15)的孔径、小于所述第二中心通孔(132)设置为适配于所述涡轮(102)的传动轴(1021)的孔径。2.根据权利要求1所述的一种刚性好易安装的蠕动泵，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：