一种水泥拆包输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥拆包输送装置，包括输送带、机箱和控制装置运行的控制器，所述机箱的一侧设有进料口，所述输送带和进料口连接，所述进料口的内侧设有与输送带对接的托料板，所述托料板的上方设有与机箱内壁铰接的切袋机构，进料口的下方设有料箱，所述料箱内通过隔板分为集料腔和废袋腔，所述托料板位于集料腔的上方，托料板的一侧设有与机箱上内壁铰接的提袋机构，提袋机构将切割后的水泥袋提起放料后将水泥袋放入废袋腔内，所述集料腔的底部通过排料管连接有输料管，所述输料管的一端连接有罗茨鼓风机，解决了目前水泥拆包时料袋与水泥分离不彻底的问题，避免了水泥的浪费，提高了使用的可靠性。提高了使用的可靠性。提高了使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥拆包输送装置


[0001]本专利技术涉及建筑机械
，具体为一种水泥拆包输送装置。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。当用量比较大时，往往将水泥储存在水泥仓中。
[0003]对于大量的水泥拆袋，为了避免粉尘，多采用水泥拆包机进行拆包输送至水泥仓中。袋装水泥由皮带输送机传送至45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。目前的水泥拆包机主要是通过圆筒筛的旋转料实现水泥与包装袋的分离，在旋转过程中，水泥始终与料袋混在一起，经过多次旋转分离后，仍然会存在少量水泥残留在水泥袋内的问题，水泥与料袋分离不彻底，残留的水泥会随着水泥袋输送至废袋区域，造成水泥的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种水泥拆包输送装置，解决了目前水泥拆包时料袋与水泥分离不彻底的问题，避免了水泥的浪费，提高了使用的可靠性。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种水泥拆包输送装置，包括输送带、机箱和控制装置运行的控制器，所述机箱的一侧设有进料口，所述输送带和进料口连接，所述进料口的内侧设有与输送带对接的托料板，所述托料板的上方设有与机箱内壁铰接的切袋机构，进料口的下方设有料箱，所述料箱内通过隔板分为集料腔和废袋腔，所述托料板位于集料腔的上方，托料板的一侧设有与机箱上内壁铰接的提袋机构，提袋机构将切割后的水泥袋提起放料后将水泥袋放入废袋腔内，所述集料腔的底部通过排料管连接有输料管，所述输料管的一端连接有罗茨鼓风机。
[0007]优选的，所述输料管上设有加速室，所述排料管与加速室连接，所述排料管上设有旋转阀门。
[0008]优选的，所述托料板倾斜设置，托料板的一端与机箱内壁连接，托料板的上端设有辊轮，托料板远离机箱一端设有限位板，所述限位板的上方设有与托料板铰接的挡板，所述挡板朝向进料口的一侧设有压力传感器，挡板的另一侧连接有与限位板滑动配合的圆弧形支撑杆，所述支撑杆的端部设有顶块，所述顶块与限位板之间连接有弹簧。
[0009]优选的，所述托料板与机箱之间铰接，机箱的内壁上设有顶杆，所述顶杆和托料板的底部之间铰接有第一气缸。
[0010]优选的，所述切袋机构包括支撑臂、锯片和电机，所述支撑臂的一端与机箱的内壁铰接，支撑臂与机箱的内壁之间连接有第二气缸，支撑臂的另一端设有护罩，所述电机固定在护罩的外侧壁上，锯片位于护罩内，锯片与电机的输出轴连接，所述脱料板的中部设有与
锯片配合的切割槽。
[0011]优选的，所述提袋机构包括第一摆臂、第二摆臂、夹臂和料爪，所述第一摆臂与机箱的上内壁铰接，第一摆臂与机箱的内壁之间连接有第三气缸，所述第二摆臂与第一摆臂之间铰接，第一摆臂与第二摆臂之间连接有第四气缸，所述第二摆臂的两侧铰接有夹臂，第二摆臂与夹臂之间连接有第五气缸，所述夹臂的下端设有抓起水泥袋的料爪。
[0012]优选的，所述料爪包括夹指和托板，所述托板的一端垂直连接有端板，所述端板的后侧设有耳板，所述耳板通过转轴与夹臂铰接，端板与夹臂之间连接有第六气缸，所述端板上设有让位孔，所述夹指位于让位孔内，夹指与端板之间铰接，夹指为弧形结构，托板上设有与夹指配合的让位槽，端板的后侧连接有第七气缸，所述第七气缸与夹指铰接。
[0013]优选的，所述夹指的数量为多个，多个夹指的端部通过连接板连接，所述第七气缸与连接板铰接。
[0014]优选的，所述废袋腔的底部为弧形机构，废袋腔的一侧设有清理门。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过提袋机构模拟人手对水泥袋的两端进行抓握并提拉，使开口朝下，在重力的作用下水泥会从水泥袋中掉落，由于切袋机构是从水泥袋的中部切断，水泥袋被一切为二，缩短了水泥与水泥袋的脱离距离，避免了水泥残留在料袋中，从而提高了水泥与料袋分离的彻底性，从而解决了目前水泥拆包时料袋与水泥分离不彻底的问题，避免了水泥的浪费，提高了使用的可靠性。
[0017]2、本专利技术在托料板上设置辊轮能够减少水泥与托料板之间的摩擦，确保袋装水泥输送到位，托料板能够升降改变角度，既能保证水泥输送顺利，又能便于切割与提袋机构的抓握，提袋机构将水泥带抓握后，投料板旋转能够加快与水泥袋之间的分离，提高水泥的放料速度。
[0018]3、本专利技术的提袋机构，不仅能够实现对水泥袋的抓握与输送，而且料爪在第六气缸的作用下能够进行往复摆动，提高水泥与料袋分离的彻底性，避免残留，同时，在丢袋时，能够保证料爪将水泥袋扔进废袋腔内，提高了使用的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为机箱内部的结构示意图；
[0021]图3为托料板的结构示意图一；
[0022]图4为托料板的结构示意图二；
[0023]图5为切袋机构的结构示意图；
[0024]图6为提袋机构的主视图；
[0025]图7为提袋机构的左视图；
[0026]图8为料爪的结构示意图一；
[0027]图9为料爪的结构示意图二。
[0028]图中：1
‑
输送带；2
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机箱；201
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顶杆；202
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第一气缸；203
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进料口；3
‑
料箱；301
‑
集料腔；302
‑
排料管；303
‑
废袋腔；304
‑
清理门；4
‑
旋转阀门；5
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输料管；501
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加速室；502
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罗茨鼓风机；6
‑
托料板；601
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辊轮；602
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切割槽；603
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挡板；604
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支撑杆；605
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限位板；606
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弹簧；
607
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顶块；608
‑
压力传感器；7
‑
切袋机构；701
‑
第二气缸；702
‑
支撑臂；703
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护罩；704
‑
锯片；705
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电机；8
‑
提袋机构；801
‑
第三气缸；802
‑
第一摆臂；803
‑
第四气缸；804
‑
第二摆臂；805
‑
第五气缸；806
‑
夹臂；807
‑
端板；808
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥拆包输送装置，包括输送带、机箱和控制装置运行的控制器，所述机箱的一侧设有进料口，所述输送带和进料口连接，其特征在于：所述进料口的内侧设有与输送带对接的托料板，所述托料板的上方设有与机箱内壁铰接的切袋机构，进料口的下方设有料箱，所述料箱内通过隔板分为集料腔和废袋腔，所述托料板位于集料腔的上方，托料板的一侧设有与机箱上内壁铰接的提袋机构，提袋机构将切割后的水泥袋提起放料后将水泥袋放入废袋腔内，所述集料腔的底部通过排料管连接有输料管，所述输料管的一端连接有罗茨鼓风机。2.如权利要求1所述的一种水泥拆包输送装置，其特征在于：所述输料管上设有加速室，所述排料管与加速室连接，所述排料管上设有旋转阀门。3.如权利要求1所述的一种水泥拆包输送装置，其特征在于：所述托料板倾斜设置，托料板的一端与机箱内壁连接，托料板的上端设有辊轮，托料板远离机箱一端设有限位板，所述限位板的上方设有与托料板铰接的挡板，所述挡板朝向进料口的一侧设有压力传感器，挡板的另一侧连接有与限位板滑动配合的圆弧形支撑杆，所述支撑杆的端部设有顶块，所述顶块与限位板之间连接有弹簧。4.如权利要求3所述的一种水泥拆包输送装置，其特征在于：所述托料板与机箱之间铰接，机箱的内壁上设有顶杆，所述顶杆和托料板的底部之间铰接有第一气缸。5.如权利要求1所述的一种水泥拆包输送装置，其特征在于：所述切袋机构包括支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆华，张太山，陈自云，李晴，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：